本發(fā)明涉及護(hù)欄鋼板加工，具體為一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、護(hù)欄鋼板是用于道路安全防護(hù)的一種重要材料，它主要安裝在高速公路、城市快速路、橋梁、隧道等交通設(shè)施的兩側(cè)，以減少交通事故發(fā)生時(shí)車輛沖出路面或撞向?qū)ο蜍嚨赖娘L(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)行人和車輛的安全，具有高強(qiáng)度、吸能性、耐腐蝕性、便于安裝與維護(hù)等特點(diǎn)，安裝在道路兩側(cè)的護(hù)欄鋼板主要分為波形護(hù)欄鋼板與護(hù)欄鋼板網(wǎng)，而護(hù)欄鋼板網(wǎng)在進(jìn)行使用之前需要進(jìn)行噴漆處理。

2、公開號(hào)cn111661556a公開了一種波形護(hù)欄板加工用輸送裝置，涉及輸送裝置領(lǐng)域。該波形護(hù)欄板加工用輸送裝置包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)頂部的輸送槽及限位組件，輸送槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶一側(cè)表面設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的輸送槽，工作臺(tái)的頂部還設(shè)有支撐柱及與支撐柱連接的頂板，頂板連接有可升降的清理組件和輸送組件；清理組件包括刷板、設(shè)于刷板底部的刷毛及用于驅(qū)動(dòng)刷板沿輸送帶長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置；輸送組件包括與輸送槽配合卡接的撥塊及用于驅(qū)動(dòng)撥塊沿輸送帶長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；限位組件用于限定波形護(hù)欄板沿輸送帶寬度方向的位置。

3、雖然上述申請(qǐng)以及現(xiàn)有技術(shù)中能夠限定和穩(wěn)定的輸送波形護(hù)欄板，并清潔輸送的波形護(hù)欄板以便于進(jìn)行噴漆作業(yè)，但是該裝置在對(duì)護(hù)欄鋼板網(wǎng)進(jìn)行輸送時(shí)，會(huì)使護(hù)欄鋼板網(wǎng)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于輸送裝置的啟動(dòng)與關(guān)閉導(dǎo)致其發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而使在后續(xù)噴涂時(shí)噴涂不到位，且在護(hù)欄鋼板網(wǎng)在輸送裝置的頂部進(jìn)行噴涂時(shí)，會(huì)有大量的油漆附著在護(hù)欄鋼板的表面，然后緩慢的滴落在輸送裝置的頂部，且在進(jìn)行噴涂與清理護(hù)欄鋼板網(wǎng)表面的殘留時(shí)，油漆會(huì)掉落至輸送裝置的表面，進(jìn)而污染輸送裝置，故而我們提出了一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法，具備防止晃動(dòng)、防止殘留與防止污染等優(yōu)點(diǎn)，解決了在對(duì)護(hù)欄鋼板網(wǎng)進(jìn)行輸送時(shí)，會(huì)使護(hù)欄鋼板網(wǎng)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于輸送裝置的啟動(dòng)與關(guān)閉導(dǎo)致其發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而使在后續(xù)噴涂時(shí)噴涂不到位，且在護(hù)欄鋼板網(wǎng)在輸送裝置的頂部進(jìn)行噴涂時(shí)，會(huì)有大量的油漆附著在護(hù)欄鋼板的表面，然后緩慢的滴落在輸送裝置的頂部，且在進(jìn)行噴涂與清理護(hù)欄鋼板網(wǎng)表面的殘留時(shí)，油漆會(huì)掉落至輸送裝置的表面，進(jìn)而污染輸送裝置的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述防止晃動(dòng)、防止殘留與防止污染等目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置，包括：支撐架與設(shè)置在支撐架內(nèi)部的輸送組件，所述支撐架的頂部固定連接有噴漆箱，所述噴漆箱的表面及背部均固定連通有回收箱，所述回收箱的表面固定連接有控制面板，所述輸送組件的頂部設(shè)置有固定組件，所述噴漆箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件，兩個(gè)所述回收箱的內(nèi)部均設(shè)置有收集組件，其中一個(gè)所述回收箱的內(nèi)部設(shè)置有晃動(dòng)組件，所述固定組件能夠?qū)⒆o(hù)欄鋼板進(jìn)行固定，避免輸送組件對(duì)護(hù)欄鋼板進(jìn)行輸送的過(guò)程中，護(hù)欄鋼板發(fā)生晃動(dòng)，所述轉(zhuǎn)向組件能夠?qū)姽艿膰姵龇较蜻M(jìn)行改變，使噴管能夠?qū)⒆o(hù)欄鋼板的內(nèi)徑處進(jìn)行噴涂，所述收集組件能夠?qū)姽車姵龅挠推徇M(jìn)行收集，進(jìn)而避免污染輸送組件，所述晃動(dòng)組件能夠通過(guò)固定組件對(duì)護(hù)欄鋼板進(jìn)行晃動(dòng)，避免油漆堆積在護(hù)欄鋼板的表面。

