本實用新型涉及谷物篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流篩選裝置。

背景技術(shù)：

糧油作為營養(yǎng)價值高且維生素含量豐富的調(diào)味植物油，受到了大眾的廣泛喜愛，是一種居家必備的調(diào)味品。篩選和除塵是糧油生產(chǎn)的第一步，也是較為關(guān)鍵的一步。通常，糧油的生產(chǎn)原料中混雜著大量破碎的次品物料及輕質(zhì)的物料殼等雜質(zhì)，在對這些原料進(jìn)行加工前，必須對其進(jìn)行篩選分類，將優(yōu)質(zhì)原料與次品原料分開，以保證所生產(chǎn)糧油的品質(zhì)。

目前，對糧油原料進(jìn)行篩選時，通常是采用振動篩，通過在振動篩的下方設(shè)置不同規(guī)格的篩網(wǎng)，利用振動篩的機(jī)械振動使優(yōu)質(zhì)原料與次品原料分開。但是，由于這種篩選設(shè)備在篩選時需要高頻振動，這種振動會對原料造成損傷，使得一些原本較為優(yōu)質(zhì)的原料變?yōu)榇纹?，提高了原料的次品率，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣流篩選裝置，以解決上述篩選效果差的技術(shù)問題。

本實用新型是一種氣流篩選裝置，包括篩選倉、與所述篩選倉兩端均連通的風(fēng)道、設(shè)置在所述風(fēng)道上的風(fēng)機(jī)。

所述篩選倉的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述篩選倉的底部設(shè)有至少一個出料口，且所述出料口設(shè)置在所述進(jìn)料口與篩選倉出風(fēng)口之間。

進(jìn)一步的，所述出料口為三個，分別為成品出料口、次品出料口和輕質(zhì)出料口，且三個所述出料口沿所述篩選倉進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口處設(shè)置有重力落料裝置。

進(jìn)一步的，所述重力落料裝置包括與機(jī)架安裝板相鉸接的第一擋板、固定安裝在所述機(jī)架安裝板上的第二擋板及設(shè)置在所述第一擋板外部的平衡臂，所述平衡臂的一端與所述第一擋板固定連接，另一端與一配重塊相連，在所述平衡臂的下端設(shè)有用于為所述平衡臂提供支點的支撐件，所述支撐件安裝在所述固定機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述篩選倉內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)門，且所述第一風(fēng)門設(shè)置在所述篩選倉進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)料口之間。

進(jìn)一步的，所述第一風(fēng)門與所述篩選倉內(nèi)壁具有間隙。

進(jìn)一步的，所述篩選倉內(nèi)部設(shè)有開口度可調(diào)的第二風(fēng)門，且所述第二風(fēng)門設(shè)置在所述第一風(fēng)門與所述進(jìn)料口之間。

進(jìn)一步的，在所述篩選倉出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道內(nèi)部還設(shè)有開口度可調(diào)的第三風(fēng)門。

進(jìn)一步的，在所述篩選倉出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)道上設(shè)有旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的除塵器進(jìn)風(fēng)口與所述篩選倉出風(fēng)口連通，所述旋風(fēng)除塵器的除塵器出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)連通。

進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)除塵器的下部設(shè)有排灰口。

本實用新型帶來的有益效果是：

通過設(shè)置篩選倉及與篩選倉的兩端均連通的風(fēng)道，利用設(shè)置在風(fēng)道上風(fēng)機(jī)的增壓作用，將風(fēng)道內(nèi)部的低壓氣流變?yōu)楦邏簹饬?，并將其輸送至篩選倉中。在篩選倉的頂部設(shè)有進(jìn)料口，在篩選倉的底部設(shè)有多個出料口，并且出料口設(shè)置在進(jìn)料口與篩選倉出風(fēng)口之間。當(dāng)物料從位于篩選倉頂部的進(jìn)料口進(jìn)入篩選倉中時，上述高壓氣流利用氣力對物料進(jìn)行吹送，由于物料中成品與次品的重量不同，高壓氣流將較輕的次品吹送至篩選倉內(nèi)部離出風(fēng)口較遠(yuǎn)的位置處，而將較重的成品吹送至篩選倉內(nèi)部距離進(jìn)風(fēng)口較近的位置處，最后，即可在篩選倉下部的出料口處得到經(jīng)過篩選后的成品物料和次品物料。

