本發(fā)明具體涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兌鹵法生產(chǎn)米粒狀結(jié)晶硝酸鉀的工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的硝酸鉀生產(chǎn)工藝中，多采用直接水冷或風(fēng)冷的方式冷卻結(jié)晶，所得硝酸鉀晶體較細(xì)，多為粉末狀，容易結(jié)塊，使用不方便。常規(guī)解決方法是添加防結(jié)塊劑，但影響了產(chǎn)品純度，限制了產(chǎn)品的用途。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的提供了一種兌鹵法生產(chǎn)米粒狀結(jié)晶硝酸鉀的工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是：一種兌鹵法生產(chǎn)米粒狀結(jié)晶硝酸鉀的工藝，包括以下步驟：

（1）將硝酸、氧化鎂和氯化鉀按質(zhì)量分?jǐn)?shù)5：1：3的比例，投入反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完后過濾除去不溶物雜質(zhì)；

（2）將得到的濾液冷卻結(jié)晶，離心分離，得到硝酸鉀粗品；

（3）將所得硝酸鉀粗品加水，加熱溶解，過濾，得到硝酸鉀的高溫溶液；（4）將硝酸鉀高溫溶液與冷卻后的硝酸鉀低溫溶液按比例加入到結(jié)晶器中，同時(shí)加入硝酸鉀晶種，通過控制冷卻水量控制結(jié)晶器中的溶液溫度在30～50℃，攪拌，冷卻結(jié)晶得到米粒狀的硝酸鉀晶體；

（5）離心分離，烘干，得到米粒狀結(jié)晶硝酸鉀產(chǎn)品，離心所得濾液返回到步驟（4）進(jìn)行循環(huán)。

所述的步驟（4）中將硝酸鉀高溫溶液與冷卻后的硝酸鉀低溫溶液的質(zhì)量比例為1:1～3。

所述的步驟（4）中攪拌速度為每分鐘30～60轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種兌鹵法生產(chǎn)米粒狀結(jié)晶硝酸鉀的工藝，通過以硝酸、氧化鎂、氯化鉀為原料進(jìn)行反應(yīng)，冷卻結(jié)晶得到硝酸鉀粗品，再通過兌鹵法，即將硝酸鉀的高溫溶液和低溫溶液按一定比例混合，同時(shí)加入硝酸鉀晶種，控制混合液溫度和攪拌速度，結(jié)晶得到米粒狀的硝酸鉀晶體的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝?yán)孟跛岷脱趸V反應(yīng)產(chǎn)生的熱量對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，又節(jié)約能源；采用兌鹵加晶種的方式進(jìn)行冷卻結(jié)晶，結(jié)晶速度快，效率高，所得硝酸鉀產(chǎn)品是一種橢圓形的米粒狀晶體，純度高，雜質(zhì)少，晶體粒徑較大且粒度均勻，流動(dòng)性好，不易結(jié)塊，使用方便，用途廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明生產(chǎn)米粒狀結(jié)晶硝酸鉀工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，

高純氫氧化鎂制備工藝

包括以下步驟：

（1）將硝酸、氧化鎂和氯化鉀按質(zhì)量分?jǐn)?shù)5：1：3的比例，投入反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完后過濾除去不溶物雜質(zhì)；

（2）將得到的濾液冷卻結(jié)晶，離心分離，得到硝酸鉀粗品；

（3）將所得硝酸鉀粗品加水，加熱溶解，過濾，得到硝酸鉀的高溫溶液；（4）將硝酸鉀高溫溶液與冷卻后的硝酸鉀低溫溶液按質(zhì)量比例為1:1～3加入到結(jié)晶器中，同時(shí)加入硝酸鉀晶種，通過控制冷卻水量控制結(jié)晶器中的溶液溫度在30～50℃，攪拌，攪拌速度為每分鐘30～60轉(zhuǎn)，冷卻結(jié)晶得到米粒狀的硝酸鉀晶體；

（5）離心分離，烘干，得到米粒狀結(jié)晶硝酸鉀產(chǎn)品，離心所得濾液返回到步驟（4）進(jìn)行循環(huán)。

本發(fā)明通過以硝酸、氧化鎂、氯化鉀為原料進(jìn)行反應(yīng)，冷卻結(jié)晶得到硝酸鉀粗品，再通過兌鹵法，即將硝酸鉀的高溫溶液和低溫溶液按一定比例混合，同時(shí)加入硝酸鉀晶種，控制混合液溫度和攪拌速度，結(jié)晶得到米粒狀的硝酸鉀晶體的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝?yán)孟跛岷脱趸V反應(yīng)產(chǎn)生的熱量對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行加熱，反應(yīng)速度快，又節(jié)約能源；采用兌鹵加晶種的方式進(jìn)行冷卻結(jié)晶，結(jié)晶速度快，效率高，所得硝酸鉀產(chǎn)品是一種橢圓形的米粒狀晶體，純度高，雜質(zhì)少，晶體粒徑較大且粒度均勻，流動(dòng)性好，不易結(jié)塊，使用方便，用途廣泛。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。