本實用新型涉及一種絞肉機，尤其涉及一種安全型絞肉機，屬于絞肉器械的技術領域。

背景技術：

絞肉機是用于將肉塊絞碎的機器，一般可將肉塊絞切成片、絲或餡。

現有的絞肉機為了能盛放更多的肉，直接處理較大的肉塊，一般將進肉口設計成漏斗狀。由于肉塊較大時會卡在進肉口的底部，操作者為了省事會直接用手將堵在進肉口的肉塊向下推，稍有不慎，就會造成手指、手掌甚至手臂被絞肉機絞壞絞掉的重大事故。而青少年的好奇心特別強，易將手部探入其中，更容易產生事故。

為了防止此類事故的發(fā)生，往往會通過縮小進肉口來進行規(guī)避風險，而進肉口邊窄后，需要將肉塊切成小塊狀，十分不便，影響到加工效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，傳統(tǒng)絞肉機存在安全隱患及加工效率較低的問題，提供一種安全型絞肉機。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種安全型絞肉機，包括絞肉機主體，所述絞肉機主體的進肉口設有安全保護艙，所述安全保護艙包括與所述進肉口相連的儲肉艙室，所述儲肉艙室的敞口端設有安全封蓋，所述安全封蓋的一端與所述儲肉艙室相樞軸連接，另一端與所述儲肉艙室之間設有安全開關，并且所述安全開關與所述絞肉機主體的工作電路相干涉，

所述安全封蓋上設有一貫通所述安全封蓋的推送桿，并且所述推送桿的兩端分別具有限位部，所述推送桿具有朝向所述進肉口的線性位移。

優(yōu)選地，所述安全封蓋上設有卡合片，所述儲肉艙室上設有卡扣，所述卡合片與所述卡扣相可拆式卡扣連接。

優(yōu)選地，所述安全開關為彈珠式安全開關，所述彈珠式安全開關設置于所述儲肉艙室上并且朝向所述卡合片，當卡合片與所述卡扣相卡合時，所述卡合片抵接所述彈珠式安全開關，所述絞肉機主體的工作電路處于通路狀態(tài)，當卡合片與所述卡扣相分離時，所述絞肉機主體的工作電路處于斷路狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述推送桿的底部設有分級推送機構。

優(yōu)選地，所述分級推送機構包括第一推送盤、第二推送盤和第三推送盤，所述第一推送盤與所述第二推送盤之間設有供兩者相對軸向位移的限位滑動機構，所述第二推送盤與所述第三推送盤之間設有供兩者相對軸向位移的限位滑動機構，

所述推送桿的底部設有齒輪盤，所述第一推送盤套接于所述推送桿的底部上，所述齒輪盤上嚙合有一齒條，所述齒條貫穿所述第一推送盤與第二推送盤、并穿接于所述第三推送盤內，在所述齒輪盤旋轉狀態(tài)下所述齒條具有往復線性位移。

優(yōu)選地，所述第一推送盤、第二推送盤、第三推送盤的底部結合為圓弧面。

本實用新型的有益效果主要體現在：

1.進肉口外設有密閉的儲肉艙室，并且儲肉艙室具有安全開關，只有當儲肉艙室的安全封蓋封閉后才能工作，杜絕了絞肉機產生傷人事故的發(fā)生。

2.具備分級推送機構，能實現分級推送，推送效率高，且不會引起肉塊堵塞。

3.采用彈珠式安全開關和卡合片配合，成本低廉，易于實現。

附圖說明

圖1是本實用新型一種安全型絞肉機的截面結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種安全型絞肉機。以下結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細描述，以使其更易于理解和掌握。

一種安全型絞肉機，如圖1所示，包括絞肉機主體，絞肉機主體的進肉口1設有安全保護艙，安全保護艙包括與進肉口1相連的儲肉艙室2，儲肉艙室2的敞口端設有安全封蓋3，安全封蓋3的一端與儲肉艙室2相樞軸連接，另一端與儲肉艙室2之間設有安全開關4，并且安全開關4與絞肉機主體的工作電路相干涉，安全封蓋3上設有一貫通安全封蓋的推送桿5，并且推送桿5的兩端分別具有限位部6，推送桿5具有朝向進肉口1的線性位移。安全開關4的設計安全可靠。