這種篩選方式利用氣流的氣力輸送原理，根據(jù)物料內(nèi)部不同品質(zhì)物料的重量差別，實現(xiàn)對物料的篩選與區(qū)分。整個篩選過程基本不會造成原料的損傷，降低了篩選過程中的次品率，從而降低了篩選環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例氣流篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例重力落料裝置的局部放大圖，其中，重力落料裝置處于關(guān)閉狀態(tài)；

圖3為本實施例重力落料裝置的另一局部放大圖，其中，重力落料裝置處于開啟狀態(tài)；

圖4為本實施例重力落料裝置的另一種結(jié)構(gòu)形式。

附圖標(biāo)記：

10-風(fēng)機(jī)，20-風(fēng)道，30-篩選倉，40-第一風(fēng)門，50-第二風(fēng)門，

60-進(jìn)料口，70-成品出料口，80-次品出料口，90-輕質(zhì)出料口，

100-旋風(fēng)除塵器，110-第三風(fēng)門，120-重力落料裝置；

201-低壓風(fēng)道，202-高壓風(fēng)道；

301-篩選倉進(jìn)風(fēng)口，302-篩選倉出風(fēng)口；

1001-除塵器進(jìn)風(fēng)口，1002-除塵器出風(fēng)口，1003-排灰口；

1201-平衡臂，1202-配重塊，1203-支撐件，1204-第一擋板，

1205-合頁，1206-第二擋板，1207-蓋板，1208-彈簧。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實施例提供了一種氣流篩選裝置，包括篩選倉30、與篩選倉30兩端均連通的風(fēng)道20、設(shè)置在風(fēng)道20上的風(fēng)機(jī)10。在篩選倉30的頂部還設(shè)有進(jìn)料口60，在篩選倉30的底部還設(shè)有至少一個出料口，且各出料口設(shè)置在進(jìn)料口60與篩選倉出風(fēng)口302之間。

通過設(shè)置篩選倉30及與篩選倉30的兩端均連通的風(fēng)道20，利用設(shè)置在風(fēng)道20上風(fēng)機(jī)10的增壓作用，將風(fēng)道20內(nèi)部的低壓氣流變?yōu)楦邏簹饬鳎⑵漭斔椭梁Y選倉30中。在篩選倉30的頂部設(shè)有進(jìn)料口60，在篩選倉30的底部設(shè)有多個出料口，并且出料口設(shè)置在進(jìn)料口60出風(fēng)方向的一側(cè)。當(dāng)物料從位于篩選倉30頂部的進(jìn)料口60進(jìn)入篩選倉30中時，上述高壓氣流利用氣力對物料進(jìn)行吹送，由于物料中成品與次品的重量不同，高壓氣流將較輕的次品吹送至篩選倉30內(nèi)部離出風(fēng)口較遠(yuǎn)的位置處，而將較重的成品吹送至篩選倉30內(nèi)部距離進(jìn)風(fēng)口較近的位置處，最后，即可在篩選倉30下部的出料口處得到經(jīng)過篩選后的成品物料和次品物料。

這種篩選方式利用氣流的氣力輸送原理，根據(jù)物料內(nèi)部不同品質(zhì)物料的重量差別，實現(xiàn)對物料的篩選與區(qū)分。整個篩選過程基本不會造成原料的損傷，降低了篩選過程中的次品率，從而降低了篩選環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本。

請繼續(xù)參照圖1，具體的，在本實施例中，篩選倉30的底部設(shè)有三個出料口，分別為成品出料口70、次品出料口80和輕質(zhì)出料口90，且三個出料口沿篩選倉30進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置。并且，三個出料口均為漏斗型出料口。

當(dāng)物料從進(jìn)料口60進(jìn)入篩選倉30中時，從高壓風(fēng)道202吹出的高壓氣流不斷地對篩選倉30中的物料進(jìn)行吹送，利用物料中成品、次品、物料殼的重量差異，使其分別沿上述成品出料口70、次品出料口80和輕質(zhì)出料口90排出，并通過與各出料口相連接的料倉進(jìn)行分類收集。通過在篩選倉30底部設(shè)置的三個出料口，實現(xiàn)了對物料成品、次品及物料殼的篩選與分別收集，極大地方便了后續(xù)工藝中對物料的加工利用。

