一種螺旋上料式自動涂膠裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺旋上料式自動涂膠裝置，包括涂膠機構(gòu)、裝有膠體的膠槽和設(shè)置在膠槽上方的涂膠輸送帶，涂膠機構(gòu)包括兩個涂膠電機和設(shè)置在膠槽內(nèi)部由涂膠電機驅(qū)動的兩條輸送螺桿，兩條輸送螺桿頂部分別設(shè)置有涂膠滾輪，涂膠滾輪分別位于涂膠輸送帶的兩側(cè)；輸送螺桿表面設(shè)置有用于輸送膠體至涂膠滾輪表面的旋轉(zhuǎn)螺片；環(huán)繞涂膠滾輪和輸送螺桿的外側(cè)設(shè)置有上料筒，上料筒的下端深入到膠槽的膠體中，以便旋轉(zhuǎn)螺片旋進膠體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，省時省力，涂膠均勻，可根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠間距，解決現(xiàn)有涂膠機結(jié)構(gòu)不合理，涂膠不均勻，無法根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠的間距等技術(shù)問題，對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。
【專利說明】
一種螺旋上料式自動涂膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂膠設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋上料式自動涂膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂膠機是工業(yè)上的一種常用設(shè)備，多用于皮革、紡織、紙盒和木材加工等領(lǐng)域，尤其是在木材加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要將多塊木板粘合拼接?，F(xiàn)有的方法是采用人工涂膠，即工人手動在木塊兩側(cè)邊緣涂膠作業(yè)，不僅浪費人工，而且費時費力，效率很低。市場上銷售的涂膠機存在以下問題，結(jié)構(gòu)不合理，上膠、涂膠不均勻，無法根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠的間距等問題。如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，上膠、涂膠均勻，可根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠間距的涂膠裝置是目前需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有涂膠機結(jié)構(gòu)不合理，涂膠不均勻，無法根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠的間距等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種螺旋上料式自動涂膠裝置，來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理，省時省力，上膠、涂膠均勻，可根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠間距的目的。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋上料式自動涂膠裝置，包括涂膠機構(gòu)、裝有膠體的膠槽和設(shè)置在膠槽上方的涂膠輸送帶，所述的涂膠機構(gòu)包括兩個涂膠電機和設(shè)置在膠槽內(nèi)部由涂膠電機驅(qū)動的兩條輸送螺桿，兩條輸送螺桿頂部分別設(shè)置有涂膠滾輪，涂膠滾輪分別位于涂膠輸送帶的兩側(cè);輸送螺桿表面設(shè)置有用于輸送膠體至涂膠滾輪表面的旋轉(zhuǎn)螺片;環(huán)繞涂膠滾輪和輸送螺桿的外側(cè)設(shè)置有協(xié)助膠體上行的兩端開口的上料筒，上料筒的下端深入到膠槽的膠體中，以便旋轉(zhuǎn)螺片旋進膠體。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)螺片上密布設(shè)有凸起，用于輸送膠體時增大旋轉(zhuǎn)螺片與膠體接觸面積，阻擋膠體向下滑落;所述凸起的形狀為圓球形、三棱柱形、四棱柱形或六棱柱形。
[0006]環(huán)繞所述涂膠滾輪表面水平設(shè)置有若干條儲膠凹槽，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽上;所述儲膠凹槽由上壁、底壁和下壁圍成，上壁包括一向內(nèi)傾斜的第一斜面和與第一斜面連接且向上凹陷的第一圓弧面，底壁包括一豎直方向設(shè)置的與第一圓弧面連接的鋸齒面和與鋸齒面連接的向內(nèi)凹陷的第二圓弧面，下壁包括與第二圓弧面連接的向下傾斜的第二斜面和與第二斜面連接的向外伸出的膠體存放臺；
