速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其設置于輸送凍床上；該滾輪壓散裝置包括設置在輸送凍床機架上并位于輸送凍床網(wǎng)帶上方的壓散滾輪與提供給壓散滾輪的動力裝置，所述壓散滾輪通過鏈條張緊裝置與動力裝置連接在一起；所述鏈條張緊裝置包括張緊鏈輪、拉桿與彈簧，還包括設置在動力裝置輸出軸上的電機鏈輪以及設置在壓散滾輪輸入軸上的壓散滾輪鏈輪；張緊鏈輪與電機鏈輪、壓散滾輪鏈輪構成三角形，通過鏈條將三者聯(lián)系在一起；所述拉桿的一端與張緊鏈輪連接，另一端固定在機架上，而彈簧的一端固定在拉桿上，另一端固定在機架上。以保證凍床不被損壞的前提下對結塊進行連續(xù)壓散，能夠適應不同外觀尺寸的產(chǎn)品，使用面廣。
【專利說明】
速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于速凍食品加工中的壓散設備，涉及一種關于水分含量較高的單體食品經(jīng)速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們對方面、健康、營養(yǎng)食品的不斷最求，速凍食品以及基于速凍的調制食品越來越受到消費者青睞，而在速凍食品中，有一部分需要經(jīng)過水煮殺菌的產(chǎn)品，由于其經(jīng)過水煮，表面帶有較多水分，在速凍過程中，由于各單體產(chǎn)品存在相互接觸的情況，由于水分結冰，將不同單體連接成塊狀，導致包裝時，無法精確稱量，阻礙了包裝的定量化包裝，因此必須要將凍結結塊進行分散處理。經(jīng)查尚無專門針對凍后結塊的壓散裝置，目前主要利用人工進行擊散，不但耗費人工，而且人工敲擊存在力度不均勻對產(chǎn)品造成損傷、動作不連續(xù)敲散率低、存在較大微生物隱患等問題，因此設計一種可以有效壓散、對產(chǎn)品和凍床網(wǎng)帶起到良好保護效果的壓散裝置成為必要。
【實用新型內容】
[0003]為將速凍后相互粘連結塊的產(chǎn)品進行有效分散，本實用新型提供一種能夠在保護產(chǎn)品和凍床網(wǎng)帶不受損害的前提下，對結塊進行連續(xù)壓散的凍后結塊食品的滾輪壓散裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0005]—種速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其設置于輸送凍床上;其中:該滾輪壓散裝置包括設置在輸送凍床機架上并位于輸送凍床網(wǎng)帶上方的壓散滾輪與提供給壓散滾輪的動力裝置，所述壓散滾輪通過鏈條張緊裝置與動力裝置連接在一起;所述鏈條張緊裝置包括張緊鏈輪、拉桿與彈簧，還包括設置在動力裝置輸出軸上的電機鏈輪以及設置在壓散滾輪輸入軸上的壓散滾輪鏈輪;張緊鏈輪與電機鏈輪、壓散滾輪鏈輪構成三角形，通過鏈條將三者聯(lián)系在一起;所述拉桿的一端與張緊鏈輪連接，另一端固定在機架上，而彈簧的一端固定在拉桿上，另一端固定在機架上。
[0006]所述壓散滾輪的兩側通過滾輪高度調節(jié)裝置配合在機架上。
[0007]所述滾輪高度調節(jié)裝置包括螺紋拉桿、旋鈕調節(jié)盤、軸承、軸承支架以及機架支座，軸承套置滾輪輸入軸而配合于連接螺紋拉桿的軸承支架中，軸承支架與機架支座兩側形成軌道配合，而螺紋拉桿上部是穿過機架支座上片后配合旋鈕調節(jié)盤。
[0008]所述壓散滾輪的表面設有凹凸紋路。
[0009 ] 所述壓散滾輪直徑為25cm-30cm，重量為8kg_l 2kg。
[0010] 所述彈簧的長度范圍為20cm-30cm，勁度系數(shù)范圍為1000N/米-2000N/米。
[0011 ]采用上述方案后，本實用新型的壓散裝置帶來的積極效果如下:
