一種新型反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型反應(yīng)釜，屬反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工、食品等行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)借助反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行物理的加工及生產(chǎn)，在實(shí)際使用中，當(dāng)前的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)往往相對(duì)固定，因此造成了當(dāng)前反應(yīng)釜的使用靈活性較差，根據(jù)適用需要靈活對(duì)反應(yīng)釜的運(yùn)行地點(diǎn)及運(yùn)行形態(tài)進(jìn)行調(diào)整，給使用帶來(lái)了極大不便，于此同時(shí)，當(dāng)前的反應(yīng)釜當(dāng)涉及到對(duì)內(nèi)部物品進(jìn)行攪拌時(shí)，則主要是通過(guò)攪拌槳葉沒(méi)入到物料中并在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行攪拌，這種結(jié)構(gòu)中，攪拌槳葉以及在運(yùn)行過(guò)程中被物料侵蝕，損耗嚴(yán)重，且易對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料造成污染，從而影響反應(yīng)釜生產(chǎn)質(zhì)量，且當(dāng)前所使用的反應(yīng)釜在運(yùn)行時(shí)，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料缺少必要的監(jiān)控及調(diào)成能力，運(yùn)行操控性較差，不能有效根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料情況靈活調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)物料比例及反應(yīng)釜運(yùn)行狀態(tài)，不利于物料生產(chǎn)提高和穩(wěn)定，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型反應(yīng)釜設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種新型反應(yīng)釜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型反應(yīng)釜，包括機(jī)架、支撐腿、反應(yīng)罐體、液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗及調(diào)溫裝置，其中機(jī)架呈“Y”字型，其底部與支撐腿通過(guò)軸承連接，頂部與反應(yīng)罐體鉸接，支撐腿上另設(shè)行走輪，液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗及調(diào)溫裝置均安裝在反應(yīng)罐體上，其中液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗均位于反應(yīng)罐體外表面，并通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)罐體內(nèi)部連通，反應(yīng)罐體內(nèi)另設(shè)至少一層液循驅(qū)動(dòng)攪拌層及至少一層氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層，其中液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層間隔分布，液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層上均設(shè)至少三個(gè)循環(huán)口且循環(huán)口軸線均環(huán)繞反應(yīng)罐體軸線呈螺旋狀分布，液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層分別通過(guò)導(dǎo)管與液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗構(gòu)成循環(huán)回路，反應(yīng)罐體另包括外防護(hù)層及內(nèi)襯層，其中外防護(hù)層及內(nèi)襯層間由彈性隔熱墊層連接，調(diào)溫裝置嵌于彈性隔熱墊層內(nèi)，并與內(nèi)襯層連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的與液循環(huán)栗連接導(dǎo)管上另設(shè)取樣支管及物料補(bǔ)充支管。
[0007]進(jìn)一步的，所述的與氣循環(huán)栗連接的導(dǎo)管上另設(shè)空氣過(guò)濾裝置。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局合理且穩(wěn)定性好，另具有良好的轉(zhuǎn)運(yùn)性能，可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整反應(yīng)釜的安裝位置及運(yùn)行結(jié)構(gòu)形態(tài)，與此同時(shí)，另借助液體自身流動(dòng)性及反應(yīng)釜內(nèi)空氣流動(dòng)性對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌驅(qū)動(dòng)，從而避免了傳統(tǒng)的攪拌槳葉機(jī)構(gòu)，一方面克服了傳統(tǒng)的攪拌槳葉以腐蝕損壞及易造成對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料污染的弊端，從而有效的提高了反應(yīng)釜連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備故障率，并有效的提高了反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程中物料的安全性，另一方面也極大的方便了反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)控及物料化學(xué)反應(yīng)監(jiān)控及調(diào)整性能，提高了反應(yīng)釜運(yùn)行的可靠性及靈活性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種新型反應(yīng)釜，包括機(jī)架1、支撐腿2、反應(yīng)罐體3、液循環(huán)栗4、氣循環(huán)栗5及調(diào)溫裝置6，其中機(jī)架I呈“Y”字型，其底部與支撐腿2通過(guò)軸承連接，頂部與反應(yīng)罐體3鉸接，支撐腿2上另設(shè)行走輪7，液循環(huán)栗4、氣循環(huán)栗5及調(diào)溫裝置6均安裝在反應(yīng)罐體3上，其中液循環(huán)栗4、氣循環(huán)栗5均位于反應(yīng)罐體3外表面，并通過(guò)導(dǎo)管8與反應(yīng)罐體3內(nèi)部連通，反應(yīng)罐體3內(nèi)另設(shè)至少一層液循驅(qū)動(dòng)攪拌層9及至少一層氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層10，其中液循驅(qū)動(dòng)攪拌層9與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層10間隔分布，液循驅(qū)動(dòng)攪拌層9與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層10上均設(shè)至少三個(gè)循環(huán)口 11且循環(huán)口 11軸線均環(huán)繞反應(yīng)罐體3軸線呈螺旋狀分布，液循驅(qū)動(dòng)攪拌層9與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層10分別通過(guò)導(dǎo)管8與液循環(huán)栗4、氣循環(huán)栗5構(gòu)成循環(huán)回路，反應(yīng)罐體3另包括外防護(hù)層31及內(nèi)襯層32，其中外防護(hù)層31及內(nèi)襯層32間由彈性隔熱墊層33連接，調(diào)溫裝置6嵌于彈性隔熱墊層33內(nèi)，并與內(nèi)襯層32連接。
