專利名稱：整體弧狀管式圓坯結(jié)晶器內(nèi)水套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續(xù)鑄造設備，尤其涉及用于連鑄的圓坯管式結(jié)晶器。
技術背景隨著國際國內(nèi)對金屬管材需求的猛增，用于生產(chǎn)管材的圓坯消耗量也與日 俱增。圓坯結(jié)晶器的需求也隨之加大。于是，設計圓坯結(jié)晶器用圓水套便被提 上了議事日程。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的提出，是針對oni0 ①550圓坯連鑄結(jié)晶器的實際需要，專門設計的一種整體弧狀管式圓坯結(jié)晶器內(nèi)水套。具體技術解決方案是一種圓坯結(jié)晶器的整體弧狀管式內(nèi)水套，其特征在于包括一個帶中間法蘭 和一端帶四個頂爪的弧狀不銹鋼圓管，所述弧狀圓管乃是由不銹鋼整體圓管經(jīng) 熱彎曲而成定徑弧狀，其壁厚均勻，內(nèi)徑尺寸可靠，在其外表面焊接一圓法蘭，且在該圓管上中下三個斷面的圓周上按90°等分圓周分別鉆孔攻絲，絲孔中裝有螺栓和緊固螺母，所述法蘭在結(jié)晶器內(nèi)使其分隔為結(jié)晶器的上下水室，迫使 冷卻水從套在該水套內(nèi)的銅管外壁與該水套內(nèi)壁間的縫隙間流動，其中所述的 弧狀不銹鋼圓管的內(nèi)腔與弧狀結(jié)晶器銅管是同弧同心圓，可保證兩者之間的間 隙均勻一致，并由螺栓和螺母調(diào)定。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的優(yōu)點表現(xiàn)在采用規(guī)定直徑的不銹鋼管， 經(jīng)熱彎成弧狀圓管，克服了原來的采用幾段厚壁鋼管組焊成近似弧狀后，再到 加工中心加工內(nèi)腔，其壁厚不均，受熱易變形，重量重，制作工期長的缺點。

本實用新型有附圖6幅，其中 圖l是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的Q向視圖；圖4是圖1的A-A剖視圖；圖5是圖2中的P向局部放大圖；圖6是本實用新型與結(jié)晶器的總裝圖。在圖中1、頂爪2、弧狀圓管3、螺栓4、緊固螺母5、中間法 蘭6、上壓板7、上法蘭8、卡板9、外殼體 10、內(nèi)水套 11、 銅管 12、下法蘭13、下壓板 具體實施方案如圖所示， 一種整體弧狀管式圓坯結(jié)晶器內(nèi)水套，其結(jié)構(gòu)包括一段弧狀不 銹鋼圓管2，圓管乃是由不銹鋼整體圓管經(jīng)熱彎曲而成定徑弧狀，其內(nèi)腔再由撐 胎撐拉通過，保證內(nèi)腔的圓度，然后在鋼管外部組焊一中間圓法蘭5，在所述圓 管的一端焊有四個頂爪l，鋼管的兩端面與法蘭加工平面保持平行，且鋼管端面 的頂爪也與法蘭加工面平行，不銹鋼管上鉆孔攻絲并旋上螺釘3背有螺母4，用 以調(diào)節(jié)鋼管與銅管之間的間隙，螺母起緊固固定作用。頂爪1被結(jié)晶器法蘭施 壓后，迫使法蘭5壓封結(jié)晶器并將其分隔為上下水室，水經(jīng)銅管與鋼管間縫隙 流通，達到均勻冷卻之目的。
權利要求1、一種圓坯結(jié)晶器的整體弧狀管式內(nèi)水套，其特征在于包括一個帶中間法蘭(5)和一端帶四個頂爪(1)的弧狀不銹鋼整體圓管(2)，所述弧狀圓管乃是由不銹鋼整體圓管經(jīng)熱彎曲而成定徑弧狀，其壁厚均勻，內(nèi)徑尺寸可靠，在其外表面焊接一圓法蘭，且在該圓管上中下三個斷面的圓周上按90°等分圓周分別鉆孔攻絲，絲孔中裝有螺栓(3)和緊固螺母(4)，所述法蘭在結(jié)晶器內(nèi)使其分隔為結(jié)晶器的上下水室，迫使冷卻水從套在該水套內(nèi)的銅管(11)外壁與該水套(10)內(nèi)壁間的縫隙間流動，其中所述的弧狀不銹鋼圓管的內(nèi)腔與弧狀結(jié)晶器銅管是同弧同心圓，可保證兩者之間的間隙均勻一致；并由螺栓(3)和螺母(4)調(diào)定。
專利摘要本實用新型公開了一種整體弧狀管式圓坯結(jié)晶器內(nèi)水套，其特征在于包括一個帶中間法蘭和一端帶四個頂爪的弧狀不銹鋼圓管，所述弧形圓管乃是由不銹鋼整體圓管經(jīng)熱彎曲而成定徑弧狀，其內(nèi)徑尺寸可靠，壁厚均勻，在其外表面焊接一圓法蘭，且在該圓管上中下三個部位上按90°等分圓周分別鉆孔和攻絲，并在其絲孔中裝入螺栓和緊固螺母；所述法蘭在所述內(nèi)水套裝入所述結(jié)晶器后將結(jié)晶器內(nèi)腔分隔為上下水室，迫使冷卻水從套裝其中的銅管外壁與該水套內(nèi)壁間的縫隙中流動，所述縫隙的大小均勻一致，由所述螺孔中的螺栓及其緊固螺母調(diào)定。
文檔編號B22D11/055GK201157887SQ20072018513
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權日2007年12月21日
發(fā)明者郭建文, 黃廣勇 申請人:大連冶金結(jié)晶器有限公司