用于生產聚羧酸減水劑的反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚羧酸減水劑生產用設備技術領域，尤其是用于生產聚羧酸減水劑的反應釜。
【背景技術】
[0002]減水劑是目前研究和應用最廣泛的一種混凝土外加劑，外加劑已成為混凝土中除水泥、砂、石、水以外的第五種重要組成部分。聚羧酸作為新一代減水劑，具有摻量低、保坍性能好、混凝土收縮率低、分子結構可調性強、生產工藝簡單和對環(huán)境的友好等優(yōu)點。被公認為是混凝土外加劑今后的發(fā)展方向。
[0003]聚羧酸減水劑是將包括聚醚大單體與水、引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸等主要成分混合后攪拌反應制備得到的。具體地是首先將聚醚大單體與水先加入反應釜中，然后再將引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸加入反應釜中，攪拌即可。
[0004]現(xiàn)有的反應釜的結構如圖1所示，包括反應釜01、攪拌器02和滴加管03，所述攪拌器02置于反應釜01內部，所述反應釜01的頂部開設滴加孔，所述滴加管03的出口連接在所述滴加孔內；所述滴加管03的個數(shù)不限，可以依據加入原料的種類多少設置多個滴加管03，例如，設置2個滴加管03。因此，采用現(xiàn)有的反應釜制備聚羧酸減水劑時，都是將引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸(或其他活性小單體)等加至聚醚大單體與水的混合物的表面，很容易出現(xiàn)物料攪拌不均勻的情況，進而導致引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸等不能與釜內物料迅速混合，導致引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸等原料不正常消耗(其有效成分的揮發(fā)，特別是丙烯酸的自聚)，從而導致實際配方與理論配方有差異，產品質量較差或不穩(wěn)定。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，解決采用現(xiàn)有反應釜制備聚羧酸減水劑時，引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸等不能與釜內物料迅速混合，導致實際配方與理論配方有差異，產品質量較差或不穩(wěn)定的技術問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，包括反應釜、攪拌裝置和滴加管，所述攪拌裝置置于反應釜內部，所述反應釜的頂部開設滴加孔，所述滴加管穿過所述滴加孔使所述滴加管的出口位于所述反應釜內部的底部，使得經滴加管加入的原料直接加至反應釜內部的物料中。
[0008]進一步地，所述滴加管的個數(shù)為多個。以方便多種原料同時加入。
[0009]進一步地，所述滴加管的個數(shù)為兩個。將生產聚羧酸減水劑的原料分為兩類進行加入，即能保證攪拌均勻，又能減少反應釜的加工程序。
[0010]進一步地，所述滴加管的出口位于與所述攪拌裝置的攪拌葉片相同水平位置處。
[0011]進一步地，所述滴加管的出口端設置止回裝置，所述止回裝置保證經滴加管加入的原料加入反應爸內的同時，能夠防止反應爸內的物料反向流入滴加管內。
[0012]具體地，所述止回裝置采用單向閥。
[0013]本實用新型的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，將滴加管的出口端延長至反應釜內部，保證經滴加管加入的原料直接加至反應釜內部的物料中。即將引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸(或其他活性小單體)等添加劑原料加至聚醚大單體與水的混合物的內部，然后在攪拌裝置的作用下，添加劑原料從混合物的內部向外分散混合，混合均勻。而且，添加劑原料能夠與反應釜內聚醚大單體與水的混合物物料迅速混合，保證添加劑原料充分發(fā)揮其在該制備過程中的作用，不給其不正常消耗的機會，尤其是能夠防止丙烯酸(或其他活性小單體)這類添加劑的自聚行為，進而保證引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸(或其他活性小單體)等添加劑原料的實際配方與理論配方一致，合成的聚羧酸減水劑產品質量好，穩(wěn)定。
