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一種聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12295858閱讀:515來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,具體涉及一種聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng)。



背景技術(shù):

聚酯多元醇的分子主鏈由醇酸酯基團(tuán)構(gòu)成,端基為羥基,可以作為表面活性劑或者聚氨酯材料的基礎(chǔ)材料。以聚酯多元醇為原料制備的聚氨酯材料具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性能、耐油性、耐候性及耐水解性能,還具有良好的生物降解性能,可以用于生產(chǎn)聚氨酯彈性體、涂料、粘合劑、泡沫材料等,因此聚酯多元醇作為一類新型的高性能聚氨酯原材料,受到了生產(chǎn)廠家的廣泛歡迎。聚酯多元醇通常是由有機(jī)二元羧酸(酸酐或酯)與多元醇(包括二醇)縮合(或酯交換)或由內(nèi)酯與多元醇聚合而成,它們?cè)诰酆蠒r(shí)會(huì)產(chǎn)生水,這不利聚合反應(yīng)而影響聚酯多元醇產(chǎn)品的聚合度和質(zhì)量,因此需要將其除去。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種聚酯多元醇備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng),它包括釜體、安裝在所述釜體頂部的電機(jī)、一端與所述電機(jī)相連接且另一端延伸至所述釜體內(nèi)的攪拌器、通過管道與所述釜體頂部相連通的冷凝機(jī)構(gòu)以及安裝在所述管道上且位于所述釜體和所述冷凝機(jī)構(gòu)之間的恒壓閥。

優(yōu)化地,所述冷凝機(jī)構(gòu)包括罐體、一體形成在所述罐體一端且與所述管道相連通的第一端蓋、一體形成在所述罐體另一端的第二端蓋、安裝在所述罐體內(nèi)且平行設(shè)置的多根冷凝管、與所述第一端蓋相連通的導(dǎo)氣口、與所述第二端蓋相連通的出氣口以及與所述第二端蓋相連通的出液口。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng),通過管道與釜體頂部相連通的冷凝機(jī)構(gòu),并且在釜體和冷凝機(jī)構(gòu)之間安裝恒壓閥,這樣能夠根據(jù)需要保證釜體內(nèi)壓力恒定;當(dāng)系統(tǒng)脫水量逐漸增加時(shí),在一定水蒸氣及惰性載氣的壓力下,恒壓閥自動(dòng)打開,水蒸氣及時(shí)排出,避免影響聚合反應(yīng)的進(jìn)行。該系統(tǒng)可以提高聚酯反應(yīng)的酯化效率,提高生產(chǎn)效率,降低成本;同時(shí)可以確保聚合反應(yīng)的參數(shù)恒定,保證工藝的穩(wěn)定。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:

如圖1所示的聚酯多元醇制備過程中恒壓反應(yīng)釜系統(tǒng),主要包括釜體1、攪拌器2、電機(jī)3、冷凝機(jī)構(gòu)4和恒壓閥6等。

其中,電機(jī)3安裝在釜體1的頂部,攪拌器2的一端與電機(jī)3相連接而另一端則延伸至釜體1內(nèi),這樣利用電機(jī)3的工作可以帶動(dòng)攪拌器2的轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)聚氨酯粘結(jié)劑的反應(yīng)原料進(jìn)行攪拌。冷凝機(jī)構(gòu)4通過管道5與釜體1的頂部相連通;恒壓閥6安裝在管道5上,它位于釜體1和冷凝機(jī)構(gòu)4之間,根據(jù)需要可以設(shè)定其打開的壓力(如常規(guī)的1.2~1.5MPa);這樣能夠根據(jù)需要保證釜體1內(nèi)壓力恒定,確保聚合反應(yīng)的參數(shù)恒定,保證工藝的穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;當(dāng)系統(tǒng)脫水量逐漸增加時(shí),在一定水蒸氣及惰性載氣的壓力下,恒壓閥6自動(dòng)打開,水蒸氣及時(shí)排出,避免影響聚合反應(yīng)的進(jìn)行。該系統(tǒng)可以提高聚酯反應(yīng)的酯化效率,提高生產(chǎn)效率,降低成本。

在本實(shí)施例中,冷凝機(jī)構(gòu)4包括罐體41、一體形成在罐體41一端且與管道5相連通的第一端蓋40、一體形成在罐體41另一端的第二端蓋42、安裝在罐體41內(nèi)且平行設(shè)置的多根冷凝管43、與第一端蓋40相連通的導(dǎo)氣口45、與第二端蓋42相連通的出氣口26以及與第二端蓋42相連通的出液口47,這樣當(dāng)冷凝管43內(nèi)存在堵塞時(shí)可以通過導(dǎo)氣口45導(dǎo)入蒸汽進(jìn)行處理而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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