又如所述的膠體存放臺的伸出長度長于第一斜面的伸出長度。
[0007]所述的上料筒上沿輸送螺桿旋出方向處設(shè)置有用于刮除多余膠體的刮板。
[0008]所述的涂膠滾輪的直徑不大于輸送螺桿的直徑。
[0009]所述的兩個上料筒底部通過一伸縮桿相連接，伸縮桿用于調(diào)整兩個上料筒的間距。
[0010]所述的涂膠滾輪的材質(zhì)為橡膠。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
I)本發(fā)明涂膠機構(gòu)包括兩個涂膠電機和設(shè)置在膠槽內(nèi)部由涂膠電機驅(qū)動的兩條輸送螺桿，兩條輸送螺桿頂部分別設(shè)置有涂膠滾輪，輸送螺桿表面設(shè)置有用于輸送膠體至涂膠滾輪表面的旋轉(zhuǎn)螺紋，環(huán)繞涂膠滾輪和輸送螺桿的外側(cè)設(shè)置有協(xié)助膠體上行的兩端開口的上料筒，采用螺旋輸送上料的方式，結(jié)構(gòu)合理，易于控制，螺桿旋轉(zhuǎn)速度勻速，上膠時更加均勻，不會出現(xiàn)膠體過多和過少的現(xiàn)象；
2)涂膠滾輪分別位于涂膠輸送帶的兩側(cè)，涂膠輸送帶高于涂膠滾輪的下端，以便需要涂膠的木條只需沿著涂膠輸送帶運行，兩側(cè)的涂膠滾輪即可實現(xiàn)對木條兩側(cè)的自動涂膠作業(yè)，省時省力；
3)旋轉(zhuǎn)螺片上密布設(shè)有凸起，凸起的形狀為圓球形、三棱柱形、四棱柱形或六棱柱形，凸起用于輸送膠體時增大旋轉(zhuǎn)螺片與膠體接觸面積，阻擋膠體向下滑落；
4)環(huán)繞所述涂膠滾輪表面水平設(shè)置有若干條儲膠凹槽，儲膠凹槽由上壁、底壁和下壁構(gòu)成，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽上，膠體存放臺的伸出長度長于第一斜面的伸出長度，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，一方面使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽內(nèi)，另一方面使粘附的多余的膠體沿第二斜面流向膠體存放臺，便于涂膠滾輪涂膠；
5)上料筒上沿輸送螺桿旋出方向處設(shè)置有刮板，刮板用于刮除多余膠體；
6)兩個上料筒底部通過一伸縮桿相連接，伸縮桿用于調(diào)整兩個上料筒的間距，在遇到不同尺寸的產(chǎn)品時，轉(zhuǎn)動伸縮桿即可調(diào)節(jié)適合的涂膠距離，快捷方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是輸送螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是上料筒與輸送螺桿配合使用示意圖；
圖5是儲膠凹槽剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、涂膠滾輪，2、涂膠電機，3、膠槽，4、涂膠輸送帶，5、輸送螺桿，6、上料筒，7、伸縮桿，8、凸起，9、儲膠凹槽，901、第一斜面，902、第一圓弧面，903、鋸齒面，904、第二圓弧面，905、第二斜面，906、膠體存放臺，1、刮板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖所示，一種螺旋上料式自動涂膠裝置，包括涂膠機構(gòu)、裝有膠體的膠槽3和設(shè)置在膠槽3上方的涂膠輸送帶4，所述的涂膠機構(gòu)包括兩個涂膠電機2和設(shè)置在膠槽3內(nèi)部由涂膠電機2驅(qū)動的兩條輸送螺桿5，兩條輸送螺桿5頂部分別設(shè)置有涂膠滾輪I，涂膠滾輪I分別位于涂膠輸送帶4的兩側(cè);輸送螺桿5表面設(shè)置有用于輸送膠體至涂膠滾輪I表面的旋轉(zhuǎn)螺片;環(huán)繞涂膠滾輪I和輸送螺桿5的外側(cè)設(shè)置有協(xié)助膠體上行的兩端開口的上料筒6，上料筒6的下端深入到膠槽3的膠體中，以便旋轉(zhuǎn)螺片旋進膠體。
[00?5]以上為本發(fā)明的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的改進、完善和限定:如所述的旋轉(zhuǎn)螺片上密布設(shè)有凸起8，用于輸送膠體時增大旋轉(zhuǎn)螺片與膠體接觸面積，阻擋膠體向下滑落;所述凸起8的形狀為圓球形、三棱柱形、四棱柱形或六棱柱形；
又如環(huán)繞所述涂膠滾輪I表面水平設(shè)置有若干條儲膠凹槽9，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽9上；所述儲膠凹槽9由上壁、底壁和下壁圍成，上壁包括一向內(nèi)傾斜的第一斜面901和與第一斜面901連接且向上凹陷的第一圓弧面902，底壁包括一豎直方向設(shè)置的與第一圓弧面902連接的鋸齒面903和與鋸齒面903連接的向內(nèi)凹陷的第二圓弧面904，下壁包括與第二圓弧面904連接的向下傾斜的第二斜面905和與第二斜面905連接的向外伸出的膠體存放臺906;
