一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)連接有鉸鏈，底座的表面分別安裝有集氣裝置和排氣裝置，集氣裝置由引風(fēng)機(jī)和集氣罩組成，排氣裝置由排氣筒和排氣窗口組成，在排氣筒的內(nèi)腔設(shè)置有噴頭，噴頭通過高壓管連接有高壓泵；所述高壓泵連通有水箱，水箱的下端連接有水泵，水泵的另一端連通在排氣筒內(nèi)；所述排氣筒的出氣口處還設(shè)有過濾環(huán)，排氣筒的端口處與排氣窗口連通，排氣窗口包括過濾網(wǎng)和排風(fēng)扇；本化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，操作簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，大大節(jié)約了工時(shí)；而且，水箱內(nèi)的水可循環(huán)利用，有效的節(jié)約了水資源，符合環(huán)保設(shè)備的要求。
【專利說明】
一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廠為一個(gè)國(guó)家的農(nóng)業(yè)及畜牧業(yè)提供生產(chǎn)動(dòng)力的來源，但現(xiàn)有的化工廠的污染問題一直影響著人們的生活。隨著人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求，在工業(yè)生產(chǎn)中或者日常生活中對(duì)于廢氣的處理設(shè)備的要求越來越嚴(yán)格。目前現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序繁瑣；而且占據(jù)面積較大，往往在工業(yè)廢煙氣的排放中并不能被配合安裝，因此，大部分煙氣被直接排放到大氣中，造成城市霧霾和環(huán)境污染問題；同時(shí)，也影響著在化工廠內(nèi)工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種安裝方便，無污染的化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)大小相同的鉸鏈，鉸鏈上貫穿有螺孔;所述底座的表面還分別安裝有集氣裝置和排氣裝置，集氣裝置由引風(fēng)機(jī)和集氣罩組成;所述集氣罩為敞口式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在集氣罩的底部貫穿有兩個(gè)大小相同的集氣孔;所述集氣孔的一端通過管道與引風(fēng)機(jī)的端口連通，集氣孔的另一端通過管道連通在排氣裝置的內(nèi)部;所述排氣裝置由排氣筒和排氣窗口組成，排氣筒的內(nèi)腔設(shè)置有噴頭，噴頭的中心孔處連通有高壓管;所述高壓管貫穿于排氣筒的內(nèi)腔，高壓管的另一端連接有高壓栗;所述高壓栗的出水端口與高壓管連通，高壓栗的進(jìn)水端口還連通有水箱；所述水箱固定安裝在底座上，水箱的下端通過管道還連接有水栗，水栗的另一端連通在排氣筒內(nèi)；所述排氣筒的出氣口處還環(huán)繞有一層環(huán)形的過濾環(huán)，過濾環(huán)的層次之間設(shè)置有波浪形的隔板;所述排氣筒的端口處通過管道與排氣窗口連通，排氣窗口設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，在排氣窗口的上端設(shè)置有一層帶蜂窩孔結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)，排氣窗口的下端固定有窗板;所述窗板上安裝有兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇，兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇均通過導(dǎo)線電性連接有電機(jī)，電機(jī)固定安裝在窗板的側(cè)邊。
[0006]優(yōu)選的，所述集氣裝置的出氣管道口連接在排氣筒的上端，水栗的管道口連接在排氣筒的下端。
[0007]優(yōu)選的，所述噴頭的邊緣處均勻設(shè)置有大小相同的噴水孔，且噴水孔的直徑大小在0.05mm?0.1mnin
[0008]優(yōu)選的，所述集氣孔外表面的氣旋方向向里。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，通過將集氣裝置和排氣裝置固定安裝在底座上，在底座的兩側(cè)設(shè)置有鉸鏈，使得其通過螺絲即可直接固定安裝在工廠內(nèi)的任意地方，操作簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，大大節(jié)約了工時(shí)；另外，采用高壓栗將水箱內(nèi)的水輸送到排氣筒內(nèi)對(duì)廢煙氣進(jìn)行稀釋，再由水栗將水返還到水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，有效的節(jié)約了水資源，符合環(huán)保設(shè)備的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的正視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的排氣窗口內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的噴頭立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I底座；11鉸鏈;12螺孔;2集氣裝置;21引風(fēng)機(jī);22集氣罩;23集氣孔;3排氣裝置;31排氣筒;311噴頭；312高壓管;313過濾環(huán);314隔板;315噴水孔;32排氣窗口 ；33過濾網(wǎng)；34窗板;35排風(fēng)扇;36電機(jī);4高壓栗;5水箱;6水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，包括底座I，底座I的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)大小相同的鉸鏈11，鉸鏈11上貫穿有螺孔12，螺絲通過螺孔12將鉸鏈11固定在墻壁上，從而對(duì)底座I進(jìn)行固定，給安裝帶來了方便;在底座I的表面還分別安裝有集氣裝置2和排氣裝置3，集氣裝置2由引風(fēng)機(jī)21和集氣罩22組成;集氣罩22為敞口式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，方便對(duì)集氣罩22表面的衛(wèi)生進(jìn)行清理，在集氣罩22的底部貫穿有兩個(gè)大小相同的集氣孔23，集氣孔23的一端通過管道與引風(fēng)機(jī)21的端口連通，引風(fēng)機(jī)21工作，將管道內(nèi)部的氣流吸向集氣孔23的內(nèi)部，使集氣孔23外表面的氣旋方向向里，氣流產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象;集氣孔23的另一端通過管道連通在排氣裝置3的內(nèi)部，排氣裝置3由排氣筒31和排氣窗口 32組成，排氣筒31的內(nèi)腔設(shè)置有噴頭311，噴頭311的邊緣處均勻設(shè)置有大小相同的噴水孔315，且噴水孔315的直徑大小在0.05mm?0.1mm，使得噴頭311在排氣筒31內(nèi)部灑水均勻；噴頭311的中心孔處還連通有高壓管312，高壓管312貫穿于排氣筒31的內(nèi)腔，高壓管312的另一端連接有高壓栗4，高壓栗4的出水端口與高壓管312連通，高壓栗4的進(jìn)水端口還連通有水箱5;高壓栗4工作，將水箱5內(nèi)的水由高壓管312輸送到噴頭311上，噴頭311上的噴水孔315受到水壓力的作用，將水均勻的灑出。
