差速式離心油煙分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心油煙分離器，尤其是一種差速式離心油煙分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，身體健康和環(huán)保的意識(shí)日益增強(qiáng)，之前用于只將廚房中油煙排到空氣中的排風(fēng)扇和抽油煙機(jī)逐漸被淘汰，因?yàn)榕懦挠蜔煂?duì)周邊居民生活環(huán)境的污染日益加劇，因此，隨著社會(huì)的發(fā)展，更加需要能夠分離油煙的油煙分離器。因此現(xiàn)在市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了越來越多的油煙分離器，但是仍然存在很多問題:一方面現(xiàn)有的油煙分離器中葉片都是采用的單層設(shè)計(jì)，油煙分離器的凈化效果不好;現(xiàn)有的油煙分離器葉片中都設(shè)有一個(gè)用于固定葉片末端的一個(gè)外圈，這樣使得分離出來的油在外圈中進(jìn)行大量的累計(jì)，由于油煙分離器處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，外圈中累計(jì)的油會(huì)受到離心力的反作用沿著葉片往回走，影響油煙分離器的凈化效率;現(xiàn)有的葉片式分離器重量有2公斤左右，分離器的重量過重，使得電機(jī)負(fù)荷過大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行嚴(yán)重影響電機(jī)的使用壽命;再加上現(xiàn)有油煙分離器的葉片的重量過重，完全不能滿足分離油煙的1450轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)在有的油煙分離器的轉(zhuǎn)速只有1180?1220轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，使得油煙分離器的凈化率低;綜合上述影響因素，現(xiàn)有的油煙分離器的實(shí)際凈化效率一般在60%?80%，凈化效率低，完全不能滿足凈化的需求。另一方面是油煙分離器的葉片一般采用膠水粘接、螺釘或者焊接的方式固定在油煙分離器的中心盤上，再加上由于油煙分離器在使用的過程中一直保持在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，因此現(xiàn)有的油煙分離器葉片經(jīng)常發(fā)生脫焊、脫膠或者螺絲松動(dòng)導(dǎo)致葉片掉出的情況，使得油煙分離器是的使用壽命短。另外，現(xiàn)有的油煙分離器的葉片一般采用的是扁平狀的塑料葉片或者網(wǎng)狀的鋼絲結(jié)構(gòu)，這樣的葉片結(jié)構(gòu)使得分離出的油容易在葉片黏附，因此需要經(jīng)常清洗油煙分離器的葉片，并且黏附在葉片上的油不方便清洗，這樣嚴(yán)重影響油煙分離器的分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提出了一種差速式離心油煙分離器，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的油煙分離器油煙凈化效果低、油煙分離器電機(jī)使用壽命短、油煙分離器的葉片容易從中心盤上掉出以及葉片不容易清洗等技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:差速式離心油煙分離器，包括中心盤和若干葉片，所述中心盤的圓心位置設(shè)有安裝孔，所述若干葉片的一端均勻地固定在中心盤的側(cè)壁中，若干葉片的另一端呈發(fā)散狀自由延伸，所述若干葉片在中心盤的側(cè)壁上至少呈兩層分布，且每一層上的葉片與相鄰的另一層上的葉片依次交錯(cuò)設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，所述中心盤包括上固定盤、下固定盤、上安裝盤和下安裝盤，所述上固定盤和下固定盤上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述上安裝盤和下安裝盤設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述上固定盤、下固定盤、上安裝盤和下安裝盤上均設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述上固定盤和下固定盤、上安裝盤和下安裝盤通過固定機(jī)構(gòu)和螺釘固定呈一體。
[0006]進(jìn)一步地，所述若干葉片分為兩層固定在中心盤中，第一層葉片的一端通過壓緊機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)固定在上固定盤與上安裝盤之間，第二層葉片的一端通過壓緊機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)固定在下固定盤和下安裝盤之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括環(huán)形工藝臺(tái)、第一壓齒和第二壓齒，所述第一壓齒和第二壓齒都為橫截面呈等腰三角形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形工藝臺(tái)位于上固定盤和下固定盤的外邊緣處，所述第一壓齒和第二壓齒均位于環(huán)形工藝臺(tái)上且第二壓齒位于第一壓齒的圓周內(nèi)，所述第一壓齒和第二壓齒的圓心位于上固定盤和下固定盤的圓心處。
[0008]進(jìn)一步地，所述環(huán)形工藝臺(tái)為環(huán)形凸起或者環(huán)形臺(tái)階。
[0009]進(jìn)一步地，所述安裝機(jī)構(gòu)為位于上安裝盤和下安裝盤的邊緣處的環(huán)形的安裝臺(tái)階。
[0010]進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在上固定盤和下固定盤上靠近第二壓齒的內(nèi)側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)還設(shè)置在上安裝盤和下安裝盤的靠近安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁處，所述固定機(jī)構(gòu)為以安裝孔為圓心呈均勻分布在同一個(gè)圓周上的若干固定孔。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述葉片的總數(shù)在80?600根之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述葉片為鋼絲。