本案的工作過程及實現原理：

首先打開安全封蓋3，此時安全開關4處于閉合狀態(tài)，絞肉機的電路呈斷路狀態(tài)，不會正常工作，向儲肉艙室2內放置肉塊，后將安全封蓋3與儲肉艙室2閉合，閉合后安全開關4打開，絞肉機主體的工作電路處于正常工作回路，此時通過推送桿5的往復運動能實現將肉塊推入進肉口。如此即能有效防止操作人員誤操作從而受到安全威脅。

更具體地，安全封蓋3上設有卡合片31，儲肉艙室2上設有卡扣21，卡合片31與卡扣21相可拆式卡扣連接。安全開關4為彈珠式安全開關，彈珠式安全開關4設置于儲肉艙室2上并且朝向卡合片31，具體地，當卡合片31與卡扣21相卡合時，卡合片31抵接彈珠式安全開關4，彈珠使得絞肉機主體的工作電路處于通路狀態(tài)，當卡合片31與卡扣21相分離時，彈珠脫離工作電路，絞肉機主體的工作電路處于斷路狀態(tài)。彈珠式安全開關的工作結構及原理屬于現有技術，故在此不再贅述。

優(yōu)選實施例中，推送桿5的底部設有分級推送機構7，用于分階段式推進。分級推送機構7包括第一推送盤71、第二推送盤72和第三推送盤73，第一推送盤71與第二推送盤72之間設有供兩者相對軸向位移的限位滑動機構8，第二推送盤72與第三推送盤73之間設有供兩者相對軸向位移的限位滑動機構8，限位滑動機構8即由滑槽和滑塊配合，滑槽的槽寬與滑塊的槽寬相匹配，限定推送盤周向鎖定，僅能軸向運動。推送桿5的底部設有齒輪盤9，第一推送盤71套接于推送桿5的底部上，齒輪盤9上嚙合有一齒條10，齒條10貫穿第一推送盤71與第二推送盤72、并穿接于第三推送盤73內，在齒輪盤9旋轉狀態(tài)下齒條10具有往復線性位移。

具體地說明，首先是一級推送狀態(tài)，此時齒條10貫穿第一、二推送盤并穿接于第三推送盤內，第一、二、三推送盤與推送桿5整體聯動，具有較大的推送面，能實現初始的大范圍推送；其次是二級推送狀態(tài)，此時通過旋轉推送桿5，齒輪盤9驅動齒條位移，齒條脫離第三推送盤，第一、二推送盤與推送桿5整體聯動，第三推送盤處于活動狀態(tài)，推送桿伸縮位移時，第一、二推送盤的底面形成中等的推送面，第三推送盤的盤面受壓具有移動位移，不再參與推動，此時能將大范圍推送集中的肉塊進行進一步的推送聚集；最后是三級推送狀態(tài)，此時通過再次旋轉推送桿5，齒條10脫離第二、第三推送盤，此時僅僅第一推送盤與推送桿5聯動，能將集中于進肉口上的肉塊推入進肉口。如此分級時推送能擴大存儲量，逐步逐級進行推動，方便快捷并提高了加工效率。當推送完畢后，將推送桿提到頂部，第一、二、三推送盤的頂端面平齊，此時逆向旋轉推送桿，齒條即將三推送盤穿接一體。

最后，第一推送盤、第二推送盤、第三推送盤的底部結合為圓弧面。

通過以上描述可以發(fā)現，本實用新型的安全型絞肉機，進肉口外設有密閉的儲肉艙室，并且儲肉艙室具有安全開關，只有當儲肉艙室的安全封蓋封閉后才能工作，杜絕了絞肉機產生傷人事故的發(fā)生。具備分級推送機構，能實現分級推送，推送效率高，且不會引起肉塊堵塞。采用彈珠式安全開關和卡合片配合，成本低廉，易于實現。

以上對本實用新型的技術方案進行了充分描述，需要說明的是，本實用新型的具體實施方式并不受上述描述的限制，本領域的普通技術人員依據本實用新型的精神實質在結構、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。