本發(fā)明涉及一種物料的混合裝置，尤其涉及一種移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、混合機(jī)用于對(duì)物料進(jìn)行混合，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。公開(kāi)為“cn111330507a”的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高效混合機(jī)，其包括用于安裝料倉(cāng)的料架（料倉(cāng)定位架），料倉(cāng)通過(guò)料架上的油缸或氣缸壓緊，料架通過(guò)定位架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混合。

2、這種結(jié)構(gòu)的料倉(cāng)混合機(jī)，其僅通過(guò)料架及定位架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，以混合物料。這對(duì)普通的物料混合效果尚可，而在混合黏度較高，或硬度較大的物料時(shí)，物料難于混合均勻，導(dǎo)致混料效果差。為此，物料在混合前需進(jìn)行切割攪拌，然后再進(jìn)行混合，這樣才能達(dá)到混料的質(zhì)量要求。

3、現(xiàn)有的攪拌裝置，如攪拌釜，其攪拌軸通過(guò)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。其攪拌電機(jī)的機(jī)體一般是固定設(shè)置于攪拌釜的頂部或底部。這種攪拌軸及攪拌電機(jī)固定式安裝的攪拌裝置，使用時(shí)，物料需通過(guò)輸入裝置輸入至攪拌釜內(nèi)部，這樣不僅增加了物料輸入的工藝流程，同時(shí)，不同批次物料在進(jìn)行混合時(shí)容易產(chǎn)生污染。而且攪拌軸安裝拆卸也較為不便，當(dāng)攪拌軸需要清洗維護(hù)或更換時(shí)，操作人員需對(duì)混合機(jī)停機(jī)作業(yè)，從而降低了上料及混料的效率。

4、為了方便對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌裝置可直接設(shè)置于混合機(jī)上，為此需設(shè)計(jì)一種自帶攪拌功能，且攪拌軸便于安裝拆卸，以提高物料上料混料效率，方便攪拌軸維護(hù)更新的移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有攪拌功能且攪拌軸易于安裝拆卸及維護(hù)，上料混料效率高且混料效果好的移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)。

2、本發(fā)明的移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，包括主機(jī)架、設(shè)于主機(jī)架上的料架、驅(qū)動(dòng)料架旋轉(zhuǎn)的料架驅(qū)動(dòng)裝置，所述料架包括連接板、位于連接板兩端的頂板及底板、驅(qū)動(dòng)頂板及底板相對(duì)移動(dòng)的料倉(cāng)升降裝置，所述移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)還包括飛刀組件，所述頂板上設(shè)有可調(diào)式電機(jī)組件；

3、所述可調(diào)式電機(jī)組件包括電機(jī)，電機(jī)的機(jī)體設(shè)置于所述頂板上，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有對(duì)接座；

4、所述飛刀組件包括攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有與所述對(duì)接座可離合的對(duì)接頭，攪拌軸上設(shè)有密封板及若干攪拌葉片，密封板的中部設(shè)有與密封板固連的外管體，所述攪拌軸的頂端穿過(guò)外管體并與對(duì)接頭連接，攪拌軸與外管體之間設(shè)有若干軸承。

5、該移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，料架的頂板上設(shè)有可調(diào)電機(jī)組件，還包括飛刀組件，可調(diào)電機(jī)組件包括機(jī)體設(shè)于料架頂板上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過(guò)對(duì)接座與攪拌軸頂部的對(duì)接頭可離合地連接。飛刀組件通過(guò)攪拌軸上的密封板可拆卸地設(shè)置于料倉(cāng)頂部的進(jìn)料口處。這樣，該移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)可通過(guò)料架上的料倉(cāng)升降裝置驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)及其上的飛刀組件升降，并通過(guò)對(duì)接座及對(duì)接頭實(shí)現(xiàn)飛刀組件與電機(jī)輸出端的快速離合。