又如所述的膠體存放臺906的伸出長度長于第一斜面901的伸出長度；
又如所述的上料筒6上沿輸送螺桿5旋出方向處設(shè)置有用于刮除多余膠體的刮板10; 又如所述的涂膠滾輪I的直徑不大于輸送螺桿5的直徑；
又如所述的兩個上料筒6底部通過一伸縮桿7相連接，伸縮桿7用于調(diào)整兩個上料筒6的間距；
再如所述的涂膠滾輪I的材質(zhì)為橡膠。
[0016]正常工作時，在膠槽3注入適量膠體，啟動涂膠電機2，輸送螺桿5旋轉(zhuǎn)將膠體均勻運送并覆蓋涂膠滾輪I表面，將木條放在涂膠輸送帶4上，兩側(cè)的涂膠滾輪I運動方向相反，木條經(jīng)過涂膠滾輪I時，涂膠滾輪I對木條兩側(cè)進行涂膠，多余的膠體被上料筒6上沿輸送螺桿5旋出方向處設(shè)置的刮板10刮除，多余膠體重新流入到膠槽3進行回收利用;遇到不同寬度尺寸的木條時，調(diào)整伸縮桿7的伸長長度即可調(diào)節(jié)適合的涂膠距離。
[0017]實際操作中，本產(chǎn)品不僅可對木條進行涂膠作業(yè)，還可對其它產(chǎn)品如紙盒、皮革和紡織品等進行涂膠，涂膠效果良好，均勻穩(wěn)定，使用方便。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，省時省力，涂膠均勻，可根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠間距，解決現(xiàn)有涂膠機結(jié)構(gòu)不合理，上膠、涂膠不均勻，無法根據(jù)木塊的大小來調(diào)整涂膠的間距等技術(shù)問題，對現(xiàn)有技術(shù)來說，是一次重大的技術(shù)革新，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋上料式自動涂膠裝置，包括涂膠機構(gòu)、裝有膠體的膠槽(3)和設(shè)置在膠槽(3)上方的涂膠輸送帶(4)，其特征在于:所述的涂膠機構(gòu)包括兩個涂膠電機(2)和設(shè)置在膠槽(3)內(nèi)部由涂膠電機(2)驅(qū)動的兩條輸送螺桿(5)，兩條輸送螺桿(5)頂部分別設(shè)置有涂膠滾輪(I)，涂膠滾輪(I)分別位于涂膠輸送帶(4)的兩側(cè);輸送螺桿(5)表面設(shè)置有用于輸送膠體至涂膠滾輪(I)表面的旋轉(zhuǎn)螺片;環(huán)繞涂膠滾輪(I)和輸送螺桿(5)的外側(cè)設(shè)置有協(xié)助膠體上行的兩端開口的上料筒(6)，上料筒(6)的下端深入到膠槽(3)的膠體中，以便旋轉(zhuǎn)螺片旋進膠體。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)螺片上密布設(shè)有凸起(8)，用于輸送膠體時增大旋轉(zhuǎn)螺片與膠體接觸面積，阻擋膠體向下滑落;所述凸起(8)的形狀為圓球形、三棱柱形、四棱柱形或六棱柱形。3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:環(huán)繞所述涂膠滾輪(I)表面水平設(shè)置有若干條儲膠凹槽(9)，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽(9)上;所述儲膠凹槽(9)由上壁、底壁和下壁圍成，上壁包括一向內(nèi)傾斜的第一斜面(901)和與第一斜面(901)連接且向上凹陷的第一圓弧面(902)，底壁包括一豎直方向設(shè)置的與第一圓弧面(902)連接的鋸齒面(903)和與鋸齒面(903)連接的向內(nèi)凹陷的第二圓弧面(904)，下壁包括與第二圓弧面(904)連接的向下傾斜的第二斜面(905)和與第二斜面(905)連接的向外伸出的膠體存放臺(906)。4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的膠體存放臺(906)的伸出長度長于第一斜面(901)的伸出長度。5.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的上料筒(6)上沿輸送螺桿(5)旋出方向處設(shè)置有用于刮除多余膠體的刮板(10)。6.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的涂膠滾輪(I)的直徑不大于輸送螺桿(5)的直徑。7.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的兩個上料筒(6)底部通過一伸縮桿(7)相連接，伸縮桿(7)用于調(diào)整兩個上料筒(6)的間距。8.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋上料式自動涂膠裝置，其特征在于:所述的涂膠滾輪(I)的材質(zhì)為橡膠。
【文檔編號】B05C1/02GK106000757SQ201610659494
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月12日
【發(fā)明人】范付恒
【申請人】平頂山市安泰華礦用安全設(shè)備制造有限公司