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溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10063256閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液氨,又稱為無(wú)水氨,是一種無(wú)色液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料,為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨;氨易溶于水,溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子0H-,呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存;液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,具有腐蝕性且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高;現(xiàn)有的液氨蒸發(fā)裝置由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理因而導(dǎo)致蒸發(fā)效率低的問(wèn)題;所以亟需一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置可以很好地解決上述問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述要求,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置包括圓錐型的主蒸發(fā)腔體;主蒸發(fā)腔體的側(cè)端面上設(shè)置有總監(jiān)控裝置和上出氣口,上出氣口與出氣管相連通,總監(jiān)控裝置上設(shè)置有伸入主蒸發(fā)腔體內(nèi)的壓強(qiáng)監(jiān)控裝置和溫度監(jiān)控裝置,總監(jiān)控裝置上設(shè)置有信號(hào)傳輸天線,主蒸發(fā)腔體的側(cè)端面設(shè)置有用來(lái)實(shí)現(xiàn)減震作用的左防震彈簧和右防震彈簧,主蒸發(fā)腔體的底部插有第一加熱板、第三加熱板及第二加熱板,第一加熱板與第一控溫裝置電連接,第三加熱板與第三控溫裝置電連接,第二加熱板與第二控溫裝置電連接,第一控溫裝置、第二控溫裝置及第三控溫裝置均與總監(jiān)控裝置電連接,主蒸發(fā)腔體下方設(shè)置有主加熱底板,主加熱底板上設(shè)置有伸入主蒸發(fā)腔體的導(dǎo)熱桿。
[0005]該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0006](1)通過(guò)設(shè)置信號(hào)傳輸天線、總監(jiān)控裝置、壓強(qiáng)監(jiān)控裝置及溫度監(jiān)控裝置可以對(duì)該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置內(nèi)部的溫度和壓強(qiáng)進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控并將監(jiān)控信息發(fā)送給外界監(jiān)測(cè)人員。
[0007](2)通過(guò)設(shè)置左防震彈簧和右防震彈簧可以很好地防止該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置由于劇烈震動(dòng)而影響蒸發(fā)效率。
[0008](3)通過(guò)設(shè)置第一加熱板、第一控溫裝置、第二控溫裝置、第三控溫裝置、第三加熱板及第二加熱板可以根據(jù)不同的蒸發(fā)需要選擇性插入加熱板,實(shí)現(xiàn)加熱效率的最大化可控性。
[0009](4)通過(guò)設(shè)置第一固定塊、第二固定塊及第三固定塊可以對(duì)第一加熱板、第三加熱板及第二加熱板起到很好地固定作用。
[0010](5)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱桿和主加熱底板可以提高該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)效率。
[0011](6)通過(guò)設(shè)置主加熱底板可以對(duì)該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置底部進(jìn)行很好地隔熱處理。
【附圖說(shuō)明】
[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或相似的部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、信號(hào)傳輸天線;2、總監(jiān)控裝置;3、主蒸發(fā)腔體;4、上出氣口 ;5、出氣管;6、壓強(qiáng)監(jiān)控裝置;7、溫度監(jiān)控裝置;8、左防震彈簧;9、第一加熱板;10、右防震彈簧;11、第一控溫裝置;12、第二控溫裝置;13、第三控溫裝置;14、隔熱墊;15、主加熱底板;16、導(dǎo)熱桿;17、第三加熱板;18、第二加熱板;19、第一固定塊;20、第二固定塊;21、第三固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]在以下描述中,對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度,但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外,重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例,但并非必然指代相同的實(shí)施例。
[0017]為簡(jiǎn)單起見(jiàn),以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0018]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,提供一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,如圖1所示,包括圓錐型的主蒸發(fā)腔體3 ;所述主蒸發(fā)腔體3的側(cè)端面上設(shè)置有總監(jiān)控裝置2和上出氣口 4,所述上出氣口 4與出氣管5相連通,所述總監(jiān)控裝置2上設(shè)置有伸入所述主蒸發(fā)腔體3內(nèi)的壓強(qiáng)監(jiān)控裝置6和溫度監(jiān)控裝置7,所述總監(jiān)控裝置2上設(shè)置有信號(hào)傳輸天線1,所述主蒸發(fā)腔體3的側(cè)端面設(shè)置有用來(lái)實(shí)現(xiàn)減震作用的左防震彈簧8和右防震彈簧10,所述主蒸發(fā)腔體3的底部插有第一加熱板9、第三加熱板17及第二加熱板18,所述第一加熱板9與第一控溫裝置11電連接,所述第三加熱板17與第三控溫裝置13電連接,所述第二加熱板18與第二控溫裝置12電連接,所述第一控溫裝置11、第二控溫裝置12及第三控溫裝置13均與所述總監(jiān)控裝置2電連接,所述主蒸發(fā)腔體3下方設(shè)置有主加熱底板15,所述主加熱底板15上設(shè)置有伸入所述主蒸發(fā)腔體3的導(dǎo)熱桿16。