3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向組件包括固定連接在噴漆箱一側(cè)的第一電機(jī)和通過(guò)第一t型滑塊滑動(dòng)連接在噴漆箱內(nèi)部的框架齒板，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有半齒輪，所述半齒輪與框架齒板嚙合傳動(dòng)，所述框架齒板的底部固定連接有油漆箱，所述油漆箱的底部固定連通有若干噴管。

4、進(jìn)一步的，所述收集組件包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的主動(dòng)鏈輪和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在回收箱內(nèi)部的螺桿，所述螺桿的表面固定連接有從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，所述螺桿的表面螺紋連接有移動(dòng)斜塊，所述移動(dòng)斜塊滑動(dòng)連接在回收箱的內(nèi)部。

5、進(jìn)一步的，所述收集組件還包括固定連接在回收箱內(nèi)部的第一伸縮筒，所述第一伸縮筒的一端固定連接有收集盒，所述收集盒靠近第一伸縮筒的一端固定連接有固定斜塊，所述固定斜塊與移動(dòng)斜塊相互擠壓配合。

6、進(jìn)一步的，所述固定組件包括固定連接在輸送組件的若干固定盒，若干所述固定盒的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部開設(shè)有開槽，所述開槽的內(nèi)部均開設(shè)有若干限位槽，所述開槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一齒板，所述第一齒板的表面固定連接有限位條，所述限位條與若干限位槽的形狀相適配，所述第一滑塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定筒，所述固定筒的表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒板嚙合傳動(dòng)，所述固定筒的內(nèi)部通過(guò)鍵槽滑動(dòng)連接有滑筒，所述滑筒的頂部固定連接有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)把的底部固定連接有若干限位桿，所述第一滑塊的頂部固定連接有抵靠板，所述抵靠板的頂部開設(shè)有若干限位孔，若干所述限位孔的形狀與若干限位桿的形狀相適配。

7、進(jìn)一步的，所述晃動(dòng)組件包括固定連接在其中一個(gè)回收箱內(nèi)部的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有傳動(dòng)組件和凸輪。

8、進(jìn)一步的，所述晃動(dòng)組件還包括固定連接在固定盒內(nèi)部的第二伸縮筒和滑動(dòng)連接在固定盒內(nèi)部的傳動(dòng)桿，所述第二伸縮筒的一端與移動(dòng)塊的一端固定連接，所述傳動(dòng)桿的一端與移動(dòng)塊的一端固定連接，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端固定連接有敲擊板。

9、進(jìn)一步的，所述油漆箱的底部開設(shè)有若干滑孔和兩個(gè)滑槽，?兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二t型滑塊，所述第二t型滑塊的底部固定連接有轉(zhuǎn)向板，所述轉(zhuǎn)向板的兩側(cè)均固定連接有抵壓板。

10、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向板的頂部固定連接有若干收納筒，若干所述收納筒的內(nèi)部均固定連接有第一彈簧，若干所述收納筒的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有延伸筒，所述第一彈簧的一端與延伸筒的一端固定連接，所述延伸筒遠(yuǎn)離第一彈簧的一端設(shè)置有滾珠，所述滾珠與若干滑孔滾動(dòng)配合。

