本發(fā)明涉及煙氣處理的，特別是一種垃圾焚燒煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、垃圾焚燒技術(shù)具有減量化程度高、處理速度快、占地面積小、余熱可供發(fā)?電及可殺死所有的病原微生物和寄生蟲卵等優(yōu)點(diǎn)，是目前垃圾減量化、無害化?最徹底的方法之一，得到了廣泛的應(yīng)用。

2、但是垃圾的焚燒過程中會產(chǎn)生大量的煙氣，這部分煙氣在排放至大氣之前，需要對煙氣進(jìn)行處理，而處理過程包括關(guān)于煙氣中飛灰的去除和收集。

3、申請(專利)號為：cn201910038159.5的一種用于凈化垃圾焚燒煙氣的過濾設(shè)備，它包括中箱體、上箱體、封蓋和灰斗，上箱體和灰斗分別固定連接在中箱體的上、下兩端，封蓋設(shè)置在上箱體的頂部，灰斗的底部設(shè)置有卸料器，中箱體的中部側(cè)壁切向設(shè)置有煙氣進(jìn)口，上箱體的側(cè)壁設(shè)置有凈化風(fēng)出口，中箱體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，上箱體內(nèi)設(shè)置有與過濾裝置配合的清灰裝置，過濾裝置包括固定設(shè)置在中箱體內(nèi)壁的環(huán)形狀托板，托板上設(shè)置有上支架，上支架上沿環(huán)形均勻分布有濾袋孔，濾袋孔內(nèi)插套設(shè)置有過濾布袋，過濾布袋的下端與環(huán)列在中箱體內(nèi)壁的下支架固定配合，其采用風(fēng)機(jī)反向吹風(fēng)的方式清理濾袋表面的積灰，由中心風(fēng)管分配到兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的噴氣嘴，從濾袋口噴入氣體即可使過濾布袋表面的積灰抖落，并通過減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使噴氣嘴依次清理所有的過濾布袋，清灰效率高，但是，清理濾袋表面的積灰難免會重新回到煙氣中，隨著煙氣流向其它的濾袋，通過相應(yīng)的濾袋再次過濾，從而造成相應(yīng)的濾袋過濾效率低，縮短清灰周期間隔時(shí)間，增加使用成本。

4、申請(專利)號為：cn202310352470.3的一種負(fù)壓外濾式低壓脈沖布袋除塵器及申請(專利)號為：cn201911349885.5的一種脈沖式布袋除塵器均會存在上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，能夠提高濾袋過濾效率，延長清灰周期間隔時(shí)間，降低使用成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，包括箱體、上隔板、若干過濾機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)有上隔板，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)在上隔板上并構(gòu)成若干過濾區(qū)域，所述箱體內(nèi)設(shè)有分隔機(jī)構(gòu)用于將任意過濾區(qū)域內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)與煙氣單獨(dú)隔開。

3、作為優(yōu)選，所述過濾機(jī)構(gòu)在上隔板上設(shè)置成若干排，所述分隔機(jī)構(gòu)用于將至少任意一排的過濾機(jī)構(gòu)與煙氣單獨(dú)隔開。

4、作為優(yōu)選，所述分隔機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和隔套，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有隔套。

5、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下隔板和設(shè)在下隔板上的電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺i，所述下隔板與過濾機(jī)構(gòu)之間的箱體上設(shè)有進(jìn)煙口，所述下隔板上設(shè)有集塵斗，所述集塵斗的下端設(shè)有卸塵口，所述卸塵口上設(shè)有自動(dòng)閥門。

6、作為優(yōu)選，所述電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺i上設(shè)有與隔套的下端連通的料斗，所述料斗的下端通過連通軟管i與集塵斗下方的箱體內(nèi)部空間連通。

7、作為優(yōu)選，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺ii，所述電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺ii上設(shè)有對接口，所述對接口的下端與隔套的上端連通。

8、作為優(yōu)選，所述對接口的上端設(shè)有密封圈。

9、作為優(yōu)選，所述下隔板下方的箱體上設(shè)有排氣過濾機(jī)構(gòu)，所述排氣過濾機(jī)構(gòu)包括管體、過濾套、活塞環(huán)、活塞體、若干滑桿、排氣口和定位環(huán)，所述管體內(nèi)設(shè)有活塞環(huán)、活塞體和定位環(huán)，所述定位環(huán)位于活塞體的下端，所述活塞體上設(shè)有穿設(shè)在定位環(huán)內(nèi)的防護(hù)套，所述定位環(huán)和防護(hù)套上均設(shè)有通孔，所述活塞環(huán)與活塞體之間設(shè)有過濾套，所述活塞環(huán)的上端設(shè)有穿過定位環(huán)和活塞體的滑桿，所述滑桿的上端均設(shè)有被吸引體，所述管體的上端設(shè)有與被吸引體相配合的電磁鐵，所述管體的一側(cè)設(shè)有位于活塞體上方的排氣口。

10、作為優(yōu)選，所述箱體的下端為錐形形狀，所述箱體的下端設(shè)有排塵口，所述排塵口上設(shè)有排塵閥門。

11、作為優(yōu)選，所述箱體的上端設(shè)有反吹機(jī)構(gòu)，所述反吹機(jī)構(gòu)包括蓋體、若干氣缸、主管、若干噴吹管、若干封蓋、若干分管、若干連通軟管ii和凈氣出口，所述蓋體內(nèi)設(shè)有與供氣管連通的主管，所述蓋體上設(shè)有依次設(shè)置的氣缸，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)有分管，所述分管上均設(shè)有成一排設(shè)置的噴吹管，同一個(gè)分管上的噴吹管與相應(yīng)排的過濾機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)，所述噴吹管上均設(shè)有封蓋，所述分管的一端均設(shè)有連通軟管ii，所述連通軟管ii均通過電磁閥與主管連通，所述蓋體上設(shè)有凈氣出口。

