一種氧化鋁開孔瓷球填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及墊層材料或塔填料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氧化鋁開孔瓷球填料。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、化工和天然氣等行業(yè)中，瓷球被作為墊層材料或塔填料廣泛使用，尤其常見是作為催化劑的覆蓋支撐填料，它具有耐高溫高壓，吸水率低，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點，能經(jīng)受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕，并能經(jīng)受生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的溫度變化，而其中開孔瓷球是在原有的惰性瓷球上進行開孔，目的是為了提高其比表面積和空隙率，開孔瓷球更具有可以使凈化器、反應(yīng)器中的流體均勻分布，使傳質(zhì)傳熱反應(yīng)均勻和高效的進行。不使反應(yīng)物和熱量集中、大量地出現(xiàn)于局部地方，防止塔器某些地方反應(yīng)過于集中，某些地方反應(yīng)不充分，并防止催化劑過熱、燒焦、縮短使用壽命，但是目前的開孔瓷球雖然已經(jīng)實現(xiàn)機械制造，但是制造精度都不是很高，存在瑕疵，例如毛刺、凸塊，而瓷球上開設(shè)的孔形大多是等徑孔，孔洞兩頭大小一致，各個流通孔之間相互隔離不連通，只要某些孔洞內(nèi)存在毛刺或者雜質(zhì)過多，就很容易堵塞氣液流通，加大流通阻力，相對于現(xiàn)在快速發(fā)展的催化劑行業(yè)，目前作為塔填料的開孔瓷球的研究還欠缺很多，雖然相比原來的惰性瓷球改進了不少，但仍存在壓降大、通量小、堆積重量大，堆積率不高的問題，因此，亟需對現(xiàn)有的開孔瓷球作進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有開孔瓷球中所存在的問題，本實用新型提供了一種防止氣液通道堵塞、高通量、壓降小、比表面積大的氧化鋁開孔瓷球填料。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種氧化鋁開孔瓷球填料，它包括本體，所述本體內(nèi)具有蜂窩孔，本體外壁上呈環(huán)形設(shè)置有線流槽，本體內(nèi)設(shè)置有貫穿本體底部和頂部的軸流孔，軸流孔中部設(shè)置有與軸流孔垂直相連通的直流孔，直流孔一端與錐形流孔的小口端連接，錐形流孔的大口端與本體外壁相連通。
[0005]進一步地，所述直流孔處于同一平面，并相互連通。
[0006]本實用新型的有益效果:相比現(xiàn)有技術(shù)，1、分別設(shè)置有相互連通的軸流孔和直流孔，使得氣液流通阻力更小，傳質(zhì)傳熱以及分散更加均勻；2、在直流孔兩端設(shè)置有錐形流孔，防止了邊緣毛刺堵塞孔洞，壓降降低；3、在本體外壁開設(shè)交錯的線流槽，既提高了瓷球的比表面積和堆積率，又降低了單位瓷球的堆積重量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0008]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]在圖中，1、本體2、軸流孔3、線流槽4、直流孔5、錐形流孔6、蜂窩孔。
【具體實施方式】
[0010]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面根據(jù)附圖結(jié)合【具體實施方式】來進一步詳細描述本實用新型。
[0011]如圖1、2所示，一種氧化鋁開孔瓷球填料主要由氧化鋁、少量的高嶺土、二氧化硅、造孔劑、粘接劑經(jīng)球磨混合壓制燒制而成，其氧化鋁含量在45-90%，它包括本體1，本體直徑為Φ 6-Φ 80mm,，軸流孔徑直徑為Φ 2_10mm，所述本體呈球形，所述本體內(nèi)形成有若干蜂窩孔6，本體外壁上呈環(huán)形設(shè)置有在本體底部和頂部相交的四只線流槽3，本體內(nèi)設(shè)置有一只貫穿本體底部和頂部的軸流孔2，軸流孔橫截面可為圓形、三角形或者正多邊形等，軸流孔中部同一平面環(huán)形設(shè)置有四個與軸流孔垂直相連通的直流孔4，直流孔一端與軸流孔相通，另一端連接錐形流孔5 (—端大一端小，類似喇叭口)的小口端相通，錐形流孔的大口端連通本體的外壁。
[0012]本實用新型的氧化鋁開孔瓷球填料是以α氧化鋁粉、粘土及耐酸合成陶瓷顆粒為骨料，添加一定量的增塑劑、增強劑，采用雙面干壓、濕法手壓、手工模壓成型等成型，隨著Α1量增加，開孔瓷球抗折強度和硬度也上升，樣品中的剛玉相也增多，由于剛玉相有較好的機械強度，故產(chǎn)品能抵抗強氣流沖擊、耐高溫水汽、抗高溫腐蝕性氣體剝落性能也更強，與一般普通的開孔瓷球相比，堆積空隙率提高8-12%，比表面積提高了比表面積越大14-20%，使接觸反應(yīng)的效率大，汽液接觸更加均勻，提高分布分散性能。適宜的比表面積和較高的空隙率，可以減少填料的堆積重量，使凈化器、反應(yīng)器中的流體均勻分布，傳質(zhì)傳熱反應(yīng)均勻、高效的進行，不使反應(yīng)物和熱量集中，大量地出現(xiàn)于局部地方。
[0013]以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照具體實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護的范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種氧化鋁開孔瓷球填料，它包括本體(1)，所述本體內(nèi)具有蜂窩孔(6)，其特征在于:本體外壁上呈環(huán)形設(shè)置有線流槽(3)，所述本體內(nèi)設(shè)置有貫穿本體底部和頂部的軸流孔(2)，軸流孔中部設(shè)置有與軸流孔垂直相連通的直流孔(4)，直流孔一端與錐形流孔(5)的小口端連接，錐形流孔的大口端與本體外壁相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種氧化鋁開孔瓷球填料，其特征在于:所述直流孔處于同一平面，并相互連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋁開孔瓷球填料，它包括本體（1），所述本體內(nèi)形成有蜂窩孔（6），本體的外壁上呈環(huán)形設(shè)置有線流槽（3），所述本體內(nèi)設(shè)置有貫穿本體底部和頂部的軸流孔（2），軸流孔中部設(shè)置有與軸流孔相連通的直流孔（4），直流孔兩端連接有錐形流孔（5）的小口，錐形流孔的大口連通本體的外壁，由于分別設(shè)置有相互連通的軸流孔和直流孔，使得氣液流通阻力更小，傳質(zhì)傳熱以及分散更加均勻；在直流孔兩端設(shè)置有錐形孔，防止了邊緣毛刺堵塞孔洞，壓降降低；在本體外壁開設(shè)交錯的經(jīng)線流槽，既提高了瓷球的比表面積和堆積率，又降低了單位瓷球的堆積重量。
【IPC分類】B01J19/30
【公開號】CN204973927
【申請?zhí)枴緾N201520758817
【發(fā)明人】許懷圣, 張明立, 劉啟紅, 劉繼紅
【申請人】萍鄉(xiāng)市石化填料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日