需要說明的是，上述高壓風(fēng)道202和低壓風(fēng)道201中的“高壓”、“低壓”并不代表具體的壓力值，在這里只是一個相對的概念，意在表明上述高壓風(fēng)道202中的壓力值高于低壓風(fēng)道201中的壓力值。

在本實施例中，位于篩選倉30頂部的進(jìn)料口60處設(shè)置有重力落料裝置120。具體的，重力落料裝置120包括與機(jī)架安裝板相鉸接的第一擋板1204、固定安裝在機(jī)架安裝板上的第二擋板1206及設(shè)置在第一擋板1204外部的平衡臂1201。其中，平衡臂1201的一端與第一擋板1204固定連接，另一端與一配重塊1202相連，在平衡臂1201的下端設(shè)有用于為平衡臂1201提供支點的支撐件1203。

如圖2所示，支撐件1203為平衡臂1201提供了一個支點，平衡臂1201在配重塊1202的重力作用下，具有以支點為圓心、逆時針轉(zhuǎn)動的趨勢，此時，平衡臂1201的右端牢牢地將第一擋板1204抵住，并使第一擋板1204抵靠在其對面的第二擋板1206上，重力落料裝置120處于關(guān)閉狀態(tài)，物料逐漸地落入第一擋板1204與第二擋板1206之間的密閉容腔中。

當(dāng)物料積聚到一定程度后，如圖3所示，物料依靠自身的重力使第一擋板1204繞合頁1205沿順時針方向轉(zhuǎn)動，逐漸將第一擋板1204頂開。根據(jù)杠桿原理，具有一定重力的物料將平衡臂1201的右端下壓，并將配重塊1202抬升。此時重力落料裝置120處于開啟狀態(tài)，使得物料均勻地由進(jìn)料口60落入篩選倉30中。

需要說明的是，平衡臂1201可以是桿狀形式，如平衡桿，但不僅僅局限于這種形式，還可以是其他形式，如板狀形式的平衡板，其只要是通過這種形式的平衡臂1201能夠?qū)崿F(xiàn)重力落料裝置120中的物料與配重塊1202的動態(tài)平衡即可。

此外，在實際使用過程中，操作人員可以根據(jù)風(fēng)機(jī)10的壓力及每次需要篩選的物料流量，按需調(diào)整配重塊1202的重量。當(dāng)需要加大物料的投放流量時，可以適當(dāng)減輕配重塊1202的重量；而當(dāng)需要減小物料的投放流量時，可以適當(dāng)增加配重塊1202的重量。這種根據(jù)實際需要調(diào)整物料投放流量的方式，極大地提高了本實施例氣流篩選裝置的通用性及實用性，具有較高的經(jīng)濟(jì)意義。

還需要說明的是，重力落料裝置120可以采用上述這種落料方式，但不僅僅局限于上述這種落料方式，還可以采用其它落料方式，如采用彈簧合頁。具體的，如圖4所示，在篩選倉30的頂部設(shè)有一開口，并且在上述開口處，匹配設(shè)置有一蓋板1207，上述蓋板1207的一側(cè)邊緣通過彈簧合頁與進(jìn)料口60固定連接。彈簧1208的一端固定在篩選倉30的內(nèi)壁上，另一端與蓋板1207固定連接。當(dāng)本實施例中的氣流篩選裝置停機(jī)運行時，上述蓋板1207通過彈簧1208端部的鋼絲保持閉合狀態(tài)；當(dāng)本實施例中的氣流篩選裝置開機(jī)啟動時，置于進(jìn)料口60上方的待篩選物料不斷積聚在蓋板1207處，當(dāng)積聚到一定程度時，物料利用自身的重力不斷下壓與蓋板1207相連的彈簧1208端部，使蓋板1207向篩選倉30內(nèi)部逐漸開啟，此時，物料從開啟的蓋板1207處逐漸進(jìn)入篩選倉30中。其只要是通過這種落料方式能夠?qū)崿F(xiàn)物料的均勻下落即可。

