專利名稱：微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦山選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法。
背景技術(shù)：
選礦廠的綜合尾礦由重選尾礦、強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦三部分組成，尾礦中金屬流失主要集中在浮選尾礦中。目前在處理鞍山式貧赤鐵礦生產(chǎn)工藝中，為了減少金屬流失，通常對(duì)尾礦進(jìn)行再選。綜合尾礦再選通常將尾礦濃縮后，采用“ 一段粗選、一段精選，，兩段螺旋溜槽對(duì)尾礦進(jìn)行再選。對(duì)于細(xì)粒嵌布的貧赤鐵礦尾礦的再選，一般采用“一段強(qiáng)磁，兩段螺旋溜槽”選別，即尾礦經(jīng)一段強(qiáng)磁選別后，一段強(qiáng)磁的精礦給入粗選螺旋溜槽選別，粗選螺旋溜槽的精礦給入精選螺旋溜槽，精選螺旋溜槽的精礦為再選精礦，一段強(qiáng)磁的尾礦、粗選螺旋溜槽的尾礦和精選螺旋溜槽的尾礦合為再選尾礦。再選精礦的品位只有58%左右， 產(chǎn)率只有5%左右，金屬回收率很低，選礦成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目有是提供一種可提高再選精礦品位、降低選礦成本的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法，其特征在于微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦經(jīng)過一段弱磁一一段強(qiáng)磁一再磨一二段弱磁一二段強(qiáng)磁一陰離子反浮選選別后，再選精礦品位達(dá)到58—61%以上，具體步驟如下
1)將品位為18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦給入一段弱磁，
2)一段弱磁的尾礦給入一段強(qiáng)磁，
3)—段強(qiáng)磁的精礦與一段弱磁的精礦混合為一段混磁精礦，其品位為21- 產(chǎn)率為 77%,將此一段混磁精礦給入再磨作業(yè)，一段強(qiáng)磁的品位為10 —13%、產(chǎn)率為22%的尾礦拋棄，
4)再磨后的粒度為-400目重量百分比含量95%以上的產(chǎn)品給入二段弱磁，
5)二段弱磁的尾礦給入二段強(qiáng)磁，
6)二段弱磁的精礦與二段強(qiáng)磁的精礦混合為二段混磁精礦，其品位為38—41%，將此二段混磁精礦給入陰離子反浮選作業(yè)的粗選，二段強(qiáng)磁的品位為14一17%、產(chǎn)率為49%的尾礦拋棄，
7)粗選的精礦給入精選，粗選的尾礦給入一段掃選，
8)精選的精礦為再選精礦，其品位為58—61%、產(chǎn)率13%，精選的尾礦返回到粗選，
9)一段掃選的精礦返回到粗選，一段掃選的尾礦給入二段掃選，
10)二段掃選的精礦返回到一段掃選，二段掃選的尾礦給入三段掃選，11)三段掃選的精礦返回到二段掃選，三段掃選的尾礦為浮選尾礦拋棄，其品位為21— 24%、產(chǎn)率 14%,
12)一段強(qiáng)磁尾礦、二段強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦混合為再選尾礦拋棄，其品位為17%以下。本發(fā)明的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法的優(yōu)點(diǎn)是
微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦經(jīng)過“一段弱磁一一段強(qiáng)磁”選別后，一段混磁精礦品位達(dá)21-26%，將一段混磁精礦再磨后，粒度達(dá)到-400目重量百分比含量95%，鐵礦物和脈石礦物分別比再磨前提高了 18. 71%、16. 37%，再磨后的產(chǎn)品使礦物解離度有了大幅度提高，再磨后的產(chǎn)品再經(jīng)“二段弱磁一二段強(qiáng)磁”選別后，二段混磁精礦品位提高到38—41%，將二段混磁精礦給入“一段粗選、一段精選、三段掃選”的陰離子反浮選作業(yè)，獲得再選精礦品位58— 61%、產(chǎn)率13%的選別指標(biāo)，再選尾礦品位為17%以下，比再選前的浮選尾礦品位降低了 5個(gè)百分點(diǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)單，金屬回收率高，降低了選礦成本。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法，其特征在于微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦經(jīng)過一段弱磁一一段強(qiáng)磁一再磨一二段弱磁一二段強(qiáng)磁一陰離子反浮選選別后，再選精礦品位達(dá)到58—61%以上，具體步驟如下
