一種廢氣凈化裝置及油煙廢氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣凈化裝置及油煙廢氣凈化系統(tǒng)，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油煙凈化設(shè)備通常是通過(guò)捕獲、吸附的方法把油煙廢氣截留在凈化器中，最大限度地減少它向空氣中的排放，使一定區(qū)域內(nèi)的空氣保持相對(duì)潔凈。目前的油煙凈化器主要包括機(jī)械式、濕式、靜電式三種基本形式及其復(fù)合式。機(jī)械式凈化器主要是利用過(guò)濾介質(zhì)對(duì)油滴的機(jī)械碰撞和吸附過(guò)濾進(jìn)行油滴截留，機(jī)械式凈化器成本相對(duì)較低，在小型飲食業(yè)點(diǎn)應(yīng)用較多；濕式凈化器是采用膜化或霧化的吸收液(水、化學(xué)藥劑)對(duì)油煙氣進(jìn)行接觸和洗滌，該技術(shù)比較成熟，但是洗滌廢液會(huì)產(chǎn)生二次污染，且須考慮設(shè)備的防凍問(wèn)題;靜電式凈化器是在極板間形成高壓電場(chǎng)和電暈電流，油煙氣中的某些粒子在電場(chǎng)中荷電后定向移動(dòng)并攜帶和吸附油煙污染物，在極板上被捕獲收集，靜電式油煙凈化器自動(dòng)化程度較高，但是價(jià)格相對(duì)昂貴，設(shè)備存在易短路或拉弧導(dǎo)致火災(zāi)的隱患，須進(jìn)行電源防護(hù)。
[0003]為了克服上述油煙凈化器的缺陷，微生物凈化器是一種有效的方式。申請(qǐng)公布號(hào)為CN104667738A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利(申請(qǐng)公布日為2015年6月3日)公開(kāi)了一種餐飲業(yè)油煙廢氣的生物處理設(shè)備，該設(shè)備包括用于除去粉塵的預(yù)處理裝置，利用微生物進(jìn)行生物降解的生物凈化裝置，其通過(guò)粉體設(shè)置的預(yù)處理裝置和生物凈化裝置進(jìn)行油煙廢氣的處理，其中預(yù)處理裝置和生物凈化裝置都設(shè)置了微生物填料層，通過(guò)兩次微生物凈化處理實(shí)現(xiàn)了油煙廢氣的凈化。
[0004]預(yù)處理裝置由上而下設(shè)有第一噴淋口、第一填料層和液體，還設(shè)有沒(méi)入液體的第一入口和位于所述第一噴淋口上部的第一出口；生物凈化裝置包括由上至下設(shè)置的第二出口、第二噴淋口、附著有微生物的第二填料層、第二入口和培養(yǎng)液，其中第二噴淋口和附著有微生物的第二填料層組成處理單元，所述處理單元中的第二噴淋口位于第二填料層的上方，生物凈化裝置的第二入口位于培養(yǎng)液至上并連通所述預(yù)處理裝置的第一出口。但是，該處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝和操作不方便，而且油煙廢氣需要經(jīng)過(guò)三道填充層進(jìn)行處理，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、操作方便的廢氣凈化裝置，本發(fā)明的目的還在于提供一種油煙廢氣凈化系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的廢氣凈化裝置通過(guò)在用來(lái)承載微生物填料的填料載體下方設(shè)置用來(lái)盛放預(yù)處理液的預(yù)處理槽，可以在同一裝置中實(shí)現(xiàn)先對(duì)廢氣預(yù)處理凈化、再通過(guò)微生物填料進(jìn)行吸附降解的處理過(guò)程。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的廢氣凈化裝置的技術(shù)方案如下:
[0008]—種廢氣凈化裝置，包括箱體，箱體下部設(shè)置有進(jìn)氣口，箱體上部設(shè)置有排氣口，箱體中設(shè)置有用來(lái)承載微生物填料且能夠使廢氣通過(guò)的填料載體，所述箱體中填料載體下方設(shè)置有用來(lái)盛放預(yù)處理液并對(duì)通入其中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理的預(yù)處理槽，所述預(yù)處理槽和所述填料載體之間設(shè)置有噴淋裝置。
[0009]本發(fā)明的廢氣凈化裝置在同一箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)廢氣的預(yù)處理和降解，使用方便，大大提升了廢氣凈化處理的效率。
[0010]所述預(yù)處理槽下部設(shè)置有抽液口，所述廢氣凈化裝置還包括循環(huán)栗，循環(huán)栗通過(guò)管道分別與抽液口及噴淋裝置的進(jìn)液端相連。
