本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)罩，具體涉及一種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩。

背景技術(shù)：

涂料生產(chǎn)中比不可少的就是研磨機(jī)，研磨機(jī)能夠?qū)⒃夏コ煞勰?，從而制造出涂料。研磨機(jī)上最主要的研磨部件就是分散軸和分散盤(pán)。目前，市場(chǎng)上的研磨機(jī)的分散軸都是光裸的，也沒(méi)有能夠起到保護(hù)分散軸的保護(hù)罩，而研磨機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，不可避免的會(huì)使分散軸出現(xiàn)磨損，分散軸出現(xiàn)磨損時(shí)，容易影響研磨工作，嚴(yán)重的甚至需要更換分散軸，這就使生產(chǎn)成本增加，影響工廠(chǎng)的效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩，解決了目前市場(chǎng)上的研磨機(jī)的分散軸都是光裸的，也沒(méi)有可以起到防護(hù)作用的保護(hù)罩，而研磨機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易使分散軸出現(xiàn)磨損，若分散軸磨損嚴(yán)重，甚至需要更換分散軸，這就增加了生產(chǎn)成本，影響工廠(chǎng)的效益的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩，包括分散軸、分散盤(pán)和電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在分散軸的頂端，且所述電機(jī)與分散軸固定連接，所述分散軸上固定有若干個(gè)分散盤(pán)，所述電機(jī)的下方設(shè)置有頂罩，所述頂罩套設(shè)在分散軸外，所述頂罩的一端外側(cè)焊接有連接板，所述連接板上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述頂罩的頂端設(shè)置有擋板，所述擋板的中間開(kāi)設(shè)有通孔，且所述擋板套設(shè)在分散軸外，所述擋板的底端設(shè)置有若干個(gè)與連接板上相對(duì)應(yīng)的螺孔，所述頂罩的連接板通過(guò)螺栓與擋板固定連接，所述擋板的頂端還固定有若干個(gè)散熱片，相鄰的兩個(gè)分散盤(pán)之間均設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩、頂罩和擋板均為兩個(gè)半罩體連接而成，兩個(gè)半罩體外側(cè)均焊接有固定板，相連接的兩個(gè)固定板上還設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)半罩體上的固定板通過(guò)螺栓和螺母固定連接，所述分散軸的底端外還套有尾罩。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的直徑大于分散盤(pán)的直徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述尾罩為套筒狀設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述尾罩的頂端焊接有連接板，所述連接板與其上方的分散盤(pán)的底端設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺孔，所述尾罩通過(guò)螺栓與分散盤(pán)固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的頂端設(shè)置有若干個(gè)凸槽，所述散熱片均設(shè)置在凸槽內(nèi)，且所述散熱片均通過(guò)螺栓和螺母固定在凸槽內(nèi)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)在分散軸外設(shè)置頂罩、保護(hù)罩和尾罩，能夠?qū)⒎稚⑤S保護(hù)起來(lái)，長(zhǎng)時(shí)間使用后外側(cè)的防護(hù)罩出現(xiàn)磨損，只需要更換防護(hù)罩即可，不需要更換分散軸，減少了生產(chǎn)成本；再在頂罩上方增加擋板和散熱片的設(shè)置，擋板能夠?qū)w濺物當(dāng)住，散熱片能夠加快電機(jī)的散熱，防止電機(jī)與分散軸的連接處溫度過(guò)高，影響電機(jī)和分散軸的工作。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、分散軸；2、分散盤(pán)；3、電機(jī)；4、頂罩；5、擋板；6、散熱片；7、固定板；8、通孔；9、保護(hù)罩；10、尾罩；11、連接板；12、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩，包括分散軸1、分散盤(pán)2和電機(jī)3，電機(jī)3設(shè)置在分散軸1的頂端，且電機(jī)3與分散軸1固定連接，分散軸1上固定有若干個(gè)分散盤(pán)2，電機(jī)3的下方設(shè)置有頂罩4，頂罩4套設(shè)在分散軸1外，頂罩4的一端外側(cè)焊接有連接板11，連接板11上開(kāi)設(shè)有螺孔，頂罩4的頂端設(shè)置有擋板5，擋板5的中間開(kāi)設(shè)有通孔8，且擋板5套設(shè)在分散軸1外，擋板5的底端設(shè)置有若干個(gè)與連接板11上相對(duì)應(yīng)的螺孔，頂罩4的連接板11通過(guò)螺栓12與擋板5固定連接，擋板5的頂端還固定有若干個(gè)散熱片6，相鄰的兩個(gè)分散盤(pán)2之間均設(shè)置有保護(hù)罩9，保護(hù)罩9、頂罩4和擋板5均為兩個(gè)半罩體連接而成，兩個(gè)半罩體外側(cè)均焊接有固定板7，相連接的兩個(gè)固定板7上還設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的通孔8，兩個(gè)半罩體上的固定板7通過(guò)螺栓12和螺母固定連接，分散軸1的底端外還套有尾罩10。

