本技術(shù)涉及酰氧基硅烷提純，尤其涉及一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

1、酰氧基硅烷是一種重要的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，可與無(wú)機(jī)材料、各種合成樹(shù)脂、橡膠發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng)，廣泛用于涂料、橡膠、塑料、油漆、機(jī)械等領(lǐng)域，起到增粘、交粘、偶聯(lián)等作用，并能增加產(chǎn)品的耐磨、耐老化等性能。

2、酰氧基硅烷生產(chǎn)工藝通過(guò)合成、脫水、精餾得到含量98%以上的產(chǎn)品。傳統(tǒng)工藝精餾工藝一種為酰氧基硅烷精餾釜采用240℃導(dǎo)熱油做熱源，導(dǎo)熱油通過(guò)精餾釜加熱外盤(pán)管由底部進(jìn)，釜身上部出，實(shí)現(xiàn)循環(huán)為精餾釜加熱，但是導(dǎo)熱油溫度高，熱量集中，精餾釜內(nèi)酰氧基粗品與導(dǎo)熱油傳熱的釜壁接觸部分容易發(fā)生聚合，尤其體現(xiàn)在精餾后期塔釜液位低時(shí)，塔釜溫度控制不好，塔釜物料聚合為粘稠固體，大大影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。

3、傳統(tǒng)工藝精餾工藝另一種為酰氧基硅烷精餾釜采用160℃蒸汽做熱源，蒸汽通過(guò)精餾釜外加熱盤(pán)管上部進(jìn)，通過(guò)給塔釜物料換熱變成蒸汽凝液由蒸餾釜底部排出，實(shí)現(xiàn)精餾釜循環(huán)加熱，但是工業(yè)蒸汽往往廠區(qū)內(nèi)很多裝置區(qū)共用，用量忽大忽?。徽羝仩t受水質(zhì)、燃?xì)鉄嶂底兓a(chǎn)生蒸汽壓力波動(dòng)，會(huì)影響蒸汽的壓力溫度等，以上會(huì)造成酰氧基硅烷精餾釜蒸汽熱源溫度不穩(wěn)定，溫度波動(dòng)頻繁，造成酰氧基硅烷反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、組分中低沸物、高沸物含量難控制、產(chǎn)品收率不穩(wěn)定等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，可以根據(jù)生產(chǎn)需求上調(diào)或下降蒸汽溫度，保證蒸餾釜穩(wěn)定的蒸汽熱源，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，提高精餾效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，易于操作，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)此技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下方案：

3、一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，包括精餾釜，精餾釜設(shè)置有攪拌裝置，精餾釜外部設(shè)置有釜體加熱外盤(pán)管，釜體加熱外盤(pán)管上部連接有蒸汽供氣管路，蒸汽供氣管路連接有1.6mpa飽和蒸汽管路，蒸汽供氣管路上設(shè)置有蒸汽減壓閥、減溫減壓裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥；釜體加熱外盤(pán)管下部連接有蒸汽凝水管路。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

5、本實(shí)用新型在蒸汽供氣管路上設(shè)置蒸汽減壓閥、減溫減壓裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)生產(chǎn)需求上調(diào)或下降蒸汽溫度，保證精餾釜穩(wěn)定的蒸汽熱源，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，提高精餾效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，易于操作，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

6、進(jìn)一步地，蒸汽減壓閥和減溫減壓裝置之間設(shè)置有壓力表，蒸汽調(diào)節(jié)閥和釜體加熱外盤(pán)管之間設(shè)置有溫度計(jì)。

7、進(jìn)一步地，蒸汽凝水管路上設(shè)置有蒸汽疏水閥和凝液止回閥，凝液止回閥的設(shè)置能夠有效防止蒸汽凝液倒流，影響蒸汽與設(shè)備的正常使用。

8、進(jìn)一步地，減溫減壓裝置連接有蒸汽凝水供水管路和蒸汽凝水回水管路。

技術(shù)特征：

1.一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，包括精餾釜（7），精餾釜（7）設(shè)置有攪拌裝置（8），精餾釜（7）外部設(shè)置有釜體加熱外盤(pán)管（12），其特征在于，釜體加熱外盤(pán)管（12）上部連接有蒸汽供氣管路，蒸汽供氣管路連接有1.6mpa飽和蒸汽管路（1），蒸汽供氣管路上設(shè)置有蒸汽減壓閥（2）、減溫減壓裝置（4）和蒸汽調(diào)節(jié)閥（5）；釜體加熱外盤(pán)管（12）下部連接有蒸汽凝水管路（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，其特征在于，蒸汽減壓閥（2）和減溫減壓裝置（4）之間設(shè)置有壓力表（3），蒸汽調(diào)節(jié)閥（5）和釜體加熱外盤(pán)管（12）之間設(shè)置有溫度計(jì)（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，其特征在于，蒸汽凝水管路（11）上設(shè)置有蒸汽疏水閥（9）和凝液止回閥（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，其特征在于，減溫減壓裝置（4）連接有蒸汽凝水供水管路和蒸汽凝水回水管路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種酰氧基硅烷蒸汽加熱精餾提純?cè)O(shè)備，包括精餾釜，精餾釜設(shè)置有攪拌裝置，精餾釜外部設(shè)置有釜體加熱外盤(pán)管，釜體加熱外盤(pán)管上部連接有蒸汽供氣管路，蒸汽供氣管路連接有1.6MPa飽和蒸汽管路，蒸汽供氣管路上設(shè)置有蒸汽減壓閥、減溫減壓裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥；釜體加熱外盤(pán)管下部連接有蒸汽凝水管路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)在蒸汽供氣管路上設(shè)置蒸汽減壓閥、減溫減壓裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)生產(chǎn)需求上調(diào)或下降蒸汽溫度，保證精餾釜穩(wěn)定的蒸汽熱源，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，提高精餾效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，易于操作，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：高占廣,高斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山三孚新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9