[0019]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的主加熱底板15底部設(shè)置有隔熱墊14。
[0020]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的主加熱底板15上設(shè)置有八個(gè)所述導(dǎo)熱桿16。
[0021]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的上出氣口 4為半球形結(jié)構(gòu)。
[0022]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的溫度監(jiān)控裝置7內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。
[0023]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的總監(jiān)控裝置2內(nèi)部設(shè)置有微處理裝置。
[0024]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置通過(guò)設(shè)置信號(hào)傳輸天線1、總監(jiān)控裝置2、壓強(qiáng)監(jiān)控裝置及溫度監(jiān)控裝置7可以對(duì)該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置內(nèi)部的溫度和壓強(qiáng)進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控并將監(jiān)控信息發(fā)送給外界監(jiān)測(cè)人員;通過(guò)設(shè)置左防震彈簧8和右防震彈簧10可以很好地防止該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置由于劇烈震動(dòng)而影響蒸發(fā)效率;通過(guò)設(shè)置第一加熱板9、第一控溫裝置11、第二控溫裝置12、第三控溫裝置13、第三加熱板17及第二加熱板18可以根據(jù)不同的蒸發(fā)需要選擇性插入加熱板,實(shí)現(xiàn)加熱效率的最大化可控性;通過(guò)設(shè)置第一固定塊19、第二固定塊20及第三固定塊21可以對(duì)第一加熱板9、第三加熱板17及第二加熱板18起到很好地固定作用;通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱桿6和主加熱底板15可以提高該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)效率;通過(guò)設(shè)置主加熱底板15可以對(duì)該溫控式液氨式蒸發(fā)裝置底部進(jìn)行很好地隔熱處理。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:包括圓錐型的主蒸發(fā)腔體(3);所述主蒸發(fā)腔體(3)的側(cè)端面上設(shè)置有總監(jiān)控裝置(2)和上出氣口(4),所述上出氣口(4)與出氣管(5 )相連通,所述總監(jiān)控裝置(2 )上設(shè)置有伸入所述主蒸發(fā)腔體(3 )內(nèi)的壓強(qiáng)監(jiān)控裝置(6 )和溫度監(jiān)控裝置(7 ),所述總監(jiān)控裝置(2 )上設(shè)置有信號(hào)傳輸天線(1),所述主蒸發(fā)腔體(3 )的側(cè)端面設(shè)置有用來(lái)實(shí)現(xiàn)減震作用的左防震彈簧(8)和右防震彈簧(10),所述主蒸發(fā)腔體(3)的底部插有第一加熱板(9)、第三加熱板(17)及第二加熱板(18),所述第一加熱板(9)與第一控溫裝置(11)電連接,所述第三加熱板(17)與第三控溫裝置(13)電連接,所述第二加熱板(18)與第二控溫裝置(12)電連接,所述第一控溫裝置(11)、第二控溫裝置(12)及第三控溫裝置(13)均與所述總監(jiān)控裝置(2)電連接,所述主蒸發(fā)腔體(3)下方設(shè)置有主加熱底板(15),所述主加熱底板(15)上設(shè)置有伸入所述主蒸發(fā)腔體(3)的導(dǎo)熱桿(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述主加熱底板(15)底部設(shè)置有隔熱墊(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述主加熱底板(15)上設(shè)置有八個(gè)所述導(dǎo)熱桿(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述上出氣口(4)為半球形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述溫度監(jiān)控裝置(7)內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,其特征在于:所述總監(jiān)控裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有微處理裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種溫控式液氨式蒸發(fā)裝置,包括圓錐型的主蒸發(fā)腔體;主蒸發(fā)腔體的側(cè)端面上設(shè)置有總監(jiān)控裝置和上出氣口,上出氣口與出氣管相連通,總監(jiān)控裝置上設(shè)置有伸入主蒸發(fā)腔體內(nèi)的壓強(qiáng)監(jiān)控裝置和溫度監(jiān)控裝置,總監(jiān)控裝置上設(shè)置有信號(hào)傳輸天線,主蒸發(fā)腔體的側(cè)端面設(shè)置有用來(lái)實(shí)現(xiàn)減震作用的左防震彈簧和右防震彈簧,主蒸發(fā)腔體的底部插有第一加熱板、第三加熱板及第二加熱板,第一加熱板與第一控溫裝置電連接,第三加熱板與第三控溫裝置電連接,第二加熱板與第二控溫裝置電連接,第一控溫裝置、第二控溫裝置及第三控溫裝置均與總監(jiān)控裝置電連接,主蒸發(fā)腔體下方設(shè)置有主加熱底板,主加熱底板上設(shè)置有伸入主蒸發(fā)腔體的導(dǎo)熱桿。
【IPC分類】B01D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204973097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520565272
【發(fā)明人】楊春榮
【申請(qǐng)人】四川隆橋化工集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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