12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將箱體內(nèi)設(shè)有分隔機(jī)構(gòu)用于將任意若干過濾機(jī)構(gòu)與煙氣單獨(dú)隔開，這樣相應(yīng)的若干過濾機(jī)構(gòu)在反吹清灰時(shí)，吹落的灰塵就不會和煙氣混合并重新被其它過濾機(jī)構(gòu)過濾掉并附著在相應(yīng)過濾機(jī)構(gòu)上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高濾袋過濾效率，延長清灰周期間隔時(shí)間，降低使用成本。

13、本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：包括箱體（1）、上隔板（2）、若干過濾機(jī)構(gòu)（3）和分隔機(jī)構(gòu)（4），所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有上隔板（2），所述過濾機(jī)構(gòu)（3）設(shè)在上隔板（2）上并構(gòu)成若干過濾區(qū)域，所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有分隔機(jī)構(gòu)（4）用于將任意過濾區(qū)域內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)（3）與煙氣單獨(dú)隔開。

2.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)（3）在上隔板（2）上設(shè)置成若干排，所述分隔機(jī)構(gòu)（4）用于將至少任意一排的過濾機(jī)構(gòu)（3）與煙氣單獨(dú)隔開。

3.如權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述分隔機(jī)構(gòu)（4）包括移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41）、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（42）和隔套（43），所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41）上設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（42），所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（42）上設(shè)有隔套（43）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（41）包括下隔板（411）和設(shè)在下隔板（411）上的電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺i（412），所述下隔板（411）與過濾機(jī)構(gòu)（3）之間的箱體（1）上設(shè)有進(jìn)煙口（5），所述下隔板（411）上設(shè)有集塵斗（413），所述集塵斗（413）的下端設(shè)有卸塵口（414），所述卸塵口（414）上設(shè)有自動(dòng)閥門（415）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺i（412）上設(shè)有與隔套（43）的下端連通的料斗（44），所述料斗（44）的下端通過連通軟管i（45）與集塵斗（413）下方的箱體（1）內(nèi)部空間連通。

6.如權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（42）包括電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺ii（421），所述電動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺ii（421）上設(shè)有對接口（422），所述對接口（422）的下端與隔套（43）的上端連通。

7.如權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述對接口（422）的上端設(shè)有密封圈（423）。

8.如權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述下隔板（411）下方的箱體（1）上設(shè)有排氣過濾機(jī)構(gòu)（5），所述排氣過濾機(jī)構(gòu)（5）包括管體（51）、過濾套（52）、活塞環(huán)（53）、活塞體（54）、若干滑桿（55）、排氣口（56）和定位環(huán)（57），所述管體（51）內(nèi)設(shè)有活塞環(huán)（53）、活塞體（54）和定位環(huán)（57），所述定位環(huán)（57）位于活塞體（54）的下端，所述活塞體（54）上設(shè)有穿設(shè)在定位環(huán)（57）內(nèi)的防護(hù)套（510），所述定位環(huán)（57）和防護(hù)套（510）上均設(shè)有通孔（511），所述活塞環(huán)（53）與活塞體（54）之間設(shè)有過濾套（52），所述活塞環(huán)（53）的上端設(shè)有穿過定位環(huán)（57）和活塞體（54）的滑桿（55），所述滑桿（55）的上端均設(shè)有被吸引體（58），所述管體（51）的上端設(shè)有與被吸引體（58）相配合的電磁鐵（59），所述管體（51）的一側(cè)設(shè)有位于活塞體（54）上方的排氣口（56）。

9.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述箱體（1）的下端為錐形形狀，所述箱體（1）的下端設(shè)有排塵口（6），所述排塵口（6）上設(shè)有排塵閥門（7）。

10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，其特征在于：所述箱體（1）的上端設(shè)有反吹機(jī)構(gòu)（8），所述反吹機(jī)構(gòu)（8）包括蓋體（81）、若干氣缸（82）、主管（83）、若干噴吹管（84）、若干封蓋（85）、若干分管（86）、若干連通軟管ii（87）和凈氣出口（88），所述蓋體（81）內(nèi)設(shè)有與供氣管連通的主管（83），所述蓋體（81）上設(shè)有依次設(shè)置的氣缸（82），所述氣缸（82）的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)有分管（86），所述分管（86）上均設(shè)有成一排設(shè)置的噴吹管（84），同一個(gè)分管（86）上的噴吹管（84）與相應(yīng)排的過濾機(jī)構(gòu)（3）一一對應(yīng)，所述噴吹管（84）上均設(shè)有封蓋（85），所述分管（86）的一端均設(shè)有連通軟管ii（87），所述連通軟管ii（87）均通過電磁閥（89）與主管（83）連通，所述蓋體（81）上設(shè)有凈氣出口（88）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒煙氣處理裝置，包括箱體、上隔板、若干過濾機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)有上隔板，所述上隔板上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)有分隔機(jī)構(gòu)用于將任意若干過濾機(jī)構(gòu)與煙氣單獨(dú)隔開，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高濾袋過濾效率，延長清灰周期間隔時(shí)間，降低使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡晶晶,陳云,徐宣恩,劉正敏,金敏,周牧岑,楊竣博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江菲達(dá)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2