本實用新型屬于生產(chǎn)有機肥的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種有機肥生產(chǎn)防堵滾動篩。

背景技術(shù)：

在有機肥的生產(chǎn)過程中，需要將有機肥不同的顆粒級別進行篩選、分離，目前都是通過篩選機進行篩選，然而現(xiàn)有的篩選機在篩料過程中依然需要人力進行輸料，并且篩選效率低，不適用于大批量生產(chǎn)；有機肥容易粘結(jié)在滾動篩表面，對篩孔形成封堵，且傳統(tǒng)的滾筒由網(wǎng)板制成，強度低，使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高且使用壽命長的有機肥生產(chǎn)防堵滾動篩。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種有機肥生產(chǎn)防堵滾動篩，包括底座、支撐部、接料槽和滾筒，接料槽通過支撐部固定連接在底座上，接料槽底部設(shè)有小徑料出料部，接料槽的尾部設(shè)有大徑料出料口。接料槽上部固定連接有支撐架，滾筒設(shè)置在支撐架上，滾筒由鋼板制成，滾筒表面均布有篩孔；滾筒中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，滾筒外部固定連接有若干支撐環(huán)，轉(zhuǎn)動軸與支撐環(huán)之間均布連接有若干支撐桿，轉(zhuǎn)動軸兩端與支撐架轉(zhuǎn)動連接；滾筒設(shè)置為傾斜，滾筒一端設(shè)為進料端，另一端設(shè)為出料端，進料端設(shè)有進料槽，出料端設(shè)置在大徑料出料口上方；接料槽側(cè)部固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的電機軸上固定連接有驅(qū)動輪，轉(zhuǎn)動軸上固定連接有從動輪，驅(qū)動輪與從動輪之間設(shè)有主傳動帶。

優(yōu)選地，底座上固定連接有輸送帶，輸送帶包括平直接料段、傾斜提升段和平直輸料段，平直接料段和傾斜提升段之間設(shè)有第一導(dǎo)向滾輪，傾斜提升段和平直輸料段之間設(shè)有第二導(dǎo)向滾輪，平直接料段設(shè)置在小徑料出料口下方。

優(yōu)選地，小徑料出料口包括前出料口和后出料口。

優(yōu)選地，支撐架上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動軸與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有傳動組件，傳動組件包括第一傳動輪、第二傳動輪和副傳動帶，第一傳動輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接，第二傳動輪與傳動軸固定連接，副傳動帶設(shè)置在第一傳動輪與第二傳動輪之間，傳動軸上固定連接有若干摩擦帶，摩擦帶下端下垂至滾筒表面。

優(yōu)選地，摩擦帶設(shè)置為橡膠塊。

本實用新型的有益效果是，從進料槽向滾筒內(nèi)輸入有機肥顆粒，驅(qū)動電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，有機肥顆粒在滾筒的帶動下翻動，并且因為滾筒傾斜，有機肥顆粒在自重的作用下，向下方滑動，從而粒徑較小的有機肥顆粒從篩孔中篩出，穿過小徑料出料部落至平直接料段上，粒徑較大的有機肥顆粒從滾筒的出料端落至大徑料出料端并被導(dǎo)出；輸送帶能夠?qū)⒘捷^小的有機肥顆粒輸送至下一工序，傳動組件能夠驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動摩擦帶在滾筒表面摩擦，從而除去滾筒表面的附著物，保持篩孔出料順暢；滾筒由鋼板制成，強度大幅提高，增長了本裝置的使用壽命，且本滾動篩提高了有機肥的篩選效率，有利于大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的有機肥生產(chǎn)防堵滾動篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的滾筒的左視圖。

附圖中：

11、底座；12、支撐部；13、支撐架；14、進料槽；21、接料槽；22、大徑料出料部；23、前出料口；24、后出料口；31、滾筒；32、篩孔；33、轉(zhuǎn)動軸；34、支撐環(huán)；35、支撐桿；41、驅(qū)動電機；42、驅(qū)動輪；43、從動輪；44、主傳動帶；51、平直接料段；52、傾斜提升段；53、平直輸料段；54、第一導(dǎo)向滾輪；55、第二導(dǎo)向滾輪；61、傳動軸；62、第一傳動輪；63、第二傳動輪；64、副傳動帶；65、摩擦帶。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1和圖2，本實用新型提供一種有機肥生產(chǎn)防堵滾動篩，包括底座11、支撐部12、接料槽21和滾筒31，接料槽21通過支撐部12固定連接在底座11上，接料槽21底部設(shè)有小徑料出料部，接料槽21的尾部設(shè)有大徑料出料口。接料槽21上部固定連接有支撐架13，滾筒31設(shè)置在支撐架13上，滾筒31由鋼板制成，強度大幅提高，增長了本裝置的使用壽命。滾筒31表面均布有篩孔32；滾筒31中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸33，滾筒31外部固定連接有若干支撐環(huán)34，轉(zhuǎn)動軸33與支撐環(huán)34之間均布連接有若干支撐桿35，轉(zhuǎn)動軸33兩端與支撐架13轉(zhuǎn)動連接；滾筒31設(shè)置為傾斜，滾筒31一端設(shè)為進料端，另一端設(shè)為出料端，進料端設(shè)有進料槽14，出料端設(shè)置在大徑料出料口上方；接料槽21側(cè)部固定連接有驅(qū)動電機41，驅(qū)動電機41的電機軸上固定連接有驅(qū)動輪42，轉(zhuǎn)動軸33上固定連接有從動輪43，驅(qū)動輪42與從動輪43之間設(shè)有主傳動帶44。

本實施例中，底座11上固定連接有輸送帶，輸送帶包括平直接料段51、傾斜提升段52和平直輸料段53，平直接料段51和傾斜提升段52之間設(shè)有第一導(dǎo)向滾輪54，傾斜提升段52和平直輸料段53之間設(shè)有第二導(dǎo)向滾輪55，平直接料段51設(shè)置在小徑料出料口下方，輸送帶能夠?qū)⒘捷^小的有機肥顆粒輸送至下一工序，輸送帶能夠?qū)崿F(xiàn)本裝置的自動化送料，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。傳動組件能夠驅(qū)動傳動軸61轉(zhuǎn)動，從而帶動摩擦帶65在滾筒31表面摩擦，從而除去滾筒31表面的附著物，保持篩孔32出料順暢。

本實施例中，小徑料出料口包括前出料口23和后出料口24，防止有機肥在輸送帶上局部堆料過多，不便于運輸。

本實施例中，支撐架13上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸61，傳動軸61與轉(zhuǎn)動軸33之間設(shè)有傳動組件，傳動組件包括第一傳動輪62、第二傳動輪63和副傳動帶64，第一傳動輪62與轉(zhuǎn)動軸33固定連接，第二傳動輪63與傳動軸61固定連接，副傳動帶64設(shè)置在第一傳動輪62與第二傳動輪63之間，傳動軸61上固定連接有若干摩擦帶65，摩擦帶65下端下垂至滾筒31表面，摩擦帶65設(shè)置為橡膠塊。

本裝置使用原理：從進料槽14向滾筒31內(nèi)輸入有機肥顆粒，驅(qū)動電機41帶動滾筒31轉(zhuǎn)動，有機肥顆粒在滾筒31的帶動下翻動，并且因為滾筒31傾斜，有機肥顆粒在自重的作用下，向下方滑動，從而粒徑較小的有機肥顆粒從篩孔32中篩出，穿過小徑料出料部落至平直接料段51上，粒徑較大的有機肥顆粒從滾筒31的出料端落至大徑料出料端并被導(dǎo)出。