擋板5的直徑大于分散盤(pán)2的直徑，便于將下方的飛濺物阻擋，防止飛濺物損壞散熱片6。

尾罩10為套筒狀設(shè)置，便于將尾罩10套在分散軸1的下端。

尾罩10的頂端焊接有連接板11，連接板11與其上方的分散盤(pán)2的底端設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺孔，尾罩10通過(guò)螺栓12與分散盤(pán)2固定連接，便于將尾罩10固定在分散軸1外。

擋板5的頂端設(shè)置有若干個(gè)凸槽，散熱片6均設(shè)置在凸槽內(nèi)，且散熱片6均通過(guò)螺栓12和螺母固定在凸槽內(nèi)，便于將散熱片6固定在擋板5上。

具體的，在使用時(shí)，在使用研磨機(jī)前，先將保護(hù)罩9卡套在分散盤(pán)2之間，然后再通過(guò)螺栓12和螺母將保護(hù)罩9上的固定板7緊固起來(lái)，使保護(hù)罩9牢固的套在分散軸1外；然后再將頂罩4套在分散軸1外，并通過(guò)螺栓12和螺母將頂罩4兩側(cè)的固定板7連接緊固，再將擋板5卡套在頂罩4的上方，同樣采用螺栓12和螺母將兩側(cè)的固定板7緊固，然后再通過(guò)螺栓12將頂罩4上的連接板11與擋板5連接緊固；在分散軸1的底端套上尾罩10，然后通過(guò)螺栓12將尾罩10上方的連接板11與分散盤(pán)2固定緊；當(dāng)電機(jī)3工作時(shí)，帶動(dòng)分散軸1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)分散盤(pán)2旋轉(zhuǎn)工作，若有飛濺物濺起，防護(hù)罩能夠起到防護(hù)的作用，將飛濺物擋住，若防護(hù)罩出現(xiàn)磨損，停止研磨機(jī)工作，將防護(hù)罩更換即可；電機(jī)3工作產(chǎn)生熱量時(shí)，擋板5上方的散熱片6能夠盡快將熱量散發(fā)出去，降低電機(jī)3與分散軸1連接處的熱量，避免影響電機(jī)3和分散軸1的工作。

該種涂料生產(chǎn)用的分散軸保護(hù)罩，通過(guò)在分散軸1外設(shè)置頂罩4、保護(hù)罩9和尾罩10，能夠?qū)⒎稚⑤S1保護(hù)起來(lái)，長(zhǎng)時(shí)間使用后外側(cè)的防護(hù)罩出現(xiàn)磨損，只需要更換防護(hù)罩即可，不需要更換分散軸1，減少了生產(chǎn)成本；再在頂罩4上方增加擋板5和散熱片6的設(shè)置，擋板5能夠?qū)w濺物當(dāng)住，散熱片6能夠加快電機(jī)3的散熱，防止電機(jī)3與分散軸1的連接處溫度過(guò)高，影響電機(jī)3和分散軸1的工作。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。