本實用新型涉及火力發(fā)電、水泥、化工、冶金等配套設備領域，具體的是一種雙通道旋慣粗粉分離器。

背景技術：

粗粉分離器是制粉系統(tǒng)一個重要設備，主要作用是把合格的細粉分離、不合格的粗粉返回磨機重新研磨，其廣泛利用于電廠、水泥行業(yè)、化工、冶金行業(yè)。目前，現(xiàn)有雙通道分離器主要應用于風扇磨煤機，而且主要是慣性和撞擊分離，內結構件容易磨損、軟性物質容易留在內構件附件，影響分離性能、進而也會影響性能安全，除此之外，分離器分離效率差、粉體較粗、均勻性較差、細度難于控制等問題。若應用于煤粉分離，它的煤種適應性較差。

相關名詞解釋：

細度：細粉占整個粉體的百分比。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有雙通道分離器采用撞擊分離效率低的問題，本實用新型提供了一種雙通道旋慣粗粉分離器，該雙通道旋慣粗粉分離器將撞擊分離為主改為離心分離為主，且增加了流化風，使分離效率更高、均勻性指數更高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙通道旋慣粗粉分離器，包括從外向內依次套設的外殼體、內殼體和氣固進口管，內殼體和氣固進口管均為上下兩端開放的筒形結構，外殼體與內殼體之間形成外環(huán)形空腔，內殼體和氣固進口管之間形成內環(huán)形空腔，外殼體的下部連接有回粉管，外殼體的上部連接有出口。

外殼體、內殼體和氣固進口管的中心線均沿豎直方向設置，外殼體的上端位于內殼體上端的上方，內殼體的上端位于氣固進口管上端的上方，氣固進口管內設有用于除去進入氣固進口管內的軟性雜物的除雜部件。

除雜部件含有中心軸和多個葉片，中心軸的中心線與氣固進口管的中心線重合，多個葉片沿氣固進口管的周向均勻間隔排列，葉片的兩側分別與中心軸和氣固進口管連接固定。

除雜部件位于氣固進口管的上部，內殼體的上部內沿周向設有多個小擋板，沿內殼體的直徑方向，小擋板的長度小于或等于內殼體與氣固進口管的半徑之差，氣固進口管的上端位于小擋板的下方。

該雙通道旋慣粗粉分離器還含有用于調節(jié)小擋板傾斜角度的調節(jié)軸，調節(jié)軸穿過外殼體和內殼體，調節(jié)軸的一端與小擋板連接固定。

外殼體的上部設有上人孔門，上人孔門位于外殼體的上端和小擋板之間，外殼體的上端內設有撞擊錐，撞擊錐位于外殼體上端的中央，出口與外殼體的上端連接，出口位于外殼體的內表面和撞擊錐之間。

外殼體、內殼體和氣固進口管的中心線均沿豎直方向設置，內殼體全部位于外殼體內，內殼體的下端位于氣固進口管上端的下方，氣固進口管的下端位于外殼體的下端外。

外殼體的下端位于內殼體下端的下方，回粉管的上端與外殼體的下端連接固定，回粉管含有外管體和內管體，所述內管體、外管體和氣固進口管從內向外依次套設。

所述外管體為頂端朝下的錐筒形結構，所述內管體為頂端朝上的錐筒形結構，所述外管體上設有用于向該雙通道旋慣粗粉分離器內吹入流化風的氣體分布器，氣體分布器的吹風方向為垂直于所述外管體的表面的方向或所述外管體的切線方向。

外殼體的下部設有下人孔門，外殼體和內殼體的半徑之差大于內殼體和氣固進口管的半徑之差，內殼體的上端外連接有斜口，斜口為頂端朝上或朝下的錐筒形結構，氣固進口管的上端外連接有擴口，該擴口為頂端朝下的錐筒形結構。

本實用新型的有益效果是：

1、采用先進理念，增加了離心分離，基本消除撞擊分離。

2、在進口管增加旋式內構件以除去雜物。

3、增加了撞擊錐，成三角狀，以形成穩(wěn)定的氣流。

4、增加了流化風，用于根據煤質情況來調節(jié)細度。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1是本實用新型所述雙通道旋慣粗粉分離器的結構示意圖。

圖2是第一種除雜部件的結構示意圖。

圖3是第二種除雜部件的結構示意圖。

圖4是內殼體的展開示意圖。

1、氣固進口管；2、外殼體；3、出口；4、調節(jié)軸；5、氣體分布器；6、小擋板；7、撞擊錐；8、內殼體；9、回粉管；10、除雜部件；11、上人孔門；12、下人孔門；13、斜口；14、葉片；15、中心軸。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種雙通道旋慣粗粉分離器，包括從外向內依次套設的外殼體2、內殼體8和氣固進口管1，內殼體8和氣固進口管1均為上下兩端開放的筒形結構，外殼體2與內殼體8之間形成外環(huán)形空腔，內殼體8和氣固進口管1之間形成內環(huán)形空腔，外殼體2的下部連接有回粉管9，外殼體2的上部連接有出口3，如圖1所示。

以待分離的煤粉為例，煤粉進入氣固進口管1后在旋轉上升氣流的作用下旋轉上升，從氣固進口管1離開后符合要求的細煤粉通過內殼體8的上端后進入出口3排出，粗煤粉落入該外環(huán)形空腔和內環(huán)形空腔，然后進入回粉管9排出。該雙通道旋慣粗粉分離器將撞擊分離為主改為離心分離為主，從而使分離效率更高。