[0012]1、首先，本實用新型滾輪壓散裝置的滾輪通過鏈條張緊裝置的設置，可保證在結塊過于嚴重的情況下調整滾輪與凍床網(wǎng)帶之間的距離，以保證凍床不被損壞的前提下對結塊進行連續(xù)壓散，能夠適應不同外觀尺寸的產(chǎn)品，使用面廣。
[0013]2、其次，滾輪高度調節(jié)裝置的設置進一步配合鏈條張緊裝置確保在結塊過于嚴重的情況實現(xiàn)壓散滾輪根據(jù)擠壓力進行高度自調節(jié)，有效保護了產(chǎn)品和凍床網(wǎng)帶不被損壞。
[0014]3、再者，高度調節(jié)裝置是將壓散滾輪輸入軸的軸承通過軸承固定架與機架支座配合，實現(xiàn)了運行中的快速拆裝作業(yè)，可對壓散滾路進行輪換清洗消殺，實現(xiàn)了食品微生物的有效控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型設備的整體構架圖；
[0016]圖2為本實用新型鏈條張緊裝置圖；
[0017]圖3為本實用新型滾輪高度調節(jié)裝置圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其設置于輸送凍床上;該滾輪壓散裝置包括設置在輸送凍床機架7上并位于輸送凍床網(wǎng)帶5上方的壓散滾輪4與提供給壓散滾輪4的動力裝置I。
[0020]所述壓散滾輪4通過通過鏈條張緊裝置2與動力裝置I連接在一起;該鏈條張緊裝置2包括張緊鏈輪21、拉桿22與彈簧23，還包括設置在動力裝置I輸出軸11上的電機鏈輪24以及設置在壓散滾輪4輸入軸41上的壓散滾輪鏈輪25;張緊鏈輪21與電機鏈輪24、壓散滾輪鏈輪21構成三角形，通過鏈條26將三者聯(lián)系在一起;所述拉桿22的一端與張緊鏈輪21連接，另一端固定在機架7上，而彈簧23的一端固定在拉桿22上，另一端固定在機架7上。
[0021 ] 所述壓散滾輪4，直徑可為25cm-30cm，重量可為8kg_12kg，表面具有凹凸紋路42，在實際壓散過程中，由于凍床網(wǎng)帶5的運行線速度比壓散滾輪4的運行線速度小一些，由于相對速度會引起打滑，導致沒有壓散效果，因此需要在壓散滾輪4表面構造一定的凹凸紋路。
[0022]所述彈簧23的長度范圍為20cm-30cm，勁度系數(shù)范圍為1000N/米-2000N/米，彈簧23為壓散滾輪4提供了一個可以彈性變動的力，當產(chǎn)品結塊高度超過設定的壓散滾輪4高度時，當結塊與壓散滾輪4接觸的力達到一定值時，壓散滾輪4會被迫抬升，此時彈簧23提供的拉力包括了壓散滾輪4自身的重力和結塊與壓散滾輪4相抵觸的擠壓力，同時，該力度根據(jù)凍床網(wǎng)帶5的耐受能力進行設定，因此能確保凍床網(wǎng)帶5不會被壓壞。
[0023]所述動力裝置I為可調速電機，該電機帶動鏈條張緊裝置2，驅動壓散滾輪4在與凍床網(wǎng)帶5具有一定高度差的位置持續(xù)轉動，壓散滾輪4轉動的線速度略大于網(wǎng)帶5的線速度。
[0024]所述壓散滾輪4的兩側進一步通過滾輪高度調節(jié)裝置6配合在機架7上。該滾輪高度調節(jié)裝置6包括螺紋拉桿61、旋鈕調節(jié)盤62、軸承63、軸承支架64以及機架支座65，軸承63套置滾輪輸入軸41而配合于連接螺紋拉桿61的軸承支架64中，軸承支架64與機架支座65兩側形成軌道配合，而螺紋拉桿61上部是穿過機架支座65上片后配合旋鈕調節(jié)盤62。該結構可以實現(xiàn)在運行過程中，以最快的速度對壓散滾輪4進行拆裝，實現(xiàn)對壓散滾輪4的有效消殺工作，確保食品的微生物控制。而每側滾輪高度調節(jié)裝置6的軸承63可由兩個軸承組成，一里一外，該設計可有效緩解因軸斷裂而引起的在旋轉過程中向外的應力軸承中心帶來的擾動力，確保了軸始終在一條直線上轉動，起到良好的保護作用;軸承支架64與機架支座65兩側形成軌道的配合結構，可確保軸承支架64在垂直方向的上下滑動的同時，有效防止了軸承支架64在水平方向的擺動，而軸承支架64通過機架支座65上片、螺紋拉桿61和旋扭調節(jié)盤62實現(xiàn)上下移動，實現(xiàn)壓散滾輪4的高度調節(jié)。