[0011]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)對(duì)箱體內(nèi)的油煙廢氣進(jìn)行加熱以防止油煙廢氣冷凝的加熱裝置。該加熱裝置可以防止油煙廢氣由于溫度較低而凝結(jié)在填料載體上堵塞油煙廢氣通道。加熱裝置可以為微波加熱器。
[0012]所述箱體上與預(yù)處理槽槽口相平的位置設(shè)置有用來(lái)供預(yù)處理槽中的液體溢出的溢流口。
[0013]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)將預(yù)處理槽液面上的油脂刮至所述溢流口的刮油裝置。刮油裝置可以為刮油板。
[0014]本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)的技術(shù)方案如下:
[0015]—種油煙廢氣凈化系統(tǒng)，包括箱體，箱體下部設(shè)置有進(jìn)氣口，箱體上部設(shè)置有排氣口，箱體中設(shè)置有用來(lái)承載微生物填料且能夠使廢氣通過(guò)的填料載體，所述填料載體上設(shè)置有微生物填料，所述箱體中填料載體下方設(shè)置有用來(lái)盛放預(yù)處理液并對(duì)通入其中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理的預(yù)處理槽。
[0016]所述填料載體和預(yù)處理槽之間設(shè)置有噴淋裝置。用以向下噴淋?chē)娏芤?，噴淋液與預(yù)處理液的成分可以相同也可以不相同。
[0017]所述預(yù)處理槽下部設(shè)置有抽液口，所述油煙廢氣凈化系統(tǒng)還包括循環(huán)栗，循環(huán)栗通過(guò)管道分別與抽液口及噴淋裝置的進(jìn)液端相連。循環(huán)栗能夠?qū)㈩A(yù)處理槽中的液體抽出并送入噴淋裝置中。
[0018]所述箱體上與預(yù)處理槽槽口相平的位置設(shè)置有用來(lái)供預(yù)處理槽中的液體溢出的溢流口。溢流口上連接有溢流管。溢流管上連接有貯油槽。從溢流口中溢流出的油脂可以通過(guò)溢流管進(jìn)入貯油槽進(jìn)行收集和貯存。
[0019]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)對(duì)箱體內(nèi)的油煙廢氣進(jìn)行加熱以防止油煙廢氣冷凝的加熱裝置。加熱裝置可以為微波加熱器。
[0020]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)將預(yù)處理槽液面上的油脂刮至所述溢流口的刮油裝置。刮油裝置可以為刮油板。
[0021]所述填料載體為陶瓷格柵。陶瓷格柵的耐腐蝕性非常好，能夠提高填料載體的使用壽命，防止填料載體上供廢氣通過(guò)的通道堵塞。
[0022]所述預(yù)處理槽底部設(shè)置有曝氣裝置。曝氣裝置在槽底產(chǎn)生氣泡，使氣體均勻分布，且具有氣浮的作用，將油狀物質(zhì)帶到水層表面，利于溢流回收。
[0023]所述微生物填料包括預(yù)處理微生物填料和深處理微生物填料，預(yù)處理微生物填料可以為現(xiàn)有技術(shù)中的微生物填料，深處理微生物填料包括填料和附著在所述填料上的油煙廢氣降解微生物，所述油煙廢氣降解微生物為假單胞菌(Pseudomonas sp.)、金黃色葡萄球菌(Staphy1coccus aureus)、短桿菌(Brevibacterium)中的一種或者幾種。所述油煙廢氣降解微生物均為篩選出來(lái)具有較高分解效率的功能微生物。
[0024]所述深處理微生物填料采用如下方法制得:將填料浸泡在油煙廢氣降解微生物懸液中，并向懸液中噴淋水，即得。所述浸泡過(guò)程中對(duì)填料進(jìn)行攪拌以補(bǔ)充氧氣。油煙廢氣降解微生物懸液濃度為N X 108—9CFU/L，O <N< 1，浸泡時(shí)間為24-48h。
[0025]所述微生物填料中微生物的濃度為NX 105—7CFU/g，0<N<10。
[0026]所述填料是玉米芯、花生殼、秸桿、松樹(shù)皮、火山石等有機(jī)和無(wú)機(jī)填料中的一種或幾種。具有微生物易掛膜生長(zhǎng)、分解油煙廢氣氣溶膠效率高、成本低的特點(diǎn)。
[0027]所述預(yù)處理液為水或者微生物預(yù)處理液。所述微生物預(yù)處理液為包括聚氧乙烯基表面活性劑、焦磷酸鉀、微生物的混合液。聚氧乙烯基表面活性劑質(zhì)量濃度為0.5 % -2 %，焦磷酸鉀質(zhì)量濃度為0.2%-!%,微生物種類(lèi)與填料中相同，初始生物量為2.8 X 104-5.7 X106CFU/L。當(dāng)噴淋裝置與循環(huán)栗相連時(shí)，噴淋液與預(yù)處理液的成分相同，其作用有兩種情況:預(yù)處理液為水時(shí)，在處理槽里的水對(duì)進(jìn)氣起到分離、預(yù)處理的作用，部分疏水性的油煙成分浮到水面通過(guò)溢流口回收。部分可溶性的油煙成分溶解在水里，通過(guò)回流噴淋回到預(yù)處理槽或者上升至填料載體中為填料上的微生物提供水分。當(dāng)預(yù)處理液為混合液時(shí)，表面活性劑具有良好的分散、乳化、泡沫、潤(rùn)濕、增溶性能;焦磷酸鉀溶液可提高噴淋液的洗滌能力，還可作為pH緩沖液;同時(shí)兼有加大油煙在水中的溶解度和對(duì)煙氣降溫增濕的作用。
