一種初級反應釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精細化工領(lǐng)域，具體為一種初級反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工生產(chǎn)線上使用的攪拌反應釜主要由罐體、攪拌裝置構(gòu)成，罐體上設(shè)有進料口和出料口。工作時，將原料從罐體的進料口加入罐體內(nèi)，各種不同的原料會在反應釜體內(nèi)混合后進行化學反應，有些化學反應要求原料之間進行充分的混合均勻，但是目前的攪拌反應釜中的攪拌裝置在攪拌時只能讓原料在小范圍內(nèi)運動，原料在加料過程中不斷累，容易在釜體內(nèi)壁形成沉積垢和攪拌不均的情況，影響反應釜的工作效率和反應進程；現(xiàn)有的反應釜底部出料只是簡單的通過輸料栗進行輸出，往往在釜體底部物料凝結(jié)，時間一久底部很難清洗，造成很大的不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種初級反應釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種初級反應釜，包括釜體、攪拌軸、電動機、固定板、導流筒、回流栗、回流管、錨式刮壁器和出料器；在釜體頂部和底部分別設(shè)有進料口、導流進口、導流出口出料口，電動機安裝在釜體外的頂部，攪拌軸位于釜體內(nèi)，攪拌軸一端從釜體頂部伸出到反應釜體外并與電動機的輸出軸固定連接，另一端豎直延伸到釜體底部；在攪拌軸中部分布有攪拌支架，攪拌支架包括與所述攪拌軸平行固定的豎桿和與豎桿連接的斜桿，所述豎桿兩端分別通過斜桿與攪拌軸連接；在所述豎桿的中部固定安裝有攪拌翅，攪拌翅與豎桿相垂直；所述的固定板位于釜體內(nèi)的上部，且固定板中部設(shè)有通孔，導流筒一端安裝在固定板部，攪拌軸和所述的攪拌支架都位于導流筒內(nèi)，導流筒的底部和頂部均開口設(shè)置，其上部分布有導流孔，回流栗的進口和出口分別通過管道與釜體的導流進口和導流出口相通；所述的出料器設(shè)置在釜體底部并與釜體底端配合連接，包括殼體，在所述殼體的內(nèi)部中間設(shè)有隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分隔成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的上端口為敞口，其內(nèi)壁上設(shè)有多個分布片；所述第二空腔為圓臺形，內(nèi)壁上設(shè)有水平設(shè)置的分布桿；在所述殼體的下端形成端口，所述端口處設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸，所述活動轉(zhuǎn)軸套接在出料口的外壁上，在所述端口處設(shè)有電動封門，所述隔板上設(shè)有多個分布槽，在位于隔板中部、相鄰分布槽的端口之間設(shè)有錐形分布體。
[0006]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，所述的斜桿與豎桿所形成的夾角為100° ?130°。
[0007]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，所述的攪拌支架設(shè)有2?4組且分布在攪拌軸的不同高度上，在攪拌軸的底部固定有與釜體底壁配合的錨式刮壁器。
[0008]作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，所述分布桿的外壁上設(shè)有外凸條，所述分布片為傾斜設(shè)置，分布片兩側(cè)側(cè)邊上設(shè)有外凸條。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型工作時，當原料從進料口加入到反應釜體內(nèi)后，通電啟動電機旋轉(zhuǎn)，導流筒內(nèi)的液體在攪拌支架的作用下初次被打散混合并向下運動，液體流出導流筒后，一部分會進入導流管，在回流栗的作用下，沿導流管回流到釜體的頂部，從固定板中間的孔流入到導流筒內(nèi)，然后向下運動，再次被混勻；在反應釜底部設(shè)置的出料器能夠在物料進入釜體底部的時候進行分布作業(yè)，對凝結(jié)的物料進行破碎處理，提高物料的分布均勻性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種初級反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中出料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1?2，一種初級反應爸，包括爸體1、攪拌軸6、電動機、固定板4、導流筒7、回流栗2、回流管9、錨式刮壁器11和出料器3 ;在釜體I頂部和底部分別設(shè)有進料口、導流進口、導流出口出料口，電動機安裝在釜體I外的頂部，攪拌軸6位于釜體I內(nèi)，攪拌軸一端從釜體I頂部伸出到反應釜體I外并與電動機的輸出軸固定連接，另一端豎直延伸到釜體I底部；在攪拌軸6中部分布有攪拌支架，攪拌支架包括與所述攪拌軸6平行固定的豎桿8和與豎桿8連接的斜桿9，所述豎桿8兩端分別通過斜桿9與攪拌軸6連接；所述的斜桿9與豎桿8所形成的夾角為100°?130°，在所述豎桿8的中部固定安裝有攪拌翅10，攪拌翅10與豎桿8相垂直，為保證攪拌效果，所述的攪拌支架設(shè)有2?4組且分布在攪拌軸6的不同高度上，在攪拌軸6的底部固定有與釜體I底壁配合的錨式刮壁器11，防止物料在釜體I底部堆積。
[0014]所述的固定板4位于釜體I內(nèi)的上部，且固定板4中部設(shè)有通孔，導流筒7 —端安裝在固定板4底部，攪拌軸6和所述的攪拌支架都位于導流筒7內(nèi)，導流筒7的底部和頂部均開口設(shè)置，其上部分布有導流孔5，回流栗2的進口和出口分別通過管道與釜體I的導流進口和導流出口相通，釜體I的進料口和出料口上分別設(shè)有閥門。