[0014]進一步在在滴加管的出口端設置止回裝置(單向閥)，防止反應釜內的物料反向流入滴加管內，降低了原料的加入難度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現(xiàn)有反應爸的內部結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型用于生產聚羧酸減水劑的反應釜的內部結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型用于生產聚羧酸減水劑的反應釜的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]根據圖2和圖3所示，說明本實用新型的實施例的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，包括反應釜1、攪拌裝置2和2個滴加管3，所述攪拌裝置2置于反應釜1內部，所述反應釜1的頂部開設滴加孔11，所述滴加管3穿過所述滴加孔11使所述滴加管3的出口 31位于所述反應釜1內部的底部，使得經滴加管3加入的原料直接加至反應釜1內部的物料中。
[0021]所述滴加管3的設置個數(shù)可以為多個，是不限制的，依據實際生產中需要的原料種類設定即可。例如，本發(fā)明的實施例的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜中設置了 2個滴加管3(分別記為A管和B管)，將引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸(或其他活性小單體)等分為兩組加入反應釜1內，其中引發(fā)劑和鏈轉移劑作為一組從A管加入，丙烯酸(或其他活性小單體)從B管加入。
[0022]進一步為了保證攪拌效果，將滴加管3的出口 31設置在位于與所述攪拌裝置2的攪拌葉片21的相同水平位置處。使得經滴加管3加入的原料進入反應釜的物料內部后即在攪拌葉片的帶動下，迅速被攪拌分散至物料中，混合均勻。
[0023]由于滴加管3的出口 31是開放式的，在滴加管3的出口 31伸入至物料內部時，反應釜1內的物料會流入滴加管3內至與反應釜1內的物料相持平。當然，在引發(fā)劑、鏈轉移劑和丙烯酸(或其他活性小單體)等添加劑原料經滴加管3向反應釜內加入時，一定具有一定的壓力，能夠將滴加管3內的物料壓出滴加管3，并將添加劑原料加入反應釜內部的物料中。但是這無形中增加了加入難度，因此，本實用新型優(yōu)化的技術方案是，所述滴加管3的出口 31端連接設置止回裝置4，所述止回裝置保證經滴加管加入的原料加入反應釜內的同時，能夠防止反應釜內的物料反向流入滴加管內。具體地，采用單向閥4。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，其特征在于:包括反應釜、攪拌裝置和滴加管，所述攪拌裝置置于反應釜內部，所述反應釜的頂部開設滴加孔，所述滴加管穿過所述滴加孔使所述滴加管的出口位于所述反應釜內部的底部，使得經滴加管加入的原料直接加至反應釜內部的物料中；所述滴加管的出口位于與所述攪拌裝置的攪拌葉片相同水平位置處。2.根據權利要求1所述的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，其特征在于:所述滴加管的個數(shù)為多個。3.根據權利要求2所述的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，其特征在于:所述滴加管的個數(shù)為兩個。4.根據權利要求1至3之一所述的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，其特征在于:所述滴加管的出口端設置止回裝置，所述止回裝置保證經滴加管加入的原料加入反應釜內的同時，能夠防止反應爸內的物料反向流入滴加管內。5.根據權利要求4所述的用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，其特征在于:所述止回裝置采用單向閥。
【專利摘要】本實用新型提供了用于生產聚羧酸減水劑的反應釜，包括反應釜、攪拌裝置和滴加管，攪拌裝置置于反應釜內部，反應釜的頂部開設滴加孔，滴加管穿過滴加孔使滴加管的出口位于反應釜內部的底部，使得經滴加管加入的原料直接加至反應釜內部的物料中。將添加劑原料加至聚醚大單體與水的混合物的內部，添加劑原料從混合物的內部向外分散混合，混合均勻。且，添加劑原料能夠與物料迅速混合，保證添加劑原料充分發(fā)揮其在該制備過程中的作用，不給其不正常消耗的機會，添加劑原料的實際配方與理論配方一致，合成的聚羧酸減水劑產品質量好，穩(wěn)定。進一步在滴加管的出口端設置止回裝置，防止反應釜內的物料反向流入滴加管內，降低了原料的加入難度。
【IPC分類】B01J4/00, B01J19/18
【公開號】CN204973858
【申請?zhí)枴緾N201520324420
【發(fā)明人】徐一倫, 但維
【申請人】陜西友邦新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月19日