6、由于攪拌軸電機(jī)輸出端可離合設(shè)置，而非固定式設(shè)計(jì)，因此，在混合機(jī)對(duì)某料倉(cāng)進(jìn)行混料的同時(shí)，操作人員可將另一飛刀組件預(yù)裝于下一料倉(cāng)的進(jìn)料口處。當(dāng)該料倉(cāng)完成混合后，操作人可將預(yù)裝有飛刀組件的料倉(cāng)快速上料至混合機(jī)的料架上，并通過(guò)料倉(cāng)升降裝置、對(duì)接座及對(duì)接頭等部件實(shí)現(xiàn)電機(jī)與飛刀組件的快速對(duì)接，以對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌及混料。

7、較于現(xiàn)有的無(wú)攪拌裝置的混合機(jī)，該移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)能夠?qū)︷ざ然蛴捕容^高的物料進(jìn)行切割攪拌，而后通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行混料。

8、較于常規(guī)的攪拌釜等攪拌設(shè)置，該移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)無(wú)需將物料由料倉(cāng)轉(zhuǎn)運(yùn)至攪拌釜內(nèi)，從而減少了物料轉(zhuǎn)運(yùn)的工藝流程，而是在各料倉(cāng)進(jìn)料口處設(shè)置獨(dú)立的飛刀組件，并通過(guò)由對(duì)接座及對(duì)接頭形成的對(duì)接裝置，實(shí)現(xiàn)與電機(jī)的快速離合。因此，各料倉(cāng)內(nèi)的物料之間不存在交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，飛刀組件可獨(dú)立設(shè)置，安裝拆卸非常方便，操作人員對(duì)其進(jìn)行清洗、更換或維護(hù)等操作時(shí)，無(wú)需對(duì)混合機(jī)進(jìn)行停機(jī)作業(yè)，進(jìn)而提高了工作的效率。

9、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述可調(diào)式電機(jī)組件還包括底座，底座固設(shè)于料架的頂板上，底座內(nèi)部具有工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)安裝板及可充氣氣囊，所述電機(jī)的機(jī)體固定設(shè)置于電機(jī)安裝板上，所述可充氣氣囊位于電機(jī)安裝板與工作腔的內(nèi)壁之間，底座的底壁上設(shè)有輸出孔。

10、可充氣氣囊及電機(jī)安裝板的設(shè)置，使得操作人員可通過(guò)電機(jī)安裝板輕松調(diào)整其位于工作腔內(nèi)的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)位置的調(diào)整，以使其與對(duì)應(yīng)型號(hào)的料倉(cāng)適配。同時(shí)，位置調(diào)整后，操作人員可通過(guò)可充氣氣囊將電機(jī)安裝板快速壓緊于工作腔內(nèi)壁上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)位置的快速調(diào)整及固定。較于原有的通過(guò)螺栓連接方式緊固于若干固定位置的電機(jī)組件，該可調(diào)式電機(jī)組件，可在一定范圍內(nèi)將電機(jī)機(jī)體調(diào)整至任意位置，并通過(guò)可充氣氣囊對(duì)其進(jìn)行固定，其電機(jī)調(diào)整及固定的方式較為簡(jiǎn)單，操作起來(lái)也較為便捷。

11、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述底座的上表面上設(shè)有穿透底座頂壁且形狀與電機(jī)安裝板適配的傳輸孔，所述可充氣氣囊設(shè)置于電機(jī)安裝板下方。

12、傳輸孔的設(shè)置，方便了操作人員對(duì)電機(jī)安裝板的安裝。具體的，操作人可將電機(jī)安裝板穿過(guò)該傳輸孔并伸入至工作腔內(nèi)，而后將其轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，以使其與傳輸孔錯(cuò)開(kāi)一定角度，以便可充氣氣囊能夠?qū)⑵鋲壕o于工作腔內(nèi)壁上。

13、將可充氣氣囊設(shè)置于電機(jī)安裝板下方，使得可充氣氣囊能夠?qū)⑵鋲壕o于工作腔頂壁上，需調(diào)整電機(jī)機(jī)體位置時(shí)，電機(jī)安裝板與工作腔頂壁分離，這樣操作人員能夠方便地調(diào)整電機(jī)安裝板的位置。