[0028]本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)為復(fù)合式油煙廢氣凈化裝置，使用方便，安裝在地面上即可使用，進(jìn)入箱體內(nèi)的油煙廢氣先在箱體下端裝有預(yù)處理液中對(duì)油煙廢氣進(jìn)行油煙分離洗滌，采用氣浮技術(shù)，使油脂飄浮在預(yù)處理槽的液面上，便于收集，油煙廢氣中的氣體從預(yù)處理槽中的液體中逸出后，通過(guò)填料載體上的通道進(jìn)入到填料層，經(jīng)過(guò)含高效微生物填料的降解，主要含有氣態(tài)污染物的油煙廢氣最終被微生物降解為水和二氧化碳，經(jīng)排氣口排出。有效凈化油煙中的油分子，凈化率達(dá)90%以上，油脂回收率達(dá)到80%以上，無(wú)二次污染。
[0029]本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單，檢修方便，使用壽命長(zhǎng)，該裝置的加工和維護(hù)成本低，便于大范圍推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1沿豎直方向的剖面示意圖；
[0032]圖3為圖1的俯視圖；
[0033]圖4為本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)的實(shí)施例中微生物填料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為圖4中A處降解油煙廢氣的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)的實(shí)施例。
[0036]本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)適合于對(duì)各種油煙廢氣的處理。
[0037]如圖1-5所示，本發(fā)明的油煙廢氣凈化系統(tǒng)包括廢氣凈化裝置，廢氣凈化裝置包括箱體I和固定設(shè)置在箱體上端的箱體蓋板，箱體的形狀可以視具體需要設(shè)置，如可以為圓筒形或者方筒形或者不規(guī)則形狀，本實(shí)施例中，所述箱體為圓筒形箱體，相應(yīng)的箱體蓋板也為圓形箱體蓋板，箱體蓋板上設(shè)置有用來(lái)供凈化后的凈化器排出箱體的出氣口 2，箱體底部設(shè)置有用來(lái)供油煙廢氣通入的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口可以設(shè)置在與出氣口相同的一側(cè)，也可以設(shè)置在與出氣口相對(duì)的一側(cè)，本實(shí)施例中，進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置在同一側(cè)。
[0038]箱體下部設(shè)置有預(yù)處理槽，本實(shí)施例中，進(jìn)氣口下方的箱體底部直接構(gòu)成了預(yù)處理槽，預(yù)處理槽用來(lái)盛放預(yù)處理液，用以對(duì)通入預(yù)處理槽中的油煙廢氣進(jìn)行預(yù)處理，本實(shí)施例中，預(yù)處理液為所述預(yù)處理液為水或者微生物預(yù)處理液。所述微生物預(yù)處理液為包括聚氧乙烯基表面活性劑、焦磷酸鉀、微生物的混合液。聚氧乙烯基表面活性劑質(zhì)量濃度為
0.5%-2%,焦磷酸鉀質(zhì)量濃度為0.2%-1%,微生物初始生物量為2.8 X 104-5.7 X 16CFU/L。進(jìn)氣口上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管位于箱體外部的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)4，進(jìn)氣管位于箱體內(nèi)部的一端伸入預(yù)處理槽的槽底。箱體上與進(jìn)氣口相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有溢流口，溢流口的高度設(shè)置為略高于預(yù)處理槽中水面的高度，用來(lái)使預(yù)處理槽中的微生物預(yù)處理液表面的油脂從溢流口排出箱體外部，溢流口外部連接有溢流管9，溢流管上連接有貯油槽1，通過(guò)溢流口和溢流管排出的油脂11進(jìn)入貯油槽貯存。箱體內(nèi)固定設(shè)置有刮油裝置，可以將預(yù)處理槽中液面上聚集的油脂刮送至溢流口。本實(shí)施例中，刮油裝置包括刮油板11和電機(jī)，刮油板在電機(jī)帶動(dòng)下可以定期在預(yù)處理槽液面上沿水平方向從原理溢