一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，包括上蓋和反應(yīng)罐；所述上蓋上設(shè)置有加料口和清洗裝置；所述清洗裝置由傳動(dòng)裝置、第一電機(jī)、進(jìn)水管和清洗噴管組成；所述清洗噴管設(shè)置成倒U型，其側(cè)面和底面設(shè)置有噴嘴；所述反應(yīng)罐分為攪拌腔和傳動(dòng)腔；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌器；所述攪拌器由攪拌軸和攪拌片組成；所述攪拌片設(shè)置在攪拌軸上；攪拌腔底部設(shè)置有出料管；所述第一齒輪與第三齒輪設(shè)置在傳動(dòng)腔中；所述傳動(dòng)腔中還設(shè)置有第二齒輪；本實(shí)用新型通過(guò)清洗裝置對(duì)反應(yīng)過(guò)后的反應(yīng)罐進(jìn)行清洗，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)清洗噴管旋轉(zhuǎn)，噴嘴噴出清水，有效提高清洗效率；攪拌器的設(shè)置利于對(duì)反應(yīng)罐中的物料進(jìn)行攪拌，便于提高攪拌效率和反應(yīng)速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)罐是化工領(lǐng)域常用的設(shè)備，其原理是將反應(yīng)罐中的各種物料通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應(yīng);隨著科技的發(fā)展，社會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，而影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素就是反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)罐又是反應(yīng)設(shè)備中的首要設(shè)備，因此在化工領(lǐng)域中反應(yīng)罐的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，但現(xiàn)有的反應(yīng)罐在投入物料多時(shí)，流動(dòng)速度就會(huì)減慢，導(dǎo)致攪拌不充分，反應(yīng)效果較低;且現(xiàn)有的反應(yīng)罐無(wú)清洗裝置，不利于反應(yīng)后對(duì)反應(yīng)罐的清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，包括上蓋和反應(yīng)罐;所述上蓋上設(shè)置有加料口和清洗裝置;所述加料口設(shè)置在上蓋左側(cè);所述清洗裝置設(shè)置在上蓋中部，由傳動(dòng)裝置、第一電機(jī)、進(jìn)水管和清洗噴管組成;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第四齒輪和第五齒輪;所述第四齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接;所述第一電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面;所述第五齒輪與第四齒輪相互嚙合，且頂部與進(jìn)水管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)水管與傳動(dòng)裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與清洗噴管固定連接;所述清洗噴管設(shè)置成倒U型，其側(cè)面和底面設(shè)置有噴嘴;所述反應(yīng)罐分為攪拌腔和傳動(dòng)腔;所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器由攪拌軸和攪拌片組成;所述攪拌片設(shè)置在攪拌軸上;第一攪拌器與第一齒輪連接，第二攪拌器與清洗噴管底部連接，第三攪拌器與第三齒輪固定連接;攪拌腔底部設(shè)置有出料管;所述出料管上設(shè)置有出料閥;所述第一齒輪與第三齒輪設(shè)置在傳動(dòng)腔中；所述傳動(dòng)腔中還設(shè)置有第二齒輪;所述第二齒輪與第二電機(jī)的主軸固定連接，且與第一齒輪和第三齒輪相互嚙合;所述第二電機(jī)固定在反應(yīng)罐底面;反應(yīng)罐底面設(shè)置有支架。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌器分為第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第五齒輪、連接管和清洗噴管內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)水管內(nèi)徑相同的流道。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上蓋和反應(yīng)罐通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合進(jìn)行固定。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)清洗裝置的設(shè)置對(duì)反應(yīng)過(guò)后的反應(yīng)罐進(jìn)行清洗，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)清洗噴管旋轉(zhuǎn)，通過(guò)噴嘴噴出清水，有效提高清洗效率;第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器的設(shè)置利于對(duì)反應(yīng)罐中的物料進(jìn)行攪拌，且各個(gè)攪拌器的攪拌方向不同，便于提高攪拌效率和反應(yīng)速度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-加料口，2-清洗裝置，3-上蓋，4-螺母，5-螺栓，6_清洗噴管，7_第三攪拌器，8-出料閥，9-出料管，10-第三齒輪，11-第二齒輪，12-第二電機(jī)，13-第一齒輪，14-支架，15-傳動(dòng)腔，16-第一攪拌器，17-攪拌腔，18-第二攪拌器，19-反應(yīng)罐，20-第一電機(jī)，21-傳動(dòng)裝置，22-第四齒輪，23-流道，24-噴嘴，25-連接管，26-第五齒輪，27-進(jìn)水管，28-攪拌軸，29-攪拌片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，包括上蓋3和反應(yīng)罐19;所述上蓋3上設(shè)置有加料口 