一種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料，如燒結(jié)氧化鋁填料，配涂料用的鈦白粉等等，如這類原輔材料雜質(zhì)含量超標(biāo)，勢(shì)必對(duì)產(chǎn)品的表面造成麻面、麻點(diǎn)、凹坑、孔洞、變形、粘舟等等的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法。為了達(dá)到上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，包括以下步驟:
[0005]取硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料進(jìn)燒結(jié)爐真空煅燒，并充氬氣進(jìn)行保護(hù)，具體煅燒工藝為:
[0006]以一定的升溫速度，將原輔材料升溫；
[0007]升溫至600°C后保溫1min;
[0008]以一定的升溫速度，將原輔材料進(jìn)一步升溫；
[0009]升溫至1600°C后保溫90min;
[0010]自然冷卻至常溫；
[0011]出爐觀察煅燒物，根據(jù)煅燒物中黑色和藍(lán)色的雜質(zhì)物質(zhì)的含量，判斷原輔材料中雜質(zhì)含量是否超標(biāo)。
[0012]優(yōu)選的，煅燒工藝的步驟I)中，原輔材料的升溫速度為3°C/min。
[0013]優(yōu)選的，煅燒工藝的步驟3)中，原輔材料的進(jìn)一步升溫速度為8°C/min。
[0014]本發(fā)明提供的對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法針對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料，采取取樣煅燒新工藝的方法，對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料按新煅燒工藝進(jìn)行煅燒，然后對(duì)煅燒物質(zhì)進(jìn)行外觀判定，從而減少使用原輔材料的盲目性，并能快速鑒別原輔材料的好壞。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此以本發(fā)明的示意性實(shí)施例及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]—種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，包括以下步驟:
[0017]—、取硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料(如燒結(jié)氧化鋁填料，配涂料用的鈦白粉等)進(jìn)燒結(jié)爐真空煅燒，并充氬氣進(jìn)行保護(hù)，具體煅燒工藝為:
[0018]1、以一定的升溫速度，將原輔材料升溫；
[0019]2、升溫至600°C 后保溫 1min;
[0020]3、以一定的升溫速度，將原輔材料進(jìn)一步升溫；
[0021]4、升溫至 1600°C 后保溫 90min;
[0022]5、自然冷卻至常溫；
[0023]二、出爐觀察煅燒物，根據(jù)煅燒物中黑色和藍(lán)色的雜質(zhì)物質(zhì)的含量，判斷原輔材料中雜質(zhì)含量是否超標(biāo):
[0024]觀察煅燒物的外觀，其中一種氧化鋁煅燒后含有許多黑色和藍(lán)色的雜質(zhì)物質(zhì)，其中黑色雜質(zhì)物質(zhì)較大較粗，藍(lán)色物質(zhì)與氧化鋁差不多大顆粒；
[0025]對(duì)含有黑色或藍(lán)色物質(zhì)的氧化鋁，是含雜質(zhì)元素太多的不好的氧化鋁，使用后會(huì)造成產(chǎn)品麻面，因此此類不好的氧化鋁也是造成產(chǎn)品麻面等表面不良缺陷的直接原因。
[0026]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，其特征在于包括以下步驟: 取硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料進(jìn)燒結(jié)爐真空煅燒，并充氬氣進(jìn)行保護(hù)，具體煅燒工藝為: 1)以一定的升溫速度，將原輔材料升溫； 2)升溫至600C后保溫1min; 3)以一定的升溫速度，將原輔材料進(jìn)一步升溫； 4)升溫至1600C后保溫90min; 5)自然冷卻至常溫； 出爐觀察煅燒物，根據(jù)煅燒物中黑色和藍(lán)色的雜質(zhì)物質(zhì)的含量，判斷原輔材料中雜質(zhì)含量是否超標(biāo)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，其特征在于: 煅燒工藝的步驟I)中，原輔材料的升溫速度為3°C/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，其特征在于: 煅燒工藝的步驟3)中，原輔材料的進(jìn)一步升溫速度為8°C/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料雜質(zhì)元素進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)的方法，針對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料，采取取樣煅燒新工藝的方法，對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用的原輔材料按新煅燒工藝進(jìn)行煅燒，然后對(duì)煅燒物質(zhì)進(jìn)行外觀判定，從而減少使用原輔材料的盲目性，并能快速鑒別原輔材料的好壞。
【IPC分類】G01N21/84
【公開號(hào)】CN105548181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510915527
【發(fā)明人】郭光富, 王忠平, 黃偉
【申請(qǐng)人】河源富馬硬質(zhì)合金股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日