1)將品位為18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦給入一段弱磁，
2)一段弱磁的尾礦給入一段強(qiáng)磁，
3)—段強(qiáng)磁的精礦與一段弱磁的精礦混合為一段混磁精礦，其品位為21- 產(chǎn)率為 77%,將此一段混磁精礦給入再磨作業(yè)，一段強(qiáng)磁的品位為10 —13%、產(chǎn)率為22%的尾礦拋棄，
4)再磨后的粒度為-400目重量百分比含量95%以上的產(chǎn)品給入二段弱磁，
5)二段弱磁的尾礦給入二段強(qiáng)磁，
6)二段弱磁的精礦與二段強(qiáng)磁的精礦混合為二段混磁精礦，其品位為38—41%，將此二段混磁精礦給入陰離子反浮選作業(yè)的粗選，二段強(qiáng)磁的品位為14一17%、產(chǎn)率為49%的尾礦拋棄，
7)粗選的精礦給入精選，粗選的尾礦給入一段掃選，
8)精選的精礦為再選精礦，其品位為58—61%、產(chǎn)率13%，精選的尾礦返回到粗選，
9)一段掃選的精礦返回到粗選，一段掃選的尾礦給入二段掃選，
10)二段掃選的精礦返回到一段掃選，二段掃選的尾礦給入三段掃選，
11)三段掃選的精礦返回到二段掃選，三段掃選的尾礦為浮選尾礦拋棄，其品位為21— 24%、產(chǎn)率 14%,12) 一段強(qiáng)磁尾礦、二段強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦混合為再選尾礦拋棄，其品位為18%以下。 本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)單，金屬回收率高，降低了選礦成本。
權(quán)利要求
1. 一種微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法，其特征在于微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦經(jīng)過一段弱磁一一段強(qiáng)磁一再磨一二段弱磁一二段強(qiáng)磁一陰離子反浮選選別后，再選精礦品位達(dá)到58—61%以上，具體步驟如下1)將品位為18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦給入一段弱磁，2)一段弱磁的尾礦給入一段強(qiáng)磁，3)—段強(qiáng)磁的精礦與一段弱磁的精礦混合為一段混磁精礦，其品位為21- 產(chǎn)率為 77%,將此一段混磁精礦給入再磨作業(yè)，一段強(qiáng)磁的品位為10 —13%、產(chǎn)率為22%的尾礦拋棄，4)再磨后的粒度為-400目重量百分比含量95%以上的產(chǎn)品給入二段弱磁，5)二段弱磁的尾礦給入二段強(qiáng)磁，6)二段弱磁的精礦與二段強(qiáng)磁的精礦混合為二段混磁精礦，其品位為38—41%，將此二段混磁精礦給入陰離子反浮選作業(yè)的粗選，二段強(qiáng)磁的品位為14一17%、產(chǎn)率為49%的尾礦拋棄，7)粗選的精礦給入精選，粗選的尾礦給入一段掃選，8)精選的精礦為再選精礦，其品位為58—61%、產(chǎn)率13%，精選的尾礦返回到粗選，9)一段掃選的精礦返回到粗選，一段掃選的尾礦給入二段掃選，10)二段掃選的精礦返回到一段掃選，二段掃選的尾礦給入三段掃選，11)三段掃選的精礦返回到二段掃選，三段掃選的尾礦為浮選尾礦拋棄，其品位為21— 24%、產(chǎn)率 14%,12)一段強(qiáng)磁尾礦、二段強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦混合為再選尾礦拋棄，其品位為17%以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦再選方法。其特征是將微細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦浮選尾礦給入一段弱磁，一段弱磁尾礦給入一段強(qiáng)磁，一段強(qiáng)磁精礦與一段弱磁精礦混合為一段混磁精礦給入再磨作業(yè)，再磨后的產(chǎn)品給入二段弱磁，二段弱磁尾礦給入二段強(qiáng)磁，二段弱磁精礦與二段強(qiáng)磁精礦混合為二段混磁精礦給入粗選，粗選精礦給入精選，粗選尾礦給入一段掃選，精選精礦為再選精礦，精選尾礦返回粗選，一段掃選精礦返回粗選，一段掃選尾礦給入二段掃選，二段掃選精礦返回一段掃選，二段掃選尾礦給入三段掃選，三段掃選精礦返回二段掃選，一段強(qiáng)磁尾礦、二段強(qiáng)磁尾礦和浮選尾礦混合為再選尾礦拋棄。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，金屬回收率高。
文檔編號(hào)B03B9/06GK102274789SQ20111022706
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者劉雙安, 宋均利, 張叢香, 梅燦國(guó), 鐘剛 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司