重力落料裝置120的設(shè)置，實現(xiàn)了物料的緩慢下落，使得每次進(jìn)入篩選倉30中的物料料層均較薄，保證了物料在下落至出料口之前即被篩選完畢，很好地改善了由于物料下落速度太快造成的物料料層太厚的現(xiàn)象，從而保證了對物料的可靠篩選。

請繼續(xù)參照圖1，在篩選倉30的內(nèi)部設(shè)有第一風(fēng)門40，且第一風(fēng)門40設(shè)置在篩選倉進(jìn)風(fēng)口301與進(jìn)料口60之間。具體的，第一風(fēng)門40的上部與篩選倉30內(nèi)壁具有間隙。

通過設(shè)置第一風(fēng)門40，使由篩選倉進(jìn)風(fēng)口301進(jìn)入篩選倉30中的高壓氣流得到緩沖，增加高壓氣流的作用面積，使高壓氣流能夠較為均勻地對物料進(jìn)行吹送，以保證篩選效果。第一風(fēng)門40的上部與篩選倉30內(nèi)壁之間存在的間隙，使高壓氣流能夠沿著篩選倉30的上部進(jìn)行流動，從而保證了高壓氣流對進(jìn)入篩選倉30中物料的及時吹送篩選，進(jìn)一步保證了篩選效果。

此外，在本實施例中，篩選倉30內(nèi)部還設(shè)有開口度可調(diào)的第二風(fēng)門50，且上述第二風(fēng)門50設(shè)置在第一風(fēng)門40與進(jìn)料口60之間，其中，第二風(fēng)門50能夠?qū)νㄟ^其的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)入篩選倉30中的高壓氣流經(jīng)過第一風(fēng)門40的緩沖作用后，增大了高壓氣流的作用面積。同時，通過在第一風(fēng)門40與進(jìn)料口60之間設(shè)置風(fēng)量可調(diào)的第二風(fēng)門50，使得經(jīng)過緩沖后的高壓氣流在通過第二風(fēng)門50時，風(fēng)量和風(fēng)向均得到調(diào)節(jié)，保證了物料篩選所需的風(fēng)量，從而改善了由于風(fēng)量太大而無法對物料進(jìn)行準(zhǔn)確篩選及由于風(fēng)量太小而無法滿足篩選要求的現(xiàn)象，大大提高了篩選的可靠性與準(zhǔn)確性。

請繼續(xù)參照圖1，在篩選倉出風(fēng)口302與所述風(fēng)機(jī)10之間的風(fēng)道20內(nèi)部還設(shè)有開口度可調(diào)的第三風(fēng)門110，并且，第三風(fēng)門110也能夠?qū)νㄟ^其的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

當(dāng)對物料進(jìn)行篩選后的高壓氣流從篩選倉出風(fēng)口302吹出時，高壓氣流流入至低壓風(fēng)道201中，通過設(shè)置在低壓風(fēng)道201上第三風(fēng)門110的調(diào)節(jié)作用，使得風(fēng)機(jī)10獲得所需風(fēng)量。

在本實施例中，通過設(shè)置風(fēng)量和風(fēng)向均能夠調(diào)節(jié)的第二風(fēng)門50和第三風(fēng)門110，實現(xiàn)對氣流篩選裝置風(fēng)量的二級調(diào)節(jié)，保證了物料篩選所需的風(fēng)量大小，實現(xiàn)了對物料的可靠篩選。

需要說明的是，風(fēng)門上設(shè)有葉片，葉片在可調(diào)范圍的任意位置處均可固定，通過調(diào)節(jié)葉片的開合角度即可在其出風(fēng)口獲得所需風(fēng)量，調(diào)節(jié)非常方便。

請繼續(xù)參照圖1，本實施例中，在篩選倉出風(fēng)口302與風(fēng)機(jī)10之間的低壓風(fēng)道201上還設(shè)有旋風(fēng)除塵器100。其中，旋風(fēng)除塵器100的除塵器進(jìn)風(fēng)口1001與篩選倉出風(fēng)口302相連通，旋風(fēng)除塵器100的除塵器出風(fēng)口1002與低壓風(fēng)道201相連通。具體的，在旋風(fēng)除塵器100的下部還設(shè)有排灰口1003。