[0015]所述的出料器3設(shè)置在釜體I底部并與釜體I底端配合連接，具體包括殼體31，在所述殼體31的內(nèi)部中間設(shè)有隔板32，所述隔板32將殼體內(nèi)部分隔成第一空腔33和第二空腔38，所述第一空腔33的上端口為敞口，其內(nèi)壁上設(shè)有多個分布片36 ;所述第二空腔38為圓臺形，內(nèi)壁上設(shè)有水平設(shè)置的分布桿37 ;在所述殼體31的下端形成端口，所述端口處設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸311，所述活動轉(zhuǎn)軸311套接在出料口 310的外壁上，在所述端口處設(shè)有電動封門39，所述隔板32上設(shè)有多個分布槽35，在位于隔板32中部、相鄰分布槽35的端口之間設(shè)有錐形分布體34。
[0016]所述分布桿37的外壁上設(shè)有外凸條，所述分布片36為傾斜設(shè)置，兩側(cè)側(cè)邊上設(shè)有外凸條，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置是為了增加分布分散的效率，大大增加了出料的順暢性。
[0017]當物料進入第一空腔33內(nèi)，物料有部分會擱置在隔板32上，也有些會從分布槽35落入到第二空腔38內(nèi)，當活動轉(zhuǎn)軸311與外部的驅(qū)動電機連接，整個殼體處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，物料被第一空腔33上的錐形分布體分散，分布片36連同其上的外凸條進行對物料繼續(xù)分布分散作業(yè)。第二空腔38內(nèi)的物料被分布桿37連同其上的外凸條對物料繼續(xù)分布分散作業(yè)，若是物料分布均勻性好，可以自動打開電動封門39，也可以先關(guān)閉，等完全分布好之后在打開電動封門39，這樣出料順暢。
[0018]當原料從進料口加入到反應Il體內(nèi)后，通電啟動電機旋轉(zhuǎn)，導流筒7內(nèi)的液體在攪拌支架的作用下初次被打散混合并向下運動，液體流出導流筒后，一部分會進入導流管9，在回流栗2的作用下，沿導流管9回流到釜體I的頂部，從固定板4中間的孔流入到導流筒7內(nèi)，然后向下運動，再次被攪拌，錨式刮壁器有效地防止了物料在釜體底部積累，加強了攪拌的效果；另一部分液體會在釜體I底壁作用下向上運動，當?shù)竭_導流孔5時，通過導流孔進入導流筒7內(nèi)，然后向下運動，如此反復循環(huán)，達到充分攪拌和混合的目的。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種初級反應釜，其特征在于，包括釜體、攪拌軸、電動機、固定板、導流筒、回流栗、回流管、錨式刮壁器和出料器；在釜體頂部和底部分別設(shè)有進料口、導流進口、導流出口出料口，電動機安裝在釜體外的頂部，攪拌軸位于釜體內(nèi)，攪拌軸一端從釜體頂部伸出到反應釜體外并與電動機的輸出軸固定連接，另一端豎直延伸到釜體底部；在攪拌軸中部分布有攪拌支架，攪拌支架包括與所述攪拌軸平行固定的豎桿和與豎桿連接的斜桿，所述豎桿兩端分別通過斜桿與攪拌軸連接；在所述豎桿的中部固定安裝有攪拌翅，攪拌翅與豎桿相垂直；所述的固定板位于釜體內(nèi)的上部，且固定板中部設(shè)有通孔，導流筒一端安裝在固定板部，攪拌軸和所述的攪拌支架都位于導流筒內(nèi)，導流筒的底部和頂部均開口設(shè)置，其上部分布有導流孔，回流栗的進口和出口分別通過管道與釜體的導流進口和導流出口相通；所述的出料器設(shè)置在釜體底部并與釜體底端配合連接，包括殼體，在所述殼體的內(nèi)部中間設(shè)有隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分隔成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的上端口為敞口，其內(nèi)壁上設(shè)有多個分布片；所述第二空腔為圓臺形，內(nèi)壁上設(shè)有水平設(shè)置的分布桿；在所述殼體的下端形成端口，所述端口處設(shè)有活動轉(zhuǎn)軸，所述活動轉(zhuǎn)軸套接在出料口的外壁上，在所述端口處設(shè)有電動封門，所述隔板上設(shè)有多個分布槽，在位于隔板中部、相鄰分布槽的端口之間設(shè)有錐形分布體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種初級反應釜，其特征在于，所述的斜桿與豎桿所形成的夾角為100。?130。ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種初級反應釜，其特征在于，所述的攪拌支架設(shè)有2?4組且分布在攪拌軸的不同高度上，在攪拌軸的底部固定有與釜體底壁配合的錨式刮壁器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種初級反應釜，其特征在于，所述分布桿的外壁上設(shè)有外凸條，所述分布片為傾斜設(shè)置，分布片兩側(cè)側(cè)邊上設(shè)有外凸條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種初級反應釜，包括釜體、攪拌軸、電動機、固定板、導流筒、回流泵、回流管、錨式刮壁器和出料器；在釜體頂部和底部分別設(shè)有進料口、導流進口、導流出口出料口，攪拌軸位于釜體內(nèi)，攪拌軸一端從釜體頂部伸出到反應釜體外并與電動機的輸出軸固定連接，另一端豎直延伸到釜體底部，本實用新型工作時，當原料從進料口加入到反應釜體內(nèi)后，通電啟動電機旋轉(zhuǎn)，導流筒內(nèi)的液體在攪拌支架的作用下初次被打散混合并向下運動，液體流出導流筒后，一部分會進入導流管；在反應釜底部設(shè)置的出料器能夠在物料進入釜體底部的時候進行分布作業(yè)，對凝結(jié)的物料進行破碎處理，提高物料的分布均勻性。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204911503
【申請?zhí)枴緾N201520676747
【發(fā)明人】柏廣明, 徐春清
【申請人】江蘇欣舟化工科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月4日