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一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器的制造方法

文檔序號:10779205閱讀:371來源:國知局
一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,包括上殼體、上殼體頂部的壓力表、下殼體以及下殼體底部的支腿,在上殼體內(nèi)設(shè)置有中效濾芯和高效濾芯,高效濾芯嵌套在中效濾芯內(nèi);中效濾芯的下端與設(shè)置在上殼體和下殼體之間的連接底座連接;高效濾芯的上端與固定壓板連接,下端與下殼體上部的固定管板連接,固定壓板和固定管板由支撐桿相連接;在上殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,對應(yīng)進(jìn)氣管的中效濾芯的一側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板,上殼體的另一側(cè)設(shè)置有上排氣閥,上殼體內(nèi)側(cè)下部對應(yīng)上排氣閥處設(shè)置有導(dǎo)流板;在下殼體的一側(cè)設(shè)置有排氣管,在排氣管上設(shè)置有檢測閥,在下殼體的底部設(shè)置有下排氣閥。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便、過濾效率高。
【專利說明】
一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于一種空氣過濾器,具體涉及一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物工程、電子工業(yè)、生物發(fā)酵等行業(yè)都需要空氣過濾器來提供無菌空氣。目前,在國內(nèi)空氣過濾器的市場上,分體式折疊膜過濾器占整個市場的90%以上,但在使用該種過濾器的過程中,其弊端也日益顯現(xiàn)。例如,該種過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,中效過濾器不能進(jìn)行消毒,設(shè)備占地空間大等。上述缺點給使用者在能源、資源、人力等方面造成了嚴(yán)重的浪費,而且大大提高了染菌的可能性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型就是為了解決現(xiàn)有的過濾器存在的上述問題,所提出的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器。
[0004]本實用新型是按照以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]—種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,包括上殼體、設(shè)置在上殼體頂部的壓力表、下殼體以及下殼體底部設(shè)置的支腿,在所述上殼體內(nèi)設(shè)置有中效濾芯和高效濾芯,高效濾芯嵌套在中效濾芯內(nèi);所述中效濾芯的下端與設(shè)置在上殼體和下殼體之間的連接底座連接;所述高效濾芯的上端與固定壓板連接,下端與下殼體上部的固定管板連接,所述固定壓板和固定管板由支撐桿相連接;在所述上殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,對應(yīng)進(jìn)氣管的中效濾芯的一側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板,上殼體的另一側(cè)設(shè)置有上排氣閥,上殼體內(nèi)側(cè)下部對應(yīng)所述上排氣閥處設(shè)置有導(dǎo)流板;在所述下殼體的一側(cè)設(shè)置有排氣管,在排氣管上設(shè)置有檢測閥,在下殼體的底部設(shè)置有下排氣閥。
[0006]所述中效濾芯為頂部密封的圓筒形,筒壁由耐高溫的片狀超細(xì)玻璃纖維高分子材料折疊而成,筒壁內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,筒壁外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。
[0007]所述高效濾芯包括I個以上的過濾膜管,過濾膜管頂部密封,下端連接有插接管頭;所述過濾膜管采用聚四氟乙烯膜和逐級加密的微孔材料折疊而成,過濾膜管內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,過濾膜管外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。
[0008]中效濾芯的內(nèi)直徑與高效濾芯最外沿的徑向距離之比為1.5:1-1.8:1ο
[0009]所述擋風(fēng)板所在的圓筒與中效濾芯的中軸線重合,擋風(fēng)板所在的圓筒與中效濾芯的直徑之比為1.2:1-1.5:1,擋風(fēng)板的高度與進(jìn)氣管內(nèi)徑的比為1.1:1?1.2:1。
