本發(fā)明涉及提取裝置，具體為一種木槿精油蒸餾提取裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、木槿為錦葵科屬落葉灌木，木槿樹木高大，小枝上有黃色星狀絨毛，葉菱形卵狀，托葉線形且有柔毛，花單生于枝端葉腋間，花萼和花均為鐘形，花是淡紫色的，木槿精油是一種從木槿花中提取的精油，木槿精油有多種實(shí)際用途，從芳香療法到皮膚和頭發(fā)護(hù)理。

2、許多人發(fā)現(xiàn)木槿精油的香味是令人愉悅、鎮(zhèn)靜和放松的，這使得木槿精油成為一種受歡迎的精油，用于自制的美容產(chǎn)品，如肥皂和乳液等，木槿精油對(duì)皮膚有愈合作用，是很好的保濕劑，對(duì)木槿精油進(jìn)行提取時(shí)，需要使用提取裝置對(duì)木槿花中的精油進(jìn)行蒸餾提取。

3、但是現(xiàn)有的提取裝置使用時(shí)，不利于對(duì)木槿花原料進(jìn)行切碎，且不能夠?qū)δ鹃然ㄔ吓c蒸餾所需要使用的水之間進(jìn)行均勻的混合，會(huì)影響對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取的工作效率及效果，不利于對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取。

4、為此，我們提出一種木槿精油蒸餾提取裝置及工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種木槿精油蒸餾提取裝置及工藝中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種木槿精油蒸餾提取裝置及工藝，通過對(duì)現(xiàn)有的提取裝置進(jìn)行改進(jìn)，能夠解決上述提出現(xiàn)有技術(shù)中不利于對(duì)木槿花原料進(jìn)行切碎，且不能夠?qū)δ鹃然ㄔ吓c蒸餾所需要使用的水之間進(jìn)行均勻的混合，會(huì)影響對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取的工作效率及效果，不利于對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

4、一種木槿精油蒸餾提取裝置，包括固定盤，所述固定盤的上表面固定有固定筒，固定筒內(nèi)兩側(cè)的中部均沿豎直方向滑動(dòng)安裝有限位塊，限位塊的上端表面之間共同固定有擋盤，限位塊相對(duì)面的下端之間共同安裝有加熱盤，加熱盤的上表面安裝有移動(dòng)盤，擋盤與移動(dòng)盤相對(duì)面的中部之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外環(huán)面中部的外側(cè)沿豎直方向間隔固定有若干連接環(huán)，連接環(huán)的外環(huán)面上均沿圓周方向間隔固定有若干刀片，擋盤上表面一側(cè)的中部安裝有相連通的連接管，連接管遠(yuǎn)離擋盤的一端安裝有冷凝機(jī)構(gòu)。

5、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擋盤上對(duì)應(yīng)連接管的內(nèi)環(huán)面開設(shè)有相匹配的第二留置孔，第二留置孔貫穿擋盤上對(duì)應(yīng)位置的上表面與下表面，固定筒兩側(cè)內(nèi)環(huán)面的中部均對(duì)應(yīng)限位塊開設(shè)有限位槽，固定筒上位于限位槽內(nèi)均固定有限位墊，限位墊均與固定筒上對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)之間呈相匹配貼合的狀態(tài)，限位墊均與對(duì)應(yīng)的限位塊之間呈相匹配貼合的狀態(tài)，限位墊有助于對(duì)固定筒上的限位槽與限位塊之間進(jìn)行限位。

6、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定盤上表面遠(yuǎn)離連接管一側(cè)的中部對(duì)應(yīng)限位塊的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，螺桿呈豎直狀態(tài)并貫穿對(duì)應(yīng)限位塊中部的上表面與下表面，螺桿與限位塊的中部之間相螺紋連接，固定盤下表面靠近螺桿一側(cè)的中部對(duì)應(yīng)螺桿安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，固定盤能夠?qū)Φ谝晦D(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行固定及限位，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸朝上并貫穿固定盤上對(duì)應(yīng)位置的上表面與下表面，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外環(huán)面通過軸承與固定盤上的對(duì)應(yīng)位置之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸的上端與螺桿的下端之間相固定連接。

7、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定盤上表面遠(yuǎn)離螺桿一側(cè)的中部對(duì)應(yīng)限位塊的中部固定有限位桿，限位桿貫穿對(duì)應(yīng)限位塊中部的上表面與下表面，限位桿有助于對(duì)相對(duì)應(yīng)的限位塊進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)桿呈豎直狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均貫穿對(duì)應(yīng)擋盤中部及移動(dòng)盤中部的上表面與下表面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外環(huán)面的兩端均通過軸承與擋盤的中部及移動(dòng)盤的中部之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋盤上表面的中部安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸朝下，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端之間相固定連接。

8、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擋盤下表面的邊緣部分固定有密封環(huán)，固定筒上端筒體的中部對(duì)應(yīng)密封環(huán)開設(shè)有相匹配的槽口，擋盤上表面遠(yuǎn)離連接管一側(cè)的中部固定有進(jìn)料管，擋盤能夠?qū)M(jìn)料管進(jìn)行固定及限位，擋盤上對(duì)應(yīng)進(jìn)料管的內(nèi)環(huán)面開設(shè)有相匹配的第一留置孔，第一留置孔貫穿擋盤上對(duì)應(yīng)位置的上表面與下表面。

9、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝筒，冷凝筒呈豎直狀態(tài)，擋盤外環(huán)面靠近冷凝筒一側(cè)的中部固定有固定板，冷凝筒的上端貫穿固定板中部的上表面與下表面，冷凝筒與固定板之間相固定連接，固定板能夠?qū)淠策M(jìn)行支撐及限位，便于穩(wěn)定的對(duì)冷凝筒進(jìn)行使用。

