一種新型反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型反應(yīng)釜，包括殼體、電機(jī)、與該電機(jī)相連接的攪拌軸以及固定安裝在該攪拌軸上的葉片，其特征在于：包括設(shè)置在殼體內(nèi)部的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒側(cè)壁的上、下部分別設(shè)置有上孔、下孔，所述導(dǎo)流筒的下端開口，上端固定于所述殼體上，所述葉片直接位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)，且位于所述下孔的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，此種結(jié)構(gòu)加大了各物質(zhì)之間的攪拌幅度和面積，有效加快了各物質(zhì)之間的混合速度，并且具有較好的混合效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜攪拌效率低且效果差的問題。
【專利說明】
一種新型反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工制造領(lǐng)域，主要涉及一種新型反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。因此，得到的物質(zhì)的好壞很大程度上于反應(yīng)釜的攪拌效果有關(guān)。目前使用的反應(yīng)釜攪拌效率比較低、效果比較差，如果想達(dá)到預(yù)期的攪拌效果，大都要花費(fèi)比較長(zhǎng)的時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，運(yùn)行成本比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有較好的攪拌效果的反應(yīng)釜，解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜攪拌效率低且攪拌效果差的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型反應(yīng)釜，包括殼體、電機(jī)、與該電機(jī)相連接的攪拌軸以及固定安裝在該攪拌軸上葉片，包括豎直設(shè)置在殼體內(nèi)部的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒側(cè)壁的上、下部分別設(shè)置有上孔、下孔，所述導(dǎo)流筒的下端開口，上端固定于所述殼體上，所述葉片直接位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)，且位于所述下孔的下方。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，包括余熱回收機(jī)構(gòu);所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體表面上的壁體，所述壁體與所述殼體之間形成有導(dǎo)熱通道，所述導(dǎo)熱通道設(shè)置有進(jìn)口和出口且圍繞所述殼體螺旋設(shè)置。余熱回收機(jī)構(gòu)起到回收利用反應(yīng)釜余熱的作用，杜絕了廢熱的浪費(fèi)，減少了能源消耗;同時(shí)此種結(jié)構(gòu)的余熱回收機(jī)構(gòu)具有較好的換熱效果，當(dāng)水、油等液體介質(zhì)流進(jìn)導(dǎo)熱通道后，由于導(dǎo)熱通道圍繞殼體螺旋設(shè)置，這樣就增加了介質(zhì)在殼體表面的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而增加了介質(zhì)與殼體表面的接觸時(shí)間，有利于余熱的傳導(dǎo)，有效增加了余熱回收的效果，方便和人性化。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述上孔和下孔的上部均設(shè)置有內(nèi)凹的回流槽。隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，需要攪拌的物質(zhì)會(huì)在離心力的作用下快速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，設(shè)置回流槽能夠起到很好的導(dǎo)向作用同時(shí)當(dāng)流動(dòng)的物質(zhì)與回流槽接觸碰撞時(shí)可有效降低流動(dòng)速度和水花形成，實(shí)現(xiàn)了有效回流。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述上孔和下孔的形狀均為圓形、橢圓形或者矩形。
[0009]本實(shí)用新型新型的工作原理是:當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的物質(zhì)會(huì)在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)并從導(dǎo)流筒的下端流出，隨著流出的物質(zhì)的不斷增多，物質(zhì)會(huì)從導(dǎo)流筒側(cè)壁上的上孔或下孔重新進(jìn)入到導(dǎo)流筒內(nèi)部進(jìn)行反復(fù)循環(huán)，有效提高了攪拌的幅度。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，此種結(jié)構(gòu)加大了各物質(zhì)之間的攪拌幅度和面積，有效加快了各物質(zhì)之間的混合速度，并且具有較好的混合效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜攪拌效率低且效果差的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)Il的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、殼體，2、電機(jī)，3、攪拌軸，4、葉片，5、導(dǎo)流筒，6、上孔，7、下孔，8、壁體，9、導(dǎo)熱通道，10、進(jìn)口，11、出口，12、回流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括，圓柱形的殼體1、固定在殼體I上的電機(jī)2、與電機(jī)2相連接的攪拌軸3以及固定安裝在該攪拌軸3上的葉片4。