[0017]水箱5固定安裝在底座I上，水箱5的下端通過管道還連接有水栗6，水栗6的另一端連通在排氣筒31內(nèi)，且集氣裝置2的出氣管道口連接在排氣筒31的上端，水栗6的管道口連接在排氣筒31的下端，使得二者之間不會(huì)存在水流串流的現(xiàn)象；由于噴頭311將水箱5內(nèi)的水噴灑在排氣筒31內(nèi)，排氣筒31采用密封結(jié)構(gòu)，所以通過水栗6再將排氣筒31內(nèi)積攢的水抽還到水箱5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了水的再循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，符合環(huán)保質(zhì)量的要求;在排氣筒31的出氣口處還環(huán)繞有一層環(huán)形的過濾環(huán)313，過濾環(huán)313的層次之間設(shè)置有波浪形的隔板314;當(dāng)廢氣經(jīng)過波浪形的隔板314時(shí)，由于隔板314的曲折設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)廢氣中較大的顆粒物進(jìn)行一次過濾，長(zhǎng)時(shí)間的過濾會(huì)使顆粒物聚集，因重力沉淀到排氣筒31內(nèi)，隨水流一起被排出;排氣筒31的端口處通過管道還與排氣窗口 32連通，排氣窗口 32設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，在排氣窗口 32的上端設(shè)置有一層帶蜂窩孔結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)33，排氣窗口32的下端固定有窗板34;窗板34上安裝有兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇35，且排風(fēng)扇35與過濾網(wǎng)33相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇35均通過導(dǎo)線電性連接有電機(jī)36，電機(jī)36固定安裝在窗板34的側(cè)邊，使得排風(fēng)扇35由電機(jī)36帶動(dòng)工作;在實(shí)際使用過程中，可將本裝置通過鉸鏈11固定安裝在需要凈化的環(huán)境內(nèi)，引風(fēng)機(jī)21工作，將集氣罩22周圍環(huán)境的氣體通過集氣孔23吸入到排氣筒31內(nèi)，再由高壓栗4將水箱5內(nèi)的水通過噴頭311噴灑到排氣筒31內(nèi)，對(duì)廢氣體進(jìn)行一次水稀釋，稀釋后的氣體在排風(fēng)扇35的作用下，會(huì)通過波浪形的隔板314進(jìn)行二次過濾，再由排風(fēng)扇35將二次過濾后的氣體通過過濾網(wǎng)33排放到大氣中，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境氣體的凈化，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)大小相同的鉸鏈(11)，鉸鏈(11)上貫穿有螺孔(12);所述底座(I)的表面還分別安裝有集氣裝置(2)和排氣裝置(3)，集氣裝置(2)由引風(fēng)機(jī)(21)和集氣罩(22)組成;所述集氣罩(22)為敞口式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在集氣罩(22)的底部貫穿有兩個(gè)大小相同的集氣孔(23);所述集氣孔(23)的一端通過管道與引風(fēng)機(jī)(21)的端口連通，集氣孔(23)的另一端通過管道連通在排氣裝置(3)的內(nèi)部;所述排氣裝置(3)由排氣筒(31)和排氣窗口(32)組成，排氣筒(31)的內(nèi)腔設(shè)置有噴頭(311)，噴頭(311)的中心孔處連通有高壓管(312);所述高壓管(312)貫穿于排氣筒(31)的內(nèi)腔，高壓管(312)的另一端連接有高壓栗(4);所述高壓栗(4)的出水端口與高壓管(312)連通，高壓栗(4)的進(jìn)水端口還連通有水箱(5);所述水箱(5)固定安裝在底座(I)上，水箱(5)的下端通過管道還連接有水栗(6)，水栗(6)的另一端連通在排氣筒(31)內(nèi)；所述排氣筒(31)的出氣口處還環(huán)繞有一層環(huán)形的過濾環(huán)(313)，過濾環(huán)(313)的層次之間設(shè)置有波浪形的隔板(314);所述排氣筒(31)的端口處通過管道與排氣窗口(32)連通，排氣窗口(32)設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，在排氣窗口(32)的上端設(shè)置有一層帶蜂窩孔結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)(33)，排氣窗口(32)的下端固定有窗板(34);所述窗板(34)上安裝有兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇(35)，兩個(gè)大小相同的排風(fēng)扇(35)均通過導(dǎo)線電性連接有電機(jī)(36)，電機(jī)(36)固定安裝在窗板(34)的側(cè)邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述集氣裝置(2)的出氣管道口連接在排氣筒(31)的上端，水栗(6)的管道口連接在排氣筒(31)的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述噴頭(311)的邊緣處均勻設(shè)置有大小相同的噴水孔(315)，且噴水孔(315)的直徑大小在0.05_?0.1_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠內(nèi)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述集氣孔(23)外表面的氣旋方向向里。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK106076051SQ201610705357
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】劉若愚
【申請(qǐng)人】四川精誠(chéng)至強(qiáng)科技有限公司