14、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，工作腔的底面上設(shè)有若干第一限位桿，第一限位桿的底端固設(shè)于底座的底壁上，所述電機(jī)安裝板位于第一限位桿頂端與工作腔頂壁之間，所述電機(jī)安裝板的旁側(cè)設(shè)置有若干第二限位桿，第二限位桿的頂端固設(shè)于底座的頂壁上。

15、第一限位桿的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)安裝板的豎向限位及支撐功能，同時(shí)，可充氣氣囊泄氣后，落于第一限位桿頂部的電機(jī)安裝板更便于手動(dòng)調(diào)節(jié)。

16、第二限位桿的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)的限位。

17、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述密封板為鐵質(zhì)圓形密封板，密封板的表面設(shè)有穿透密封板的吹氣孔。

18、圓形密封板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了密封板與料倉(cāng)圓形進(jìn)料口的適配，吹氣孔的設(shè)置使得該混合機(jī)料倉(cāng)的飛刀組件能夠通過(guò)吹氣孔向料倉(cāng)內(nèi)輸入高壓氣源，以提高物料粉碎效率和效果。

19、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述對(duì)接座的表面設(shè)有第一軸連接孔，對(duì)接座上設(shè)有與對(duì)接座連接并能隨對(duì)接座轉(zhuǎn)動(dòng)的若干擋柱，所述對(duì)接頭的表面設(shè)有第二軸連接孔，對(duì)接頭上還設(shè)有與所述擋柱對(duì)應(yīng)的若干驅(qū)動(dòng)塊，對(duì)接后，各驅(qū)動(dòng)塊位于相鄰擋柱之間且與相鄰擋柱之間具有間隙。

20、擋柱及驅(qū)動(dòng)塊等部件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)接座與對(duì)接頭的快速離合。

21、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述對(duì)接座的底面上設(shè)有橫截面非圓形的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)有與導(dǎo)柱適配并可沿導(dǎo)柱升降的滑動(dòng)座，導(dǎo)柱的底端設(shè)有位于滑動(dòng)座下方的凸緣，所述擋柱固設(shè)于滑動(dòng)座上。

22、導(dǎo)柱及滑動(dòng)座的設(shè)置，使得滑動(dòng)座上的擋柱能夠沿導(dǎo)柱軸向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整擋柱的高度，以便其與不同高度的第二軸頂端對(duì)接頭對(duì)接。同時(shí)，該設(shè)置使得擋柱在驅(qū)動(dòng)塊頂升下能夠沿導(dǎo)柱上升，進(jìn)而避免擋柱與驅(qū)動(dòng)塊之間發(fā)生抵觸而損壞。

23、導(dǎo)柱底端的凸緣用于實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)座的限位，以防止其由導(dǎo)柱上脫落。

24、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述對(duì)接座與滑動(dòng)座之間設(shè)有若干彈簧，彈簧的一端與對(duì)接座連接，另一端與滑動(dòng)座連接。

25、彈簧的設(shè)置，使得滑動(dòng)座及其上擋柱，在與驅(qū)動(dòng)塊分離后能夠快速軸向復(fù)位，從而使擋柱底端能夠快速插入至相鄰驅(qū)動(dòng)塊之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)接。

26、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述對(duì)接座的表面設(shè)置有用于安裝彈簧的彈簧定位銷，彈簧的頂端套在彈簧定位銷上，所述滑動(dòng)座的底端設(shè)置有用于定位彈簧的彈簧定位槽，彈簧的底端設(shè)置于彈簧定位槽內(nèi)。

27、彈簧定位銷的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)彈簧頂端的定位與安裝，彈簧定位槽的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)彈簧底端的定位及安裝。

28、進(jìn)一步的，本發(fā)明移動(dòng)料倉(cāng)混合機(jī)，所述攪拌葉片為飛刀。

29、上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以具體實(shí)施，以下以本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。