本發(fā)明涉及玻璃制造,具體涉及一種廢氣收集處理裝置。
背景技術(shù):
1、隨著光伏建筑一體化(bipv)領(lǐng)域?qū)Ρ∧る姵亟M件需求持續(xù)提升,光伏用透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃(tco鍍膜玻璃)的需求持續(xù)提升;tco鍍膜玻璃通常采用在線制備系統(tǒng)進(jìn)行制備,在制備過程中主要是以硅烷、乙烯、二氧化碳、單丁基三氯化錫(mbtc)、三氟乙酸、乙酸乙酯以及氮?dú)獾茸鳛橹饕希谥苽溥^程中會(huì)產(chǎn)生含有氟化氫、氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、氧化錫、二氧化氮、二氧化碳以及其他中間化合物的廢氣;目前大多數(shù)的tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng)只對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行簡單的處理就進(jìn)行排放,無法滿足2018年《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(t/sbx?12—2018)、2022年《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb?26453—2022)等標(biāo)準(zhǔn)的要求;因此亟需一種能夠?qū)U氣進(jìn)行有效處理再排放的廢氣處理系統(tǒng),以滿足2018年《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(t/sbx?12—2018)、2022年《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb?26453—2022)等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供了一種廢氣收集處理裝置,以解決缺少一種對(duì)tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理,以滿足2018年《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(t/sbx?12—2018)、2022年《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb?26453—2022)等標(biāo)準(zhǔn)的要求的問題。
2、本發(fā)明提供了一種廢氣收集處理裝置,應(yīng)用于tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng),所述廢氣收集處理裝置包括:
3、集廢塔,進(jìn)氣口用于收集tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣;
4、焚燒爐,通過第一管道連通所述集廢塔的出氣口,且用于將廢氣中的可燃物進(jìn)行燃燒;
5、洗滌塔,下端的進(jìn)氣口通過第二管道連通所述焚燒爐的出氣口;
6、噴淋組件,設(shè)置于所述洗滌塔,且用于噴灑堿性溶液中和廢氣中的酸性介質(zhì);
7、廢氣合格監(jiān)測器,通過第三管道連通所述洗滌塔的出氣口,所述廢氣合格監(jiān)測器的第一出氣口連通有排氣管,所述廢氣合格監(jiān)測器的第二出氣口通過循環(huán)管連通所述焚燒爐。
8、根據(jù)本發(fā)明的一種廢氣收集處理裝置,至少具有如下有益效果:
9、通過沿廢氣的輸送方向通過管道依次設(shè)置有焚燒爐、洗滌塔和廢氣合格監(jiān)測器,且廢氣合格監(jiān)測器的第二出氣口通過循環(huán)管連通焚燒爐;收集至集廢塔內(nèi)的廢氣首先進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行燃燒,能有效的分解廢氣中的有害物質(zhì),隨后再進(jìn)入洗滌塔內(nèi)與噴淋組件噴灑出的堿性溶液進(jìn)行接觸,使得廢氣中的酸性介質(zhì)與堿性溶液進(jìn)行中和,提高廢氣的ph值,減少污染物排放總量;最后再進(jìn)入廢氣合格監(jiān)測器對(duì)廢氣的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測,若是監(jiān)測結(jié)果顯示廢氣各項(xiàng)指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn),則打開排氣管排放到大氣中,若是監(jiān)測結(jié)果顯示廢氣各項(xiàng)指標(biāo)未完全符合排放標(biāo)準(zhǔn),則關(guān)閉排氣管并啟動(dòng)循環(huán)管將廢氣重新循環(huán)依次經(jīng)過焚燒爐和洗滌塔進(jìn)行廢氣處理,直至廢氣各項(xiàng)指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn)再排放到大氣中,確保滿足2018《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(t/sbx?12—2018)、2022年《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb?26453—2022)等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
10、在一種可選的實(shí)施方式中,所述噴淋組件包括堿液池,所述堿液池通過水泵連接有輸液管,所述輸液管背離所述堿液池的一端延伸至所述洗滌塔內(nèi),并設(shè)置有多個(gè)噴淋口。
11、在一種可選的實(shí)施方式中,所述洗滌塔的底部通過回液管連通所述堿液池。
12、在一種可選的實(shí)施方式中,所述洗滌塔內(nèi)設(shè)置有漏料層,所述漏料層位于所述噴淋口的下方。
13、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一管道設(shè)置有粉塵過濾器和冷卻器;
14、和/或,所述第一管道沿廢氣的輸送方向依次設(shè)置有止回閥和防爆風(fēng)機(jī)。
15、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第二管道設(shè)置有換熱器,所述換熱器用于供廢氣流經(jīng)進(jìn)行冷卻。
16、在一種可選的實(shí)施方式中,所述焚燒爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器電連接所述焚燒爐。
17、在一種可選的實(shí)施方式中,所述集廢塔的進(jìn)氣口連通有廢氣收集管,所述廢氣收集管用于連通tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng)的廢氣管路;所述廢氣收集管內(nèi)沿廢氣的輸送方向依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)、吸塵器和壓縮空氣吹灰機(jī)。
18、在一種可選的實(shí)施方式中,所述集廢塔內(nèi)設(shè)置有錐臺(tái)型的集氣罩,所述集氣罩位于所述集廢塔的進(jìn)氣口的下方,所述集氣罩下端出口處設(shè)置有多孔板。
19、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第三管道設(shè)置有活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層。
1.一種廢氣收集處理裝置,應(yīng)用于tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng),其特征在于,所述廢氣收集處理裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述噴淋組件包括堿液池(510),所述堿液池(510)通過水泵(520)連接有輸液管(530),所述輸液管(530)背離所述堿液池(510)的一端延伸至所述洗滌塔(300)內(nèi),并設(shè)置有多個(gè)噴淋口(550)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述洗滌塔(300)的底部通過回液管(540)連通所述堿液池(510)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述洗滌塔(300)內(nèi)設(shè)置有漏料層(320),所述漏料層(320)位于所述噴淋口(550)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述第一管道(210)設(shè)置有粉塵過濾器(220)和冷卻器(260);
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述第二管道(310)設(shè)置有換熱器(330),所述換熱器(330)用于供廢氣流經(jīng)進(jìn)行冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述焚燒爐(200)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(250),所述溫度傳感器(250)電連接所述焚燒爐(200)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述集廢塔(100)的進(jìn)氣口連通有廢氣收集管(600),所述廢氣收集管(600)用于連通tco鍍膜玻璃在線制備系統(tǒng)的廢氣管路;所述廢氣收集管(600)內(nèi)沿廢氣的輸送方向依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(610)、吸塵器(620)和壓縮空氣吹灰機(jī)(630)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述集廢塔(100)內(nèi)設(shè)置有錐臺(tái)型的集氣罩(110),所述集氣罩(110)位于所述集廢塔(100)的進(jìn)氣口的下方,所述集氣罩(110)下端出口處設(shè)置有多孔板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣收集處理裝置,其特征在于,所述第三管道(410)設(shè)置有活性炭吸附箱(700),所述活性炭吸附箱(700)內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層(710)。