[0013]進(jìn)一步地，所述鋼絲的直徑在0.5?5mm之間。
[0014]本發(fā)明通過將中心盤設(shè)置成由上固定盤、上安裝盤、下固定盤和下安裝盤組成，上固定盤和下固定盤上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，上安裝盤和下安裝盤上設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，首先通過將一部分葉片的一端均勻地放置在上安裝盤的安裝機(jī)構(gòu)上，再通過壓強(qiáng)原理將上固定盤壓在上安裝盤的上方，使得壓緊機(jī)構(gòu)將葉片的一端壓緊在安裝機(jī)構(gòu)中，然后再通過短螺釘和固定機(jī)構(gòu)將上固定盤和上安裝盤固定在一起，使得葉片穩(wěn)定地固定在上固定盤和上安裝盤之間;然后使用相同的方式，將另一部分葉片的一端固定在下固定盤和下安裝盤之間，最后再通過長(zhǎng)螺釘將上固定盤、上安裝盤、下安裝盤和下固定盤固定呈一個(gè)整體，并且保證第一層上的葉片和地二層上的葉片都是依次交錯(cuò)設(shè)置，最后通過中心盤上的安裝孔將油煙分離器安裝在電機(jī)上，油煙分離器通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)油煙的分離，分離的油就進(jìn)入到回收圈中。
[0015]本發(fā)明在運(yùn)動(dòng)過程中，將流經(jīng)葉片的油煙廢氣中的顆粒物進(jìn)行攔截并分離，旋轉(zhuǎn)的葉片對(duì)油煙廢氣中顆粒攔截的有效率(攔截凈化率)即為葉片與油煙廢氣中顆粒物碰撞的幾率K值:
[0016]1(=(切八)\100%(式一)；式一中:切為油煙廢氣通過葉片運(yùn)行平面的時(shí)間(秒)4為單片葉片在運(yùn)行于兩相鄰葉片之間的夾角所需的時(shí)間(秒)；
[0017]tQ = D/UQ(秒)(式二);D為葉片的直徑(毫米);?為廢氣的流速(毫米/秒)；
[0018]t = a/u(式三)；α為用油風(fēng)葉的相鄰兩葉片的夾角角度(周)，α = 1/η(周)，其中，η為甩油風(fēng)葉同一平面上的葉片片數(shù);U為帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)速(周/秒)。
[0019]將式二和式三代入到式一種，簡(jiǎn)化后得出:K=(DXnXU)/UQX100%;可以通過以上公式計(jì)算處該凈化油煙分離器的油煙攔截凈化率。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]①本發(fā)明通過將若干葉片分為兩層固定在中心盤上，將葉片設(shè)置呈雙層結(jié)構(gòu)，第一層上的葉片和第二層上的依次交錯(cuò)設(shè)置，這樣使得第一層葉片和第二層葉片形成一個(gè)時(shí)間差，這樣就使得能夠?qū)τ蜔熯M(jìn)行兩次分離，與現(xiàn)有的油煙凈化效率60 %?80 %，根據(jù)實(shí)際測(cè)量和根據(jù)上述公式計(jì)算得出，本發(fā)明的油煙攔截凈化率已經(jīng)達(dá)到98%以上，能夠滿足人們對(duì)油煙凈化的要求。
[0022]②本發(fā)明中葉片的一端固定在中心盤上，葉片的另一端呈發(fā)散狀自由延伸，葉片的發(fā)散端未設(shè)有外圈，不設(shè)置外圈是為了防止葉片上分離之后的油受到離心力的反作用發(fā)生回流的情況，而是使得分離出的油能夠直接進(jìn)入到回收圈中，提高了油煙分離器的凈化效率。
[0023]③本發(fā)明中的葉片采用若干的鋼絲結(jié)構(gòu)，使得葉片的重量輕，一方面使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)油煙分離器高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，電機(jī)的負(fù)荷小，使得電機(jī)的使用壽命更長(zhǎng);另一方面葉片的重量輕使得油煙分離器的轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到平均1450轉(zhuǎn)/分鐘，油煙分離器的凈化率顯著提高，能夠滿足油煙凈化的要求。
[0024]④本發(fā)明中采用鋼絲作為葉片，重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且壓強(qiáng)原理將葉片的一端壓緊在安裝機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)之間，這種固定葉片的方式操作簡(jiǎn)單、方便，將葉片在中心盤上固定更牢固，因此這樣固定的葉片不會(huì)發(fā)生掉出的情況，保證了油煙分離器的產(chǎn)品質(zhì)量，使得油煙分離器的使用壽命更長(zhǎng)。
[0025]⑤本發(fā)明中采用鋼絲作為葉片，與現(xiàn)有油煙分離器中的塑料葉片和網(wǎng)狀葉片相比，本發(fā)明中葉片上黏附的油相對(duì)較少，使得可以間隔較長(zhǎng)的時(shí)間對(duì)葉片進(jìn)行清洗，并且采用鋼絲作為葉片使得更加容易清洗，清洗也更加方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中A-A截面的#1』視圖。
[0028]圖3為圖2中V處的放大示意圖。
[0029]圖4為圖2中W處的放大示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明中上固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明中下固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明中上安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8為本發(fā)明中下安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。