11、本發(fā)明還提供了一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送方法，該護(hù)欄鋼板加工的物料輸送方法具體包括以下步驟：

12、步驟1、將護(hù)欄鋼板放置在固定組件的內(nèi)部，通過(guò)固定組件將護(hù)欄鋼板進(jìn)行固定，然后通過(guò)控制面板啟動(dòng)輸送組件，將固定組件內(nèi)部的護(hù)欄鋼板輸送至噴漆箱的內(nèi)部；

13、步驟2、當(dāng)護(hù)欄鋼板進(jìn)入至噴漆箱的內(nèi)部時(shí)，通過(guò)控制面板啟動(dòng)轉(zhuǎn)向組件，轉(zhuǎn)向組件同步驅(qū)動(dòng)收集組件，使收集組件移動(dòng)至護(hù)欄鋼板的底部，然后通過(guò)轉(zhuǎn)向組件將噴管的噴灑方向改變，使噴管的噴灑方向出現(xiàn)傾斜；

14、步驟3、當(dāng)護(hù)欄鋼板完成噴灑后，通過(guò)控制面板啟動(dòng)晃動(dòng)組件，晃動(dòng)組件通過(guò)固定組件帶動(dòng)護(hù)欄鋼板發(fā)生晃動(dòng)，使護(hù)欄鋼板表面多余的油漆掉落，進(jìn)而使護(hù)欄鋼板的表面不在殘留大量的油漆；

15、步驟4、當(dāng)噴管進(jìn)行噴灑前，收集組件移動(dòng)至護(hù)欄鋼板的底部，當(dāng)噴管噴灑時(shí)，噴灑出來(lái)的油漆會(huì)掉落至收集組件的內(nèi)部，且在晃動(dòng)組件開始工作時(shí)，護(hù)欄鋼板表面多余的油漆也會(huì)掉落至收集組件的內(nèi)部。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置，具備以下有益效果：

17、1、該用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法，通過(guò)固定組件的使用，將護(hù)欄鋼板網(wǎng)放置在兩個(gè)支撐板的頂部，然后拉動(dòng)轉(zhuǎn)把，使限位桿遠(yuǎn)離限位限位孔中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，轉(zhuǎn)把通過(guò)滑筒帶動(dòng)固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪帶動(dòng)第一齒板移動(dòng)，進(jìn)而使限位條遠(yuǎn)離限位槽而收納在第一滑塊的內(nèi)部，然后推動(dòng)抵靠板，使抵靠板的一端將護(hù)欄鋼板網(wǎng)的兩端相互接觸，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，使限位條進(jìn)入到限位槽中，從而對(duì)護(hù)欄鋼板網(wǎng)進(jìn)行固定支撐，從而達(dá)到了防止晃動(dòng)的效果。

18、2、該用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法，通過(guò)晃動(dòng)組件與固定組件的配合使用，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪與敲擊板接觸，敲擊板通過(guò)傳動(dòng)桿與移動(dòng)塊擠壓第二伸縮筒，使第二伸縮筒內(nèi)部的第二彈簧收縮，當(dāng)凸輪與敲擊板不再接觸時(shí)，第二伸縮筒恢復(fù)原狀帶動(dòng)移動(dòng)塊左右移動(dòng)，使移動(dòng)塊通過(guò)支撐板和抵靠板帶動(dòng)護(hù)欄鋼板發(fā)生晃動(dòng)，使護(hù)欄鋼板網(wǎng)表面的油漆因晃動(dòng)而掉落，從而達(dá)到了防止殘留的效果。

19、3、該用于護(hù)欄鋼板加工的物料輸送裝置及方法，通過(guò)轉(zhuǎn)向組件與收集組件的配合使用，第一電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿帶動(dòng)移動(dòng)斜塊擠壓固定斜塊，使固定斜塊帶動(dòng)收集盒移動(dòng)至護(hù)欄鋼板的底部，當(dāng)噴管在進(jìn)行噴灑與晃動(dòng)組件進(jìn)行工作時(shí)，油漆掉落至收集盒的內(nèi)部，進(jìn)而避免油漆污染輸送組件，從而達(dá)到了防止污染的效果。