[0011]本實(shí)施例中，所述的與液循環(huán)栗4連接導(dǎo)管8上另設(shè)取樣支管12及物料補(bǔ)充支管13ο
[0012]本實(shí)施例中，所述的與氣循環(huán)栗5連接的導(dǎo)管8上另設(shè)空氣過(guò)濾裝置14。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局合理且穩(wěn)定性好，另具有良好的轉(zhuǎn)運(yùn)性能，可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整反應(yīng)釜的安裝位置及運(yùn)行結(jié)構(gòu)形態(tài)，與此同時(shí)，另借助液體自身流動(dòng)性及反應(yīng)釜內(nèi)空氣流動(dòng)性對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌驅(qū)動(dòng)，從而避免了傳統(tǒng)的攪拌槳葉機(jī)構(gòu)，一方面克服了傳統(tǒng)的攪拌槳葉以腐蝕損壞及易造成對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料污染的弊端，從而有效的提高了反應(yīng)釜連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備故障率，并有效的提高了反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程中物料的安全性，另一方面也極大的方便了反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)控及物料化學(xué)反應(yīng)監(jiān)控及調(diào)整性能，提高了反應(yīng)釜運(yùn)行的可靠性及靈活性。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜包括機(jī)架、支撐腿、反應(yīng)罐體、液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗及調(diào)溫裝置，其中所述的機(jī)架呈“Y”字型，其底部與支撐腿通過(guò)軸承連接，頂部與反應(yīng)罐體鉸接，所述的支撐腿上另設(shè)行走輪，所述的液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗及調(diào)溫裝置均安裝在反應(yīng)罐體上，其中所述的液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗均位于反應(yīng)罐體外表面，并通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)罐體內(nèi)部連通，所述的罐體內(nèi)另設(shè)至少一層液循驅(qū)動(dòng)攪拌層及至少一層氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層，其中所述的液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層間隔分布，所述的液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層上均設(shè)至少三個(gè)循環(huán)口且循環(huán)口軸線均環(huán)繞反應(yīng)罐體軸線呈螺旋狀分布，所述的液循驅(qū)動(dòng)攪拌層與氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層分別通過(guò)導(dǎo)管與液循環(huán)栗、氣循環(huán)栗構(gòu)成循環(huán)回路，所述的反應(yīng)罐體另包括外防護(hù)層及內(nèi)襯層，其中所述的外防護(hù)層及內(nèi)襯層間由彈性隔熱墊層連接，所述的調(diào)溫裝置嵌于彈性隔熱墊層內(nèi)，并與內(nèi)襯層連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應(yīng)釜，其特征在于，所述的與液循環(huán)栗連接導(dǎo)管上另設(shè)取樣支管及物料補(bǔ)充支管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應(yīng)釜，其特征在于，所述的與氣循環(huán)栗連接的導(dǎo)管上另設(shè)空氣過(guò)濾裝置。
【專利摘要】本新型涉及一種新型反應(yīng)釜，包括機(jī)架、支撐腿、反應(yīng)罐體、液循環(huán)泵、氣循環(huán)泵及調(diào)溫裝置，其中機(jī)架底部與支撐腿通過(guò)軸承連接，頂部與反應(yīng)罐體鉸接，液循環(huán)泵、氣循環(huán)泵及調(diào)溫裝置均安裝在反應(yīng)罐體上，液循環(huán)泵、氣循環(huán)泵通過(guò)導(dǎo)管與反應(yīng)罐體內(nèi)部連通，反應(yīng)罐體內(nèi)另設(shè)至少一層液循驅(qū)動(dòng)攪拌層及至少一層氣循驅(qū)動(dòng)攪拌層，反應(yīng)罐體另包括外防護(hù)層及內(nèi)襯層，外防護(hù)層及內(nèi)襯層間由彈性隔熱墊層連接，調(diào)溫裝置嵌于彈性隔熱墊層內(nèi)。本新型具有良好的轉(zhuǎn)運(yùn)性能，另借助液體自身流動(dòng)性及反應(yīng)釜內(nèi)空氣流動(dòng)性對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌驅(qū)動(dòng)，一方面有效的提高了反應(yīng)釜連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面也極大的方便了反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)控及物料化學(xué)反應(yīng)監(jiān)控及調(diào)整性能。
【IPC分類】B01J19/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204724170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270774
【發(fā)明人】薛國(guó)文, 高鵬, 宮萬(wàn)華, 高躍東
【申請(qǐng)人】焦作市宏達(dá)力生物化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日