[0010]所述進(jìn)氣管的中心線到固定管板上端間距與中效濾芯高度之比為1:2-1: 2.2。
[0011]所述中效濾芯的筒壁外表面到擋風(fēng)板內(nèi)弧間的徑向距離為25?30毫米。
[0012]所述中效濾芯的上端高于高效濾芯上端平面的距離為42?63毫米。
[0013]所述導(dǎo)流板為帶有左右側(cè)擋板和上擋板的梯形或矩形結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型獲得了如下的有益效果。
[0015]本實用新型有效的解決了現(xiàn)有的過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,中效過濾器不能進(jìn)行消毒,設(shè)備占地空間大等問題。經(jīng)過本實用新型設(shè)備中效、高效兩級過濾后的空氣干燥、無菌,滿足了發(fā)酵罐內(nèi)對通入空氣的要求,從而保證了發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便、過濾效率高、具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:I上殼體2高效濾芯
[0018]3進(jìn)氣管4擋風(fēng)板
[0019]5中效濾芯6連接底座
[0020]7固定管板8下殼體
[0021]9支腿10下排氣閥
[0022]11檢測閥12排氣管
[0023]13上排氣閥14導(dǎo)流板
[0024]15支撐桿16固定壓板
[0025]17壓力表。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0027]如圖1所示,一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,包括上殼體1、設(shè)置在上殼體I頂部的壓力表17、下殼體8以及下殼體8底部設(shè)置的支腿9,在所述上殼體I內(nèi)設(shè)置有中效濾芯5和高效濾芯2,高效濾芯2嵌套在中效濾芯5內(nèi);所述中效濾芯5的下端與設(shè)置在上殼體I和下殼體8之間的中間形成通孔的連接底座6連接;所述高效濾芯2的上端與固定壓板16連接,下端與下殼體8上部的固定管板7連接,所述固定壓板16和固定管板7由支撐桿15相連接;在所述上殼體I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管3,對應(yīng)進(jìn)氣管3的中效濾芯5的一側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板4,上殼體I的另一側(cè)設(shè)置有上排氣閥13,上殼體I內(nèi)側(cè)下部對應(yīng)所述上排氣閥13處設(shè)置有導(dǎo)流板14;在所述下殼體8的一側(cè)設(shè)置有排氣管12,在排氣管12上設(shè)置有檢測閥11,在下殼體8的底部設(shè)置有下排氣閥10。
[0028]所述中效濾芯5為頂部密封的圓筒形,筒壁由耐高溫的片狀超細(xì)玻璃纖維高分子材料折疊而成,筒壁內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,筒壁外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。
[0029]所述高效濾芯2包括I個以上的過濾膜管,過濾膜管頂部密封,下端連接有插接管頭(型號為:C0DE7、雙226膠圈);所述過濾膜管采用聚四氟乙烯膜和逐級加密的微孔材料折疊而成,過濾膜管內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,過濾膜管外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。
[0030]中效濾芯5的內(nèi)直徑與高效濾芯2最外沿的徑向距離之比為1.5:1-1.8:1ο
[0031]所述擋風(fēng)板4所在的圓筒與中效濾芯5的中軸線重合,擋風(fēng)板4所在的圓筒與中效濾芯5的直徑之比為1.2:1-1.5:1,擋風(fēng)板4的高度與進(jìn)氣管3內(nèi)徑的比為1.1:1?1.2:1。
[0032]所述進(jìn)氣管3的中心線到固定管板7上端間距與中效濾芯5高度之比為1:2-1:2.2。
[0033]所述中效濾芯5的筒壁外表面到擋風(fēng)板4內(nèi)弧間的徑向距離為25?30毫米。
[0034]所述中效濾芯5的上端高于高效濾芯2上端平面的距離為42?63毫米。
[0035]所述導(dǎo)流板14為帶有左右側(cè)擋板和上擋板的梯形或矩形結(jié)構(gòu)。
[0036]本實用新型的工作過程為:在工作條件下,空氣從進(jìn)氣管3進(jìn)入殼體,撞擊到擋風(fēng)板4上使空氣均勻的通過中效濾芯5和高效濾芯2。進(jìn)氣方式均為外進(jìn)內(nèi)出,即空氣從濾芯的最外層進(jìn)入內(nèi)層,進(jìn)行過濾,將>0.3μπι塵埃顆粒攔截在中效濾芯5的最外層。經(jīng)中效濾芯5過濾后的空氣,馬上會進(jìn)入高效濾芯2,進(jìn)氣方式為外進(jìn)內(nèi)出,即空氣從膜管的最外層通過膜管壁進(jìn)入膜管內(nèi),進(jìn)行過濾,過濾后的空氣從排氣管12排出。經(jīng)過高效濾芯2過濾的空氣精度可達(dá)到0.Ιμπι,達(dá)到無菌空氣的要求。
