柱層析硅膠高溫再生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于硅膠再生技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種柱層析硅膠高溫再生方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柱層層析硅膠主要成分為二氧化硅，具有一定的孔分布，同時(shí)顆粒表面又有很多的硅醇基，對(duì)混合物中不同物質(zhì)組份吸附保留時(shí)間不同，能使不同物質(zhì)的混合組份達(dá)到分離提純的目的。層析硅膠的主要用途為:
[0003]〈1>用于中草藥、化學(xué)合成藥物和生物活性物質(zhì)的分離提純，如紫杉醇、多烯紫杉醇、青蒿素、三七皂甙、輔酶QlO等活性藥物的分離純化。
[0004]<2>通過柱層析硅膠的吸附分離制備高純度物質(zhì)。
[0005]〈3>工業(yè)上生物發(fā)酵過程中用于提取高分子蛋白的多肽等生物活性物質(zhì)和用于酸工程技術(shù)
[0006]<4>有機(jī)物質(zhì)的脫水精制。
[0007]〈5>食用植物油脫除有害成分。
[0008]<6>用于石油制品的精制，如抽提油脫除芳烴類雜質(zhì)的精制。
[0009]柱層析硅膠在使用中因吸附了介質(zhì)中的水分或其他有機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)其吸附效果不能滿足純化分離要求時(shí)，可采用不同的方法再生后重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、減少污染，目前現(xiàn)有的方法中，一般的方法再生后，硅膠質(zhì)量不合格，而有的方法則太復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種柱層析硅膠高溫再生方法，操作簡(jiǎn)單，再生的柱層析硅膠符合再次使用要求，再生效率高，生產(chǎn)成本低，回收利用減少污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]—種柱層析硅膠高溫再生方法，其關(guān)鍵在于按以下步驟進(jìn)行:
[0013]a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為彡4cm，57(TC的條件下硅膠進(jìn)行再生活化；
[0014]b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；
[0015]c、冷卻再生的硅膠，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65 %，冷卻后得到白色的再生硅膠。
[0016]優(yōu)選地，上述步驟a中再生活化的時(shí)間為2.5?3.5h。
[0017]優(yōu)選地，上述步驟c中冷卻的時(shí)間為1.8?2.2h。
[0018]優(yōu)選地，上述步驟c中冷卻方式為自然冷卻。
[0019]有益效果:
[0020]本發(fā)明一種柱層析硅膠高溫再生方法，層析硅膠是中草藥、化學(xué)合成藥物和生物活性物質(zhì)分離提純生產(chǎn)過程中大量使用的分離載體，而本方法操作簡(jiǎn)單，再生的柱層析硅膠符合再次使用要求，再生效率高，生產(chǎn)成本低，回收利用減少污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0021]
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]—種柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
[0025]a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為3.8cm，硅膠于570°C的條件下進(jìn)行再生活化，用時(shí)3h;
[0026]b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；
[0027]C、冷卻再生的硅膠2h，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65%，冷卻后得到白色的再生硅膠。經(jīng)檢測(cè)符合層析硅膠標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]—種柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
[0030]a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為3.0cm，硅膠于570°C的條件下進(jìn)行再生活化，用時(shí)2.5h ;
[0031]b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；
[0032]C、冷卻再生的硅膠2.2h，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65%，冷卻后得到白色的再生硅膠。經(jīng)檢測(cè)符合層析硅膠標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]—種柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
[0035]a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為2.0cm，硅膠于570°C的條件下進(jìn)行再生活化，用時(shí)3.5h ;
[0036]b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；
[0037]C、冷卻再生的硅膠1.8h，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65%，冷卻后得到白色的再生硅膠。經(jīng)檢測(cè)符合層析硅膠標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0038]實(shí)施例4:
[0039]—種柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
[0040]a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為4.0cm，硅膠于570°C的條件下進(jìn)行再生活化，用時(shí)3.5h ;
[0041]b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；
[0042]C、冷卻再生的硅膠1.8h，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65%，冷卻后得到白色的再生硅膠。經(jīng)檢測(cè)符合層析硅膠標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0043]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行: a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為<4cm，570°C的條件下硅膠進(jìn)行再生活化； b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠； c、冷卻再生的硅膠，冷卻時(shí)的空氣濕度為45?65%，冷卻后得到白色的再生硅膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于:所述步驟a中再生活化的時(shí)間為2.5?3.5h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于:所述步驟c中冷卻的時(shí)間為1.8?2.2ho4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的柱層析硅膠高溫再生方法，其特征在于:所述步驟c中冷卻方式為自然冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柱層析硅膠高溫再生方法，按以下步驟進(jìn)行：a、待再生硅膠用托盤裝料后放入臺(tái)車式電爐，裝料厚度為≤4cm，570℃的條件下硅膠進(jìn)行再生活化；b、結(jié)束后開出臺(tái)車，及時(shí)卸料，并再次裝入待再生的硅膠；c、冷卻再生的硅膠，冷卻時(shí)的空氣濕度為45～65％，冷卻后得到白色的再生硅膠。本發(fā)明一種柱層析硅膠高溫再生方法，層析硅膠是中草藥、化學(xué)合成藥物和生物活性物質(zhì)分離提純生產(chǎn)過程中大量使用的分離載體，而本方法操作簡(jiǎn)單，再生的柱層析硅膠符合再次使用要求，再生效率高，生產(chǎn)成本低，回收利用減少污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B01J20/34, B01J20/283
【公開號(hào)】CN105312037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510790597
【發(fā)明人】徐道禮, 徐勝博, 雷茂林
【申請(qǐng)人】重慶臻源紅豆杉發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日