臭氧氧化催化劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臭氧氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟：1）原料的研磨粉碎；2）原材料的混煉：將在步驟1）混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1）原料總重量20?50%的水混煉20?30分鐘制備得到泥料；3）坯體成型；4）坯體干燥；5）坯體燒成；本發(fā)明的臭氧催化劑對(duì)臭氧的催化反應(yīng)速度快，降解COD率高，耗臭氧量少、使用無二次污染、比表面積高、機(jī)械強(qiáng)度高、使用成本低，非常適合各種有機(jī)物污水的治理。
【專利說明】
臭氧氧化催化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種臭氧氧化催化劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)物水污染是指耗氧有機(jī)污染物引起水體溶解氧含量大幅度減少的現(xiàn)象。水中 有機(jī)物大多數(shù)能夠被微生物分解與利用，這類有機(jī)物在分解過程需要消耗水中溶解氧，故 稱耗氧污染物。溶解氧大幅度下降，是水體遭受有機(jī)物污染后最顯著的特征。
[0003] 水中有機(jī)物按物質(zhì)來源可分為：1、天然有機(jī)物。指生物產(chǎn)品、代謝產(chǎn)物和生物殘 體，主要為炭水化合物、蛋白質(zhì)和油脂。2、人工合成有機(jī)物。主要有塑料、合成纖維、洗滌劑、 溶劑、染料、涂料、農(nóng)藥、食品添加劑和藥品等。
[0004] 水中有機(jī)物污染按排放來源可分為:城市污水、農(nóng)業(yè)污水、工業(yè)污水、石油污水等。
[0005] 水中的有機(jī)物對(duì)水的污染具有極大危害性，大量的需氧有機(jī)物進(jìn)入水體，被好氧 微生物所分解，導(dǎo)致了水體中氧氣耗盡，后果一，導(dǎo)致魚類等水體生物因缺氧而死亡，后果 二，在水中缺氧情況下有機(jī)物會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為厭氧分解，分解過程會(huì)產(chǎn)生甲烷、硫化氫、銨、乙酸 等物質(zhì)，使水體發(fā)酸發(fā)臭變質(zhì)。
[0006] 近年來我國主要的江河湖泊均不同程度受到有機(jī)物的污染，長江、黃河、珠江、松 花江、西江、太湖、洞庭湖等我國主要河流湖泊，都受到不同程度有機(jī)物污染，國家也投入巨 資來治理有機(jī)物污染，但是效果均不理想，當(dāng)前治理方式是在排放源通過臭氧氧化方式使 有機(jī)物被氧化，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但是如果僅僅臭氧氧化反應(yīng)，反應(yīng)效率會(huì)很低，因此，開 發(fā)出可以大大提高反應(yīng)速度和反應(yīng)效率的臭氧氧化催化劑具有重要的實(shí)際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：提供一種加快臭氧氧 化反應(yīng)的臭氧氧化催化劑的制備方法。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:一種臭氧氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 原料的研磨粉碎:將以下重量份數(shù)的各原料混合粉碎、研磨至200-325目：黏土 10-30 份，錯(cuò)研!土5_10份，鐵礦石50-80份，淀粉10-30份，甲基纖維素1_5份，田菁粉1_5份； 2) 原材料的混煉:將在步驟1)混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1)原料總 重量20-50%的水混煉20-30分鐘制備得到泥料； 3) 坯體成型:將步驟2)制得的泥料擠出成型； 4) 坯體干燥:將步驟3)制得的坯體于200-220°C的溫度下干燥至水分的重量百分比含 量低于0.8%; 5) 坯體燒成:將步驟4)干燥好的坯體在1100-1200°C的溫度下進(jìn)行燒成，然后將燒成好 的坯體過20目篩即可制得臭氧氧化催化劑。
[0009] 作為優(yōu)選，步驟1)中各原料的重量份數(shù)為黏土 30份，鋁礬土 6份，鐵礦石50份，淀粉 12份，甲基纖維素 2份，田菁粉2份。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的臭氧催化劑對(duì)臭氧的催化反應(yīng)速度快，降解COD率 高，耗臭氧量少、使用無二次污染、比表面積高、機(jī)械強(qiáng)度高、使用成本低，非常適合各種有 機(jī)物污水的治理，由于原材料大部分為天然礦物，所以在生產(chǎn)方面也很環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不僅局限于以下具體實(shí) 施例。
[0012] 實(shí)施例一 一種臭氧氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 原料的研磨粉碎:將以下各原料混合粉碎、研磨至200-325目：黏土30kg，錯(cuò)研J^5kg， 鐵礦石50kg，淀粉30kg，甲基纖維素 Ikg，田菁粉5kg; 2) 原材料的混煉:將在步驟1)混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1)原料總 重量27kg的水混煉30分鐘制備得到泥料； 3) 坯體成型:將步驟2)制得的泥料擠出成型為直徑、長度大小一定的圓柱體顆粒。