[0037]導(dǎo)流板14的設(shè)計是針對殼體內(nèi)在中、高效濾芯消毒后或在空氣濕度較高條件下,可能會出現(xiàn)冷凝水的問題所提出的技術(shù)方案,在過濾器內(nèi)設(shè)置疏水板裝置,在空氣壓力作用下,冷凝水會沿著疏水板裝置設(shè)計的通道排出,排除了料液染菌的可能性。
[0038]排氣管上的檢測閥11與檢測空氣精度的激光塵埃粒子計數(shù)器通過乳膠管相連接。通過檢測數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確判斷空氣的精度是否滿足無菌要求。若檢測數(shù)據(jù)不合格,可立即采取措施,如更換濾芯或逐一排除可能引起染菌的其它隱患。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,包括上殼體(I)、設(shè)置在上殼體(I)頂部的壓力表(17)、下殼體(8)以及下殼體(8)底部設(shè)置的支腿(9),其特征在于:在所述上殼體(I)內(nèi)設(shè)置有中效濾芯(5)和高效濾芯(2),高效濾芯(2)嵌套在中效濾芯(5 )內(nèi);所述中效濾芯(5 )的下端與設(shè)置在上殼體(I)和下殼體(8)之間的連接底座(6)連接;所述高效濾芯(2)的上端與固定壓板(16)連接,下端與下殼體(8)上部的固定管板(7)連接,所述固定壓板(16)和固定管板(7)由支撐桿(15)相連接;在所述上殼體(I)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(3),對應(yīng)進(jìn)氣管(3)的中效濾芯(5)的一側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板(4),上殼體(I)的另一側(cè)設(shè)置有上排氣閥(13),上殼體(I)內(nèi)側(cè)下部對應(yīng)所述上排氣閥(13)處設(shè)置有導(dǎo)流板(14);在所述下殼體(8)的一側(cè)設(shè)置有排氣管(12),在排氣管(12)上設(shè)置有檢測閥(11),在下殼體(8)的底部設(shè)置有下排氣閥(1)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述中效濾芯(5)為頂部密封的圓筒形,筒壁由耐高溫的片狀超細(xì)玻璃纖維高分子材料折疊而成,筒壁內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,筒壁外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述高效濾芯(2)包括I個以上的過濾膜管,過濾膜管頂部密封,下端連接有插接管頭;所述過濾膜管采用聚四氟乙烯膜和逐級加密的微孔材料折疊而成,過濾膜管內(nèi)表面由多孔不銹鋼板支撐,過濾膜管外表面由不銹鋼絲網(wǎng)支撐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:中效濾芯(5)的內(nèi)直徑與高效濾芯(2)最外沿的徑向距離之比為1.5:1 -1.8:1ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述擋風(fēng)板(4)所在的圓筒與中效濾芯(5)的中軸線重合,擋風(fēng)板(4)所在的圓筒與中效濾芯(5)的直徑之比為1.2:1-1.5:1,擋風(fēng)板(4)的高度與進(jìn)氣管(3)內(nèi)徑的比為1.1:1?1.2:1。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)的中心線到固定管板(7)上端間距與中效濾芯(5)高度之比為1: 2-1: 2.2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述中效濾芯(5)的筒壁外表面到擋風(fēng)板(4)內(nèi)弧間的徑向距離為25?30毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述中效濾芯(5)的上端高于高效濾芯(2)上端平面的距離為42?63毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)精組合式折疊膜空氣過濾器,其特征在于:所述導(dǎo)流板(14)為帶有左右側(cè)擋板和上擋板的梯形或矩形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01D46/24GK205461503SQ201620196853
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】邢書芳, 張凱, 魏世超
【申請人】核工業(yè)理化工程研究院華核新技術(shù)開發(fā)公司
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