殼體I上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。如圖1所示，其結(jié)構(gòu)還包括豎直設(shè)置在殼體I內(nèi)部的導(dǎo)流筒5，導(dǎo)流筒5側(cè)壁的上、下部分別設(shè)置有上孔6、下孔7。導(dǎo)流筒5的下端開口，上端固定于殼體I上。如圖1所示，葉片4直接位于導(dǎo)流筒5內(nèi)，且位于下孔7的下方。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的物質(zhì)會(huì)在離心力的作用下旋轉(zhuǎn)并從導(dǎo)流筒的下端流出，隨著流出的物質(zhì)的不斷增多，物質(zhì)會(huì)分別從導(dǎo)流筒側(cè)壁上的上孔或下孔重新進(jìn)入到導(dǎo)流筒內(nèi)部進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，此種結(jié)構(gòu)加大了各物質(zhì)之間的攪拌幅度和面積，有效加快了各物質(zhì)之間的混合速度，并且具有較好的混合效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜攪拌效率低且效果差的問題。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)還包括余熱回收機(jī)構(gòu)。如圖1所示，該余熱回收機(jī)構(gòu)主要用于水、油等液體的加熱，其包括設(shè)置在殼體I外圓周表面上的壁體8，壁體8與殼體I之間形成有導(dǎo)熱通道9。導(dǎo)熱通道9設(shè)置有進(jìn)口 10和出口 11，且該導(dǎo)熱通道9圍繞殼體I螺旋設(shè)置。余熱回收機(jī)構(gòu)起到回收利用反應(yīng)釜余熱的作用，杜絕了廢熱的浪費(fèi)，減少了能源消耗；同時(shí)此種結(jié)構(gòu)的余熱回收機(jī)構(gòu)具有較好的換熱效果，當(dāng)水、油等液體介質(zhì)流進(jìn)導(dǎo)熱通道后，由于導(dǎo)熱通道圍繞殼體螺旋設(shè)置，這樣就增加了介質(zhì)在殼體表面的流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)而增加了介質(zhì)與殼體表面的接觸時(shí)間，有利于余熱的傳導(dǎo)，有效增加了余熱回收的效果，方便和人性化。
[0018]如圖1所示，位于導(dǎo)流筒5側(cè)壁上的上孔6和下孔7的上部均設(shè)置有內(nèi)凹的回流槽12。隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，需要攪拌的物質(zhì)會(huì)在離心力的作用下快速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，設(shè)置回流槽能夠起到很好的導(dǎo)向作用同時(shí)當(dāng)流動(dòng)的物質(zhì)與回流槽接觸碰撞時(shí)可有效降低流動(dòng)速度和水花的高度，實(shí)現(xiàn)了有效回流。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，上孔6和下孔7的形狀均為圓形、橢圓形或者矩形，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要作出靈活改變。
[0020]需要說明是本實(shí)施例是本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施方式，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型反應(yīng)釜，包括殼體、電機(jī)、與該電機(jī)相連接的攪拌軸以及固定安裝在該攪拌軸上的葉片，其特征在于:包括豎直設(shè)置在殼體內(nèi)部的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒側(cè)壁的上、下部分別設(shè)置有上孔、下孔，所述導(dǎo)流筒的下端開口，上端固定于所述殼體上，所述葉片直接位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)，且位于所述下孔的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于:包括余熱回收機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于:所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體表面上的壁體，所述壁體與所述殼體之間形成有導(dǎo)熱通道，所述導(dǎo)熱通道設(shè)置有進(jìn)口和出口且圍繞所述殼體螺旋設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于:所述上孔和下孔的上部均設(shè)置有內(nèi)凹的回流槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型反應(yīng)釜，其特征在于:所述上孔和下孔的形狀均為圓形、橢圓形或者矩形。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205413006SQ201620150157
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】邢釗, 扈治東, 王曉麗, 林靖華
【申請(qǐng)人】山東鄒平大展新材料有限公司