[0013] 4)坯體干燥:將步驟3)制得的坯體放入網(wǎng)帶窯中于220°C的溫度下干燥至水分的 重量百分比含量低于0.8%; 5)坯體燒成:將步驟4)干燥好的坯體放入輥道窯中在1100-1200 °C的溫度下進(jìn)行燒成， 然后將燒成好的坯體過20目篩即可制得臭氧氧化催化劑。
[0014] 實(shí)施例二 一種臭氧氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 原料的研磨粉碎:將以下各原料混合粉碎、研磨至200-325目：黏土20kg，錯(cuò)研d^8kg， 鐵礦石60kg，淀粉30kg，甲基纖維素2kg，田菁粉2kg; 2) 原材料的混煉:將在步驟1)混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1)原料總 重量25kg的水混煉20-30分鐘制備得到泥料； 3) 坯體成型:將步驟2)制得的泥料擠出成型為直徑、長度大小一定的圓柱體顆粒。
[0015] 4)坯體干燥:將步驟3)制得的坯體放入網(wǎng)帶窯中于200-220°C的溫度下干燥至水 分的重量百分比含量低于0.8%; 5)坯體燒成:將步驟4)干燥好的坯體放入輥道窯中在1100-1200 °C的溫度下進(jìn)行燒成， 然后將燒成好的坯體過20目篩即可制得臭氧氧化催化劑。
[0016] 實(shí)施例三 一種臭氧氧化催化劑的制備方法，包括以下步驟： 1) 原料的研磨粉碎:將以下重量份數(shù)的各原料混合粉碎、研磨至200-325目：黏土 10kg， 錯(cuò)研JnlOkg，鐵礦石50kg，淀粉30kg，甲基纖維素5kg，田菁粉5kg; 2) 原材料的混煉:將在步驟1)混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1)原料總 重量33kg的水混煉20-30分鐘制備得到泥料； 3) 坯體成型:將步驟2)制得的泥料擠出成型為直徑、長度大小一定的圓柱體顆粒。
[0017] 4)坯體干燥:將步驟3)制得的坯體放入網(wǎng)帶窯中于200-220°C的溫度下干燥至水 分的重量百分比含量低于0.8%; 5)坯體燒成:將步驟4)干燥好的坯體放入輥道窯中在1100-1200 °C的溫度下進(jìn)行燒成， 然后將燒成好的坯體過20目篩即可制得臭氧氧化催化劑。
[0018] 采用本實(shí)施例制備的臭氧氧化催化劑在以下條件進(jìn)行降解含有機(jī)質(zhì)污水COD測試 及結(jié)果： 含有機(jī)質(zhì)的污水:COD值在450-520ppm之間； 輸入臭氧流量:氣體流量lL/min; 廢水使用量2L，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)； 臭氧氧化催化劑質(zhì)量100克、堆積體積176毫升； 5分鐘取一次樣、再每隔15分鐘取一次樣進(jìn)行COD測試； W T為氣仆,時(shí)乃相對(duì)疝COD路魅麼丟.
從以上表可以看出1小時(shí)后⑶D降解度可以達(dá)到90%以上、COD值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo) 準(zhǔn)； 從催化效率看100克材料可以降解2L污水材料(COD值510 ) 15分鐘以后就COD值可以降 到230以下，降解度達(dá)55%以上，因此催化效率很高； 材料可以使用多次，使用壽命長，從而可以降低使用成本。
[0019] 以上僅是本發(fā)明的特征實(shí)施范例，對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同 等交換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種臭氧氧化催化劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： 1) 原料的研磨粉碎:將以下重量份數(shù)的各原料混合粉碎、研磨至200-325目：黏土 10-30 份，錯(cuò)研!土5_10份，鐵礦石50-80份，淀粉10-30份，甲基纖維素1_5份，田菁粉1_5份； 2) 原材料的混煉:將在步驟1)混合研磨好的原料投入混煉機(jī)中，加入占步驟1)原料總 重量20-50%的水混煉20-30分鐘制備得到泥料； 3) 坯體成型:將步驟2)制得的泥料擠出成型； 4) 坯體干燥:將步驟3)制得的坯體于200-220°C的溫度下干燥至水分的重量百分比含 量低于0.8%; 5) 坯體燒成:將步驟4)干燥好的坯體在1100-1200°C的溫度下進(jìn)行燒成，然后將燒成好 的坯體過20目篩即可制得臭氧氧化催化劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧氧化催化劑的制備方法，其特征在于:步驟1)中各原料的 重量份數(shù)為黏土30份，鋁礬土6份，鐵礦石50份，淀粉12份，甲基纖維素2份，田菁粉2份。
【文檔編號(hào)】B01J23/847GK106040252SQ201610356223
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】奉向東, 吳黃河, 龔梅玲, 王密靈
【申請(qǐng)人】格豐環(huán)?？萍加邢薰?br>