本實用新型涉及制藥設備技術領域，尤其是指藥草用的移動式凸輪篩分裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的干藥草在篩選時，都是人工一邊翻動一邊用篩子過篩，這種方式在翻動時容易將藥草弄碎。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種藥草用的篩除效果好、速度快的移動式凸輪篩分裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：藥草用的移動式凸輪篩分裝置，它包括有機架，機架一端底部設有行走輪，機架另一端上部設有推桿，推桿一端的機架頂部設有傾斜的成品導出槽，成品導出槽較低一端為出口；機架頂部兩側(cè)設有托板，托板外側(cè)設有支撐座，振動篩兩側(cè)通過緩沖組件安裝在支撐座上，安裝后的振動篩篩面傾斜，傾斜面較低的一端為藥草出口，藥草出口位于成品導出槽上方，振動篩下方的機架內(nèi)設有雜質(zhì)收集槽；托板中部設有同步軸，其中一塊托板外側(cè)設有電機，電機傳動軸與同步軸一端連接，同步軸上設有凸輪，振動篩底部設有與凸輪相配合的弧形加強板。

所述的雜質(zhì)收集槽一端與成品導出槽較高一端的頂部連接，另一端向機架另一端下方傾斜形成雜質(zhì)出口，雜質(zhì)出口處設有出口擋板。

所述的振動篩較高一端端部設有端部擋板。

所述的支撐座為四個，分別位于相應的托板兩端。

所述的緩沖組件包括有導柱、緩沖彈簧，其中，導柱垂直固定在支撐座上，導柱頂部向上穿過振動篩邊框后與螺母連接，導柱上套裝有緩沖彈簧，緩沖彈簧底部與支撐座頂部抵觸，緩沖彈簧頂部與振動篩邊框底部抵觸。

本實用新型在采用上述方案后，可以通過行走輪和推桿將本裝置移動至任意需要篩分的地方，藥草放置在振動篩上，振動篩除了邊框外，中間區(qū)域均為用金屬網(wǎng)制成的篩面，電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，通過凸輪撞擊弧形加強板使振動篩振動，以此將粘附在藥草上的碎石、碎屑等雜質(zhì)振落，再由雜質(zhì)收集槽統(tǒng)一收集處理；本方案在篩選時對藥草本身損傷小，篩除效果好、速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的凸輪結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的藥草用的移動式凸輪篩分裝置包括有機架1，機架1一端底部設有行走輪2，機架1另一端上部設有推桿3，推桿3一端的機架1頂部設有傾斜的成品導出槽4，成品導出槽4較低一端為出口；機架1頂部兩側(cè)設有托板5，托板5外側(cè)設有支撐座8，所述的支撐座8為四個，分別位于相應的托板5兩端，振動篩9兩側(cè)通過緩沖組件安裝在支撐座8上，安裝后的振動篩9篩面傾斜，傾斜面較低的一端為藥草出口，藥草出口位于成品導出槽4上方，振動篩9較高一端端部設有端部擋板10，振動篩9下方的機架1內(nèi)設有雜質(zhì)收集槽11，所述的雜質(zhì)收集槽11一端與成品導出槽4較高一端的頂部連接，另一端向機架1另一端下方傾斜形成雜質(zhì)出口，雜質(zhì)出口處設有出口擋板；托板5中部設有同步軸12，其中一塊托板5外側(cè)設有電機13，電機13傳動軸與同步軸12一端連接，同步軸12上設有凸輪14，振動篩9底部設有與凸輪14相配合的弧形加強板15。所述的緩沖組件包括有導柱6、緩沖彈簧7，其中，導柱6垂直固定在支撐座8上，導柱6頂部向上穿過振動篩9邊框后與螺母連接，導柱6上套裝有緩沖彈簧7，緩沖彈簧7底部與支撐座8頂部抵觸，緩沖彈簧7頂部與振動篩9邊框底部抵觸。本實施例可以通過行走輪和推桿將本裝置移動至任意需要篩分的地方，藥草放置在振動篩上，振動篩除了邊框外，中間區(qū)域均為用金屬網(wǎng)制成的篩面，電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，通過凸輪撞擊弧形加強板使振動篩振動，以此將粘附在藥草上的碎石、碎屑等雜質(zhì)振落，再由雜質(zhì)收集槽統(tǒng)一收集處理；本實施例在篩選時對藥草本身損傷小，篩除效果好、速度快。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。