本發(fā)明涉及六氟磷酸鋰結(jié)晶分離，具體為一種六氟磷酸鋰的結(jié)晶分離裝置。

背景技術(shù)：

1、六氟磷酸鋰的制備方法，一般包括：通過(guò)蒸餾獲得純度在99.99wt％以上的氟化氫液體；將無(wú)氟化磷與氯化氫的混合氣體通入到氟化氫和氟化鋰中，使在一定溫度和壓力下反應(yīng)制得六氟磷酸鋰溶液，對(duì)六氟磷酸鋰溶液進(jìn)行過(guò)濾，濾液送至晶析槽中，在溫度-70°c～80°c下，六氟磷酸鋰析出，過(guò)濾，經(jīng)一級(jí)干燥和二級(jí)干燥得六氟磷酸鋰產(chǎn)品。

2、公開號(hào)為cn106621443b公開了一種六氟磷酸鋰的結(jié)晶分離裝置，包括筒體、以及密封于筒體兩端的上封頭和下封頭，所述筒體、上封頭和下封頭之間圍成一密閉的晶析腔體，所述筒體對(duì)稱的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述筒體和上封頭的接合處設(shè)置有濾液出口，所述筒體和下封頭的接合處設(shè)置有濾液入口，所述濾液出口和濾液入口位于筒體的同一側(cè)，所述濾液出口內(nèi)還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述晶析腔體內(nèi)靠近濾液出口位置并列設(shè)置有多個(gè)折流板，通過(guò)折流板可以將大塊的晶體阻擋在折流板末端之外，由于折流板末端延伸至筒體內(nèi)部并遠(yuǎn)離濾液出口，折流板末端形成的面比較大，大塊晶體很難對(duì)折流板縫隙造成完全的堵塞，濾液會(huì)從未被堵塞的縫隙流動(dòng)，但是，由于六氟磷酸鋰具有強(qiáng)氧化性和腐蝕性，在后續(xù)的六氟磷酸鋰溶液過(guò)濾時(shí)，需要盡快將附在裝置內(nèi)壁上的六氟磷酸鋰溶液進(jìn)行刮除，以便于減少對(duì)裝置的腐蝕損傷，該裝置中的六氟磷酸鋰溶液長(zhǎng)時(shí)間直接與筒體接觸，易造成筒體的腐蝕損傷，且裝置出料時(shí)，內(nèi)部仍可能含有較大塊的六氟磷酸鋰晶體，不便于后續(xù)六氟磷酸鋰晶體的順利排出，具有一定的局限性。

3、所以我們提出了一種六氟磷酸鋰的結(jié)晶分離裝置，以便于解決上述提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種六氟磷酸鋰的結(jié)晶分離裝置，以解決裝置中的六氟磷酸鋰溶液長(zhǎng)時(shí)間直接與筒體接觸，易造成筒體的腐蝕損傷，且裝置出料時(shí)，內(nèi)部仍可能含有較大塊的六氟磷酸鋰晶體，不便于后續(xù)六氟磷酸鋰晶體的順利排出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種六氟磷酸鋰的結(jié)晶分離裝置，包括固定座和對(duì)稱固定在固定座底部四周的支腳，所述固定座的內(nèi)部固定連接有外箱體；

3、還包括：

4、進(jìn)風(fēng)口，安裝在外箱體的頂部一側(cè)，所述外箱體的頂部另一側(cè)安裝有出風(fēng)口；

5、排液口，安裝在外箱體的底部中間，所述外箱體穿過(guò)固定座與外部相連通；

6、外筒體，安裝在外箱體的內(nèi)部，所述外筒體的內(nèi)部卡合連接有內(nèi)筒體，所述外箱體的下部固定連接有隔板，所述隔板的下部安裝有清理刷；

7、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在外筒體的一側(cè)，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝箱，所述外箱體的背面一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述安裝箱的內(nèi)部對(duì)稱固定有側(cè)板，所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)外箱體固定連接有主軸，所述側(cè)板的底部固定連接有安裝架，所述側(cè)板的頂端固定連接有頂板；

8、所述頂板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)固定連接有限位框，所述主軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端外側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝塊的下部一側(cè)固定連接有推桿，所述推桿位于限位框的內(nèi)側(cè)，所述限位框的一側(cè)固定連接有扇形齒塊，所述安裝架的頂部安裝有齒輪，所述扇形齒塊的一側(cè)中部固定連接有固定柱，所述固定柱與外筒體固定連接；

9、清掃機(jī)構(gòu)，設(shè)置在隔板的下方，所述隔板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的頂端固定連接有下伸縮桿，所述下伸縮桿與外筒體的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清理刷的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈套接在連接塊的外側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述齒輪通過(guò)軸承座安裝在安裝架上，所述扇形齒塊與齒輪嚙合連接，所述安裝箱的正面一側(cè)開設(shè)有輔助槽，所述固定柱與輔助槽滑動(dòng)連接。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，能使得限位框呈弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，限位框與扇形齒塊固定連接，使得限位框帶動(dòng)扇形齒塊弧形往復(fù)擺動(dòng)，扇形齒塊再通過(guò)固定柱帶動(dòng)外筒體往復(fù)擺動(dòng)，使得內(nèi)筒體內(nèi)部的六氟磷酸鋰溶液均勻析出，配合清掃機(jī)構(gòu)，使得清理刷對(duì)外箱體的內(nèi)底面刮除，減少六氟磷酸鋰附在外箱體底面，造成外箱體腐蝕損壞的情況。