旋風(fēng)除塵器100分為兩部分，一部分是位于上方的圓筒體，另一部分則是位于下方的圓錐體。當(dāng)含有雜質(zhì)的氣流從除塵器進(jìn)風(fēng)口1001進(jìn)入旋風(fēng)除塵器100中時，氣流在旋風(fēng)除塵器100內(nèi)部作螺旋運動，如圖1中的箭頭所示。在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，與器壁接觸的塵粒由于失去慣性力，將靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入排灰口1003。同時，請繼續(xù)參照圖1，旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后，將沿旋風(fēng)除塵器100的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋氣流，并從旋風(fēng)除塵器100的除塵器出風(fēng)口1002排出。

通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器100，實現(xiàn)了對篩選倉30中物料的除塵，保證了經(jīng)過篩選后物料的潔凈度，提高了物料的品質(zhì)。

本實用新型氣流篩選裝置的工作過程為：

請繼續(xù)參照圖1，開啟風(fēng)機(jī)10，使空氣在風(fēng)道20中流動，利用風(fēng)機(jī)10將低壓風(fēng)道201中的低壓氣流變?yōu)楦邏簹饬?，并使高壓氣流沿著圖示箭頭方向在高壓風(fēng)道202中流動。當(dāng)高壓氣流從篩選倉進(jìn)風(fēng)口301進(jìn)入篩選倉30后，利用第一風(fēng)門40與篩選倉30內(nèi)壁上部之間的間隙，使得高壓氣流得到緩沖，此時，高壓氣流即可較為均勻地實現(xiàn)對物料的吹送。得到緩沖后的高壓氣流沿著之前的進(jìn)風(fēng)風(fēng)向繼續(xù)向前流動，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二風(fēng)門50處時，通過第二風(fēng)門50對風(fēng)量和風(fēng)向的調(diào)節(jié)作用，使得氣流在經(jīng)過第二風(fēng)門50后，即可獲得滿足篩選要求的風(fēng)量。

此時，氣流在篩選倉30內(nèi)部形成了穩(wěn)定的流動。同時，將篩選倉30的進(jìn)料口60與供料設(shè)備接通，當(dāng)篩選倉30上方重力落料裝置120中的物料積聚到一定程度后，物料利用自身的重量將第一擋板1204頂開，使重力落料裝置120保持開啟狀態(tài)。隨后，物料將通過逐漸開啟的進(jìn)料口60緩慢落入篩選倉30內(nèi)部，之前已經(jīng)在篩選倉30內(nèi)部形成的穩(wěn)定氣流將不斷對物料進(jìn)行吹送，利用物料中不同品質(zhì)物料的重量差異，對其進(jìn)行篩選分類。此時，質(zhì)量最重的成品物料將從離第二風(fēng)門50最近的成品出料口70出料，質(zhì)量次重的次品物料將從位于成品出料口70前端的次品出料口80出料，而質(zhì)量最輕的物料殼將從位于篩選倉30最前端的輕質(zhì)出料口90出料，之后，通過與各出料口相連通的料倉進(jìn)行分類收集即可。

已對物料進(jìn)行篩選后的氣流隨后將從篩選倉出風(fēng)口302排出，并從除塵器進(jìn)風(fēng)口1001進(jìn)入旋風(fēng)除塵器100中，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器100的氣流利用離心力作用將塵粒雜質(zhì)甩至內(nèi)壁，失去慣性力的塵粒將慢慢落至旋風(fēng)除塵器100下方，由排灰口1003排出。同時，較為潔凈的氣流將從除塵器出風(fēng)口1002排出，并進(jìn)入低壓風(fēng)道201中，以進(jìn)行后續(xù)的增壓處理及對后續(xù)物料的分類篩選。

在本實施例中，利用風(fēng)機(jī)10實現(xiàn)氣流在氣流篩選裝置內(nèi)部的循環(huán)流動，通過第一風(fēng)門40的勻風(fēng)作用及第二風(fēng)門50和第三風(fēng)門110的調(diào)節(jié)作用，使得在篩選倉30內(nèi)部獲得滿足物料篩選要求的風(fēng)量。同時，利用旋風(fēng)除塵器100的除塵作用，保證了對物料進(jìn)行篩選時氣流的潔凈度要求，使氣流在對物料進(jìn)行分類篩選的同時也對物料進(jìn)行了除塵處理，很好地滿足了實際生產(chǎn)需求。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。