外殼體2、內殼體8和氣固進口管1的中心線均沿豎直方向設置，外殼體2、內殼體8和氣固進口管1的中心線重合，外殼體2的上端位于內殼體8上端的上方，內殼體8的上端位于氣固進口管1上端的上方，氣固進口管1內設有用于除去進入氣固進口管1內的軟性雜物的除雜部件10。具體的，除雜部件10含有中心軸15和多個葉片14，中心軸15的中心線與氣固進口管1的中心線重合，多個葉片14沿氣固進口管1的周向均勻間隔排列，葉片14的兩側分別與中心軸15和氣固進口管1連接固定，如圖2和圖3所示。

葉片14可以是螺旋式葉片、直板狀葉片或圓弧狀葉片，葉片數量為3個到12個，中間有軸。通常煤粉中會夾雜如線狀(如金屬線、塑料線、棉線)或片狀(如塑料片、棉布片)的軟性雜物，該軟性雜物容易造成擋板和轉軸之間的卡塞，除雜部件10能夠阻擋并防止該軟性雜物通過氣固進口管1進入內殼體8和氣固進口管1之間，從而有效的解決了卡塞的問題。

除雜部件10位于氣固進口管1的上部，內殼體8的上部內沿周向設有多個小擋板6，沿內殼體8的直徑方向，小擋板6的長度小于或等于內殼體8與氣固進口管1的半徑之差，氣固進口管1的上端位于小擋板6的下方，如圖1所示。該雙通道旋慣粗粉分離器還含有用于調節(jié)小擋板6傾斜角度的調節(jié)軸4，調節(jié)軸4穿過外殼體2和內殼體8，調節(jié)軸4的一端與小擋板6連接固定。具體的，可以根據磨煤機的出力，小擋板6的數量一般為10個至30個、均勻布置，形狀可以是直板也可以是弧形，可以豎直設置也可以傾斜設置，如圖4所示，小擋板6可以產生離心力，進行粗細粉分離。小擋板6的傾斜角度主要根據風量、煤粉細度要求進行角度調節(jié)，其中調節(jié)軸必須做好密封，防止粉體泄露。除雜部件10可以產生一級分離效果，小擋板6可以產生二級分離，除雜部件10和小擋板6也可以單獨使用。

外殼體2的上部設有上人孔門11，上人孔門11位于外殼體2的上端和小擋板6之間，外殼體2的上端內設有撞擊錐7，撞擊錐7位于外殼體2上端的中央，出口3與外殼體2的上端連接，出口3位于外殼體2的內表面和撞擊錐7之間。撞擊錐7位于氣固進口管1的正上方，撞擊錐7的頂端朝下，撞擊錐7的底端的直徑小于氣固進口管1的內徑。

內殼體8全部位于外殼體2內，內殼體8的下端位于氣固進口管1上端的下方，氣固進口管1的下端位于外殼體2的下端外。外殼體2的下端位于內殼體8下端的下方，回粉管9的上端與外殼體2的下端對應連接固定，回粉管9含有外管體和內管體，所述內管體、外管體和氣固進口管1從內向外依次套設。所述外管體為頂端朝下的錐筒形結構，所述內管體為頂端朝上的錐筒形結構，所述外管體上設有用于向該雙通道旋慣粗粉分離器內吹入流化風的氣體分布器5，氣體分布器5的吹風方向為垂直于所述外管體的表面的方向，如圖1所示，或氣體分布器5的吹風方向為所述外管體的切線方向，即氣體分布器5吹入回粉管9的氣流垂直于圖1的紙面。增加流化風后，根據細度要求可以調整流化速度，以便合格煤粉從出口出去，提高分離效率。

外殼體2的下部設有下人孔門12，外殼體2和內殼體8的半徑之差大于內殼體8和氣固進口管1的半徑之差，內殼體8的上端外連接有斜口13，斜口13為頂端朝上或朝下的錐筒形結構，優(yōu)選斜口13為頂端朝上的錐筒形結構以起到分離效果，氣固進口管1的上端外連接有擴口，該擴口為頂端朝下的錐筒形結構，如圖1所示。外殼體上安裝上下四個人孔門，可以便于維修和清理分離器。

該雙通道旋慣粗粉分離器采用先進的分離理念，增加了離心分離，基本消除撞擊分離，分離效率更高、均勻性指數更高等；可以打碎軟性物質，防止軟性物質堵塞分離器，影響性能和安全性；增加了多級分離方式，也可以單級，根據物質屬性等靈活調配，達到分離、節(jié)能效果。下面介紹該雙通道旋慣粗粉分離器的可選實施方式：

方式一：氣體和固體通過氣固進口管1進入，經氣固進口管1內的除雜部件10，若用呈豎直狀旋轉葉片也可以除去軟性物質，主要產生離心力和一級分離，使氣固產生旋轉流場，粗粉旋到內殼體8壁面被分離下來，從回粉管9排出，合格的細粉從出口3出去。

方式二：氣體和固體通過氣固進口管1進入，經氣固進口管1內的除雜部件10，若用呈豎直狀旋轉葉片也可以除去軟性物質，主要產生離心力和一級分離，使氣固產生旋轉流場，再經小擋板6，產生二級分離，粗粉旋到內殼體8壁面被分離下來，從回粉管9排出，合格的細粉從出口3出去。

方式三：氣體和固體通過氣固進口管1進入，經小擋板6，產生氣固分離，粗粉旋到內殼體8壁面被分離下來，從回粉管9排出，合格的細粉從出口3出去。

方式四：如果方式一和方式二，回粉中細度較小，則需開啟氣體分布器5。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。