I和清洗裝置2;所述加料口 I設(shè)置在上蓋3左側(cè)，用于向反應(yīng)罐19中添加反應(yīng)物料;所述清洗裝置2設(shè)置在上蓋3中部，由傳動(dòng)裝置21、第一電機(jī)20、進(jìn)水管27和清洗噴管6組成;所述傳動(dòng)裝置21中設(shè)置有第四齒輪22和第五齒輪26;所述第四齒輪22與第一電機(jī)20的主軸固定連接;所述第一電機(jī)20固定在傳動(dòng)裝置21的上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述第五齒輪26與第四齒輪22相互嚙合，且頂部與進(jìn)水管27活動(dòng)連接，底部與連接管25的一端固定連接;所述進(jìn)水管27與傳動(dòng)裝置21上表面固定連接，用于引起清水;所述連接管25的另一端與清洗噴管6固定連接;所述清洗噴管6設(shè)置成倒U型，其側(cè)面和底面設(shè)置有噴嘴24;第五齒輪26、連接管25和清洗噴管6內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)水管27內(nèi)徑相同的流道23;清洗裝置2的設(shè)置用于反應(yīng)過(guò)后對(duì)反應(yīng)罐19進(jìn)行清洗，通過(guò)第一電機(jī)20帶動(dòng)清洗噴管6旋轉(zhuǎn)，通過(guò)噴嘴24噴出清水，有效提高清洗效率;所述反應(yīng)罐19分為攪拌腔17和傳動(dòng)腔15;所述攪拌腔17中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器分為第一攪拌器16、第二攪拌器18和第三攪拌器7;所述第一攪拌器16、第二攪拌器18和第三攪拌器7由攪拌軸28和攪拌片29組成;所述攪拌片29設(shè)置在攪拌軸28上;第一攪拌器16與第一齒輪13連接，第二攪拌器18與清洗噴管6底部連接，第三攪拌器7與第三齒輪10固定連接;攪拌腔17底部設(shè)置有出料管9;所述出料管9上設(shè)置有出料閥8;第一攪拌器16、第二攪拌器18和第三攪拌器7的設(shè)置，利于對(duì)反應(yīng)罐19中的物料進(jìn)行攪拌，且各個(gè)攪拌器的攪拌方向不同，便于提高攪拌效率和反應(yīng)速度;所述第一齒輪13與第三齒輪10設(shè)置在傳動(dòng)腔15中；所述傳動(dòng)腔15中還設(shè)置有第二齒輪11;所述第二齒輪11與第二電機(jī)12的主軸固定連接，且與第一齒輪13和第三齒輪10相互嚙合;所述第二電機(jī)12固定在反應(yīng)罐19底面，用于帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn);反應(yīng)罐19底面設(shè)置有支架14;所述支架14用于支撐整個(gè)裝置;上蓋3和反應(yīng)罐19通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合進(jìn)行固定。
[0017]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，包括上蓋和反應(yīng)罐;其特征在于，所述上蓋上設(shè)置有加料口和清洗裝置;所述加料口設(shè)置在上蓋左側(cè);所述清洗裝置設(shè)置在上蓋中部，由傳動(dòng)裝置、第一電機(jī)、進(jìn)水管和清洗噴管組成;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第四齒輪和第五齒輪;所述第四齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接;所述第一電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面;所述第五齒輪與第四齒輪相互嚙合，且頂部與進(jìn)水管活動(dòng)連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)水管與傳動(dòng)裝置上表面固定連接;所述連接管的另一端與清洗噴管固定連接;所述清洗噴管設(shè)置成倒U型，其側(cè)面和底面設(shè)置有噴嘴;所述反應(yīng)罐分為攪拌腔和傳動(dòng)腔;所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器由攪拌軸和攪拌片組成;所述攪拌片設(shè)置在攪拌軸上;第一攪拌器與第一齒輪連接，第二攪拌器與清洗噴管底部連接，第三攪拌器與第三齒輪固定連接;攪拌腔底部設(shè)置有出料管;所述出料管上設(shè)置有出料閥;所述第一齒輪與第三齒輪設(shè)置在傳動(dòng)腔中；所述傳動(dòng)腔中還設(shè)置有第二齒輪;所述第二齒輪與第二電機(jī)的主軸固定連接，且與第一齒輪和第三齒輪相互嚙合;所述第二電機(jī)固定在反應(yīng)罐底面;反應(yīng)罐底面設(shè)置有支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，其特征在于，所述攪拌器分為第一攪拌器、第二攪拌器和第三攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，其特征在于，所述第五齒輪、連接管和清洗噴管內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)水管內(nèi)徑相同的流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清洗裝置的高效攪拌化工反應(yīng)罐，其特征在于，所述上蓋和反應(yīng)罐通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合進(jìn)行固定。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205435580SQ201620215698
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】田野
【申請(qǐng)人】田野