10、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述冷凝筒內(nèi)環(huán)面的上端及下端均固定有連接盤，冷凝筒能夠?qū)B接盤進(jìn)行固定及限位，有助于穩(wěn)定的對(duì)連接盤進(jìn)行使用，連接盤的相對(duì)面之間共同固定有螺形管，連接盤均對(duì)應(yīng)螺形管相對(duì)端的接口開設(shè)有相匹配的第三留置孔，第三留置孔均貫穿對(duì)應(yīng)連接盤上相對(duì)應(yīng)位置的上表面與下表面。

11、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接盤相遠(yuǎn)離一側(cè)表面的邊緣部分均固定有錐形斗，上端錐形斗的上側(cè)接口與連接管遠(yuǎn)離擋盤的一端之間相匹配并相固定連接，下端錐形斗的下側(cè)接口固定有出料管，固定盤下表面的四周均固定有支撐腿，支撐腿均呈豎直狀態(tài)，支撐腿能夠?qū)潭ūP進(jìn)行支撐及限位。

12、作為本發(fā)明所述的一種木槿精油蒸餾提取裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述冷凝筒外環(huán)面遠(yuǎn)離固定筒一側(cè)中部的上端及下端均固定有通管，冷凝筒上對(duì)應(yīng)通管開設(shè)有相匹配的第四留置孔，通管遠(yuǎn)離冷凝筒的一端表面均固定有安裝環(huán)，安裝環(huán)邊緣部分的四周均沿水平方向螺紋插設(shè)有螺栓，螺栓均貫穿對(duì)應(yīng)安裝環(huán)上相對(duì)應(yīng)位置的兩側(cè)表面，螺栓有助于對(duì)安裝環(huán)進(jìn)行安裝及限位。

13、本發(fā)明中一種木槿精油蒸餾提取裝置的提取工藝，該提取工藝包括如下步驟：

14、步驟一：將木槿花原料及蒸餾所需的水置入至固定筒內(nèi)移動(dòng)盤的上側(cè)，對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行打開，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出桿能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠通過連接環(huán)帶動(dòng)刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)潭ㄍ矁?nèi)移動(dòng)盤上側(cè)的木槿花進(jìn)行切碎，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)η兴楹蟮哪鹃然ㄔ吓c水之間進(jìn)行攪拌，以使得切碎后的木槿花與蒸餾所需的水之間均勻的進(jìn)行混合；

15、步驟二：對(duì)移動(dòng)盤下表面的加熱盤進(jìn)行打開，加熱盤能夠通過移動(dòng)盤對(duì)固定筒內(nèi)移動(dòng)盤上側(cè)的木槿花與水進(jìn)行加熱，木槿花與水被加熱煮沸之后會(huì)產(chǎn)生蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽會(huì)攜帶木槿精油通過擋盤上的第二留置孔進(jìn)入至連接管內(nèi)；

16、步驟三：連接管內(nèi)攜帶木槿精油的蒸汽會(huì)通過錐形斗及連接盤上的第三留置孔進(jìn)入至冷凝筒內(nèi)，將頂部的通管及安裝環(huán)與外界用于對(duì)冷水進(jìn)行輸送的管道之間進(jìn)行連接，將底部的通管及安裝環(huán)與外界用于對(duì)水進(jìn)行排出的管道之間進(jìn)行連接，外界用于對(duì)冷水進(jìn)行輸送的管道能夠通過安裝環(huán)、通管及第四留置孔將冷水輸送至冷凝筒，冷凝筒內(nèi)的冷水能夠通過螺形管對(duì)螺形管內(nèi)攜帶木槿精油的蒸汽進(jìn)行冷凝，以對(duì)木槿精油進(jìn)行提取。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

18、1、本發(fā)明中，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)δ鹃然ㄔ线M(jìn)行切碎，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便于對(duì)切碎后的木槿花原料與水之間進(jìn)行攪拌混合，使得切碎后的木槿花原料與水之間進(jìn)行均勻的混合，使用時(shí)有助于對(duì)木槿花原料進(jìn)行切碎，能夠?qū)δ鹃然ㄔ吓c蒸餾所需要使用的水之間進(jìn)行均勻的混合，以便于保證對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取的工作效率及效果，有助于對(duì)木槿花原料中的精油進(jìn)行提取。

19、2、本發(fā)明中，固定筒能夠通過限位槽內(nèi)的限位墊對(duì)限位塊進(jìn)行限位，有助于穩(wěn)定的對(duì)限位塊進(jìn)行移動(dòng)，限位塊能夠?qū)σ苿?dòng)盤、加熱盤與擋盤進(jìn)行限位，便于穩(wěn)定的對(duì)移動(dòng)盤、加熱盤與擋盤進(jìn)行移動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿移動(dòng)盤及擋盤上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)盤及擋盤能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行限位，有助于穩(wěn)定的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)連接環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、3、本發(fā)明中，密封環(huán)能夠?qū)潭ㄍ才c擋盤之間進(jìn)行密封，加熱盤能夠通過移動(dòng)盤對(duì)固定筒內(nèi)移動(dòng)盤上側(cè)的木槿花原料及蒸餾所需的水進(jìn)行加熱煮沸，使得木槿花原料及水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽會(huì)攜帶木槿花原料中的精油通過第二留置孔、連接管、錐形斗及第三留置孔輸送至螺形管內(nèi)，進(jìn)入至冷凝筒內(nèi)的冷水能夠通過螺形管對(duì)螺形管內(nèi)攜帶木槿精油的蒸汽進(jìn)行冷凝。