12、優(yōu)選的，所述連接塊的兩側(cè)固定連接有限位板，所述限位板包括上下對(duì)稱的兩組，所述限位板與隔板相貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的內(nèi)側(cè)對(duì)稱固定有卡塊，所述連接塊的下部外側(cè)對(duì)稱開設(shè)有弧形槽，所述卡塊與弧形槽滑動(dòng)連接。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用前，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈，使得轉(zhuǎn)動(dòng)圈帶動(dòng)卡塊從底部的下卡槽中脫出，再上滑轉(zhuǎn)動(dòng)圈，即可調(diào)節(jié)的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)清理刷的高度。

14、優(yōu)選的，所述連接塊的下部外側(cè)對(duì)稱開設(shè)有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽位于弧形槽的頂部一側(cè)，所述下卡槽位于弧形槽的底部一側(cè)，所述弧形槽與上卡槽、下卡槽分別連通。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卡塊位于上卡槽的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈，帶動(dòng)卡塊卡到上卡槽中，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)清理刷的上移，減少清理刷與外箱體底面的摩擦。

16、優(yōu)選的，所述內(nèi)筒體的下部一側(cè)固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述外筒體的正面一側(cè)下部對(duì)稱安裝有出液口，所述過(guò)濾網(wǎng)與出液口的位置相對(duì)應(yīng)，所述出液口設(shè)置有兩個(gè)。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在過(guò)濾時(shí)，停止冷卻氣體通入和電機(jī)的運(yùn)行，打開箱門和出液口，通過(guò)排液口收集即可，過(guò)濾完成后，抽出內(nèi)筒體即可得到內(nèi)部的六氟磷酸鋰晶體，取料也更加便捷，

18、優(yōu)選的，所述外箱體的內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上伸縮桿，所述上伸縮桿遠(yuǎn)離外箱體的一端與外筒體固定連接。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上伸縮桿用于輔助外筒體的左右擺動(dòng)，起到對(duì)外筒體限位和輔助支撐的作用。

20、優(yōu)選的，所述上伸縮桿對(duì)稱設(shè)置在外筒體的兩側(cè)，所述上伸縮桿不少于兩個(gè)。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上伸縮桿，便于更好地支撐和輔助外筒體擺動(dòng)。

22、優(yōu)選的，所述外箱體的正面一側(cè)中部鉸接有箱門，所述箱門與外筒體的位置相對(duì)應(yīng)。

23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，箱門便于操作者對(duì)內(nèi)部的內(nèi)筒體放置和取出，便于后續(xù)過(guò)濾后六氟磷酸鋰結(jié)晶的取料操作。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，能使得限位框呈弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，限位框與扇形齒塊固定連接，使得限位框帶動(dòng)扇形齒塊弧形往復(fù)擺動(dòng)，扇形齒塊再通過(guò)固定柱帶動(dòng)外筒體往復(fù)擺動(dòng)，使得內(nèi)筒體內(nèi)部的六氟磷酸鋰溶液均勻析出，且配合內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)的凸塊，對(duì)六氟磷酸鋰晶體碰撞破碎，使得六氟磷酸鋰晶體不會(huì)附在內(nèi)筒體的內(nèi)壁上，過(guò)濾完成后，抽出內(nèi)筒體即可得到內(nèi)部的六氟磷酸鋰晶體，取料也更加便捷；

25、1、設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得限位框呈弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，限位框與扇形齒塊固定連接，限位框帶動(dòng)扇形齒塊弧形往復(fù)擺動(dòng)，扇形齒塊再通過(guò)固定柱帶動(dòng)外筒體往復(fù)擺動(dòng)，使得內(nèi)筒體內(nèi)部的六氟磷酸鋰溶液均勻析出，且配合內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)的凸塊，對(duì)六氟磷酸鋰晶體碰撞破碎，使得六氟磷酸鋰晶體不會(huì)附在內(nèi)筒體的內(nèi)壁上，一段時(shí)間后，停止冷卻氣體通入和電機(jī)的運(yùn)行，打開箱門和出液口，通過(guò)排液口收集即可，過(guò)濾完成后，抽出內(nèi)筒體即可得到內(nèi)部的六氟磷酸鋰晶體，取料也更加便捷，解決了裝置中的六氟磷酸鋰溶液長(zhǎng)時(shí)間直接與筒體接觸，易造成筒體的腐蝕損傷，且裝置出料時(shí)，內(nèi)部仍可能含有較大塊的六氟磷酸鋰晶體，不便于后續(xù)六氟磷酸鋰晶體的順利排出的問(wèn)題；

26、2、設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)，在外筒體擺動(dòng)的同時(shí)，外筒體帶動(dòng)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的下伸縮桿移動(dòng)，由于對(duì)稱設(shè)置的限位板對(duì)連接塊限位，使得連接塊僅水平移動(dòng)，連接塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，連接塊接著帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈和底部的清理刷移動(dòng)，使得清理刷對(duì)外箱體的內(nèi)底面刮除，減少六氟磷酸鋰附在外箱體底面，造成外箱體腐蝕損壞的情況，在使用前，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈，使得轉(zhuǎn)動(dòng)圈帶動(dòng)卡塊從底部的下卡槽中脫出，再上滑轉(zhuǎn)動(dòng)圈，直到卡塊位于上卡槽的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈，帶動(dòng)卡塊卡到上卡槽中，便于調(diào)節(jié)清理刷的高度，減少清理刷與外箱體底面的摩擦，直到需要過(guò)濾時(shí)，向下復(fù)位清理刷的高度進(jìn)行刮除即可。