[0025]運行時高度調節(jié)器高度差的設置依據(jù)為:略大于待分散產(chǎn)品的單體直徑。當壓散裝置運行一定時間后，關閉電機，解開壓散滾輪4兩側的固定套3，換上已經(jīng)過清洗和消殺的壓散滾輪4，重新開啟電機，進行分散作業(yè)。
實施例
[0026]以壓散滾輪4直徑為25cm，重量為8kg，張緊彈簧為25cm，彈簧23勁度系數(shù)為1500N/米作為壓散裝置，以速凍肉丸(肉丸直徑約25mm)為待分散產(chǎn)品，作如下說明:
[0027]設定凍床網(wǎng)帶5線速度為0.8米/秒，壓散滾輪4的線速度為0.85米/秒，調節(jié)壓散滾輪4下邊緣與凍床網(wǎng)帶5的高度差為25.5mm，對凍結后具有一定粘結的肉丸進行分散，連續(xù)進行I小時，中途第三十分鐘時拆換壓散滾輪4進行清洗消殺，測定作業(yè)過程中的肉丸分散情況和產(chǎn)品微生物情況。
[0028]經(jīng)過分散，所得肉丸全部分散，同時產(chǎn)品達到《速凍調制食品》(SB/T 10379-2012)的微生物控制要求。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故但凡依本實用新型的權利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應屬于本實用新型專利涵蓋的范圍之內。
【主權項】
1.一種速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其設置于輸送凍床上;其特征在于:該滾輪壓散裝置包括設置在輸送凍床機架上并位于輸送凍床網(wǎng)帶上方的壓散滾輪與提供給壓散滾輪的動力裝置，所述壓散滾輪通過鏈條張緊裝置與動力裝置連接在一起;所述鏈條張緊裝置包括張緊鏈輪、拉桿與彈簧，還包括設置在動力裝置輸出軸上的電機鏈輪以及設置在壓散滾輪輸入軸上的壓散滾輪鏈輪;張緊鏈輪與電機鏈輪、壓散滾輪鏈輪構成三角形，通過鏈條將三者聯(lián)系在一起;所述拉桿的一端與張緊鏈輪連接，另一端固定在機架上，而彈簧的一端固定在拉桿上，另一端固定在機架上。2.如權利要求1所述的速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其特征在于:所述壓散滾輪的兩側通過滾輪高度調節(jié)裝置配合在機架上。3.如權利要求2所述的速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其特征在于:所述滾輪高度調節(jié)裝置包括螺紋拉桿、旋鈕調節(jié)盤、軸承、軸承支架以及機架支座，軸承套置滾輪輸入軸而配合于連接螺紋拉桿的軸承支架中，軸承支架與機架支座兩側形成軌道配合，而螺紋拉桿上部是穿過機架支座上片后配合旋鈕調節(jié)盤。4.如權利要求1所述的速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其特征在于:所述壓散滾輪的表面設有凹凸紋路。5.如權利要求1或4所述的速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其特征在于:所述壓散滾輪直徑為25cm-30cm，重量為8kg_l 2kg。6.如權利要求1所述的速凍后結塊食品的滾輪壓散裝置，其特征在于:所述彈簧的長度范圍為20cm-30cm，勁度系數(shù)范圍為100N/米-2000N/米。
【文檔編號】B02C4/30GK205517945SQ201620053150
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】張文海, 黃建聯(lián), 余騰暉, 朱禮艷, 姚雅嫻, 吳友明, 胡曉
【申請人】福建安井食品股份有限公司