本發(fā)明涉及紅薯酒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

紅薯原名番薯，又名紅芋，紅薯屬管狀花目，旋花科一年生草本植物，長2米以上，平臥地面斜上，葉片通常為寬卵形，花冠粉紅色、白色、淡紫色或紫色，鐘狀或漏斗狀，蒴果卵形或扁圓形，有假隔膜，分為4室，具地下塊根，塊根紡錘形，外皮土黃色或紫紅色，紅薯酒是以紅薯為原材料釀制而成的酒，紅薯酒在加工生產(chǎn)的過程中需要用到攪拌裝置，現(xiàn)有的紅薯酒加工用攪拌裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行攪拌，不能使攪拌桿豎向移動(dòng)，從而造成箱體內(nèi)腔的物料不能得到充分的攪拌，攪拌效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，具備能夠使箱體內(nèi)腔的物料得到充分?jǐn)嚢璧膬?yōu)點(diǎn)，解決了紅薯酒加工用攪拌裝置攪拌率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述箱體右側(cè)的底部固定連接有控制器，所述箱體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述箱體底部的右側(cè)且位于支撐腿之間連通有出料管，所述箱體底部的中軸處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至箱體的內(nèi)腔并固定連接有豎桿，所述豎桿兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌葉，所述豎桿的表面且位于攪拌葉的上方套設(shè)有套管，所述套管內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述豎桿的兩側(cè)且位于套管的內(nèi)腔均固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離豎桿的一端延伸至滑槽的內(nèi)腔，所述套管的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂部和底部均固定連接有攪拌塊，所述套管的表面且位于攪拌桿的上方套設(shè)有軸承，所述軸承的兩側(cè)均活動(dòng)連接有橫桿，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有u型滑軌，所述橫桿遠(yuǎn)離軸承的一端延伸至u型滑軌的內(nèi)腔并固定連接有滑板，所述滑板遠(yuǎn)離橫桿的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有齒牙，所述箱體兩側(cè)的頂部均固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至凹槽的內(nèi)腔并套設(shè)有齒輪，所述控制器分別與電機(jī)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與箱體之間設(shè)置有密封套，所述密封套的頂部延伸至箱體的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的表面開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述滑桿位于滑槽內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)與滑槽的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述出料管的表面設(shè)置有手動(dòng)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機(jī)、豎桿、攪拌葉、套管、滑槽、滑桿、攪拌桿和攪拌塊進(jìn)行配合，能夠使攪拌桿和攪拌塊旋轉(zhuǎn)，從而對物料進(jìn)行攪拌，通過軸承、橫桿、u型滑軌、滑板、凹槽、齒牙、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和齒輪進(jìn)行配合，能夠使滑板上下移動(dòng)，滑板分別帶動(dòng)橫桿、軸承、套管、攪拌桿和攪拌塊做豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠使物料攪拌的更加均勻，使箱體內(nèi)腔的物料得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌效率，從而提高了紅薯酒的生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明通過軸承的設(shè)置能夠?qū)M桿進(jìn)行支撐，同時(shí)便于套管的旋轉(zhuǎn)，u型滑軌的設(shè)置便于滑板的豎向移動(dòng)，能夠使齒輪與齒牙嚙合緊密，避免出現(xiàn)脫齒的現(xiàn)象，攪拌葉的設(shè)置能夠?qū)Τ恋碓谙潴w內(nèi)腔底部的物料進(jìn)行攪拌，使物料攪拌的更加均勻，通過滑槽和滑桿的配合便于套管的豎向移動(dòng)，滾輪的設(shè)置減小了滑桿與滑槽之間的摩擦力，密封套的設(shè)置能夠?qū)ο潴w與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行密封，通過開設(shè)通孔，物料在攪拌的過程中能夠穿過通孔，能夠使物料攪拌的更加細(xì)化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明齒輪和滑板的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：1箱體、2支撐腿、3控制器、4進(jìn)料管、5出料管、6電機(jī)、7豎桿、8攪拌葉、9套管、10滑槽、11滑桿、12攪拌桿、13攪拌塊、14軸承、15橫桿、16u型滑軌、17滑板、18凹槽、19齒牙、20正反轉(zhuǎn)電機(jī)、21齒輪、22密封套、23通孔、24滾輪、25手動(dòng)閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，包括箱體1，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，箱體1右側(cè)的底部固定連接有控制器3，箱體1頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管4，箱體1底部的右側(cè)且位于支撐腿2之間連通有出料管5，出料管5的表面設(shè)置有手動(dòng)閥25，箱體1底部的中軸處固定連接有電機(jī)6，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸延伸至箱體1的內(nèi)腔并固定連接有豎桿7，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與箱體1之間設(shè)置有密封套22，密封套22的頂部延伸至箱體1的內(nèi)腔，密封套22的設(shè)置能夠?qū)ο潴w1與電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行密封，豎桿7兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌葉8，攪拌葉8的設(shè)置能夠?qū)Τ恋碓谙潴w1內(nèi)腔底部的物料進(jìn)行攪拌，使物料攪拌的更加均勻，攪拌葉8的表面開設(shè)有通孔23，通過開設(shè)通孔23，物料在攪拌的過程中能夠穿過通孔23，能夠使物料攪拌的更加細(xì)化，豎桿7的表面且位于攪拌葉8的上方套設(shè)有套管9，套管9內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽10，豎桿7的兩側(cè)且位于套管9的內(nèi)腔均固定連接有滑桿11，滑桿11遠(yuǎn)離豎桿7的一端延伸至滑槽10的內(nèi)腔，滑桿11位于滑槽10內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪24，滾輪24遠(yuǎn)離滑桿11的一側(cè)與滑槽10的內(nèi)壁接觸，通過滑槽10和滑桿11的配合便于套管9的豎向移動(dòng)，滾輪24的設(shè)置減小了滑桿11與滑槽10之間的摩擦力，套管9的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿12，攪拌桿12的頂部和底部均固定連接有攪拌塊13，套管9的表面且位于攪拌桿12的上方套設(shè)有軸承14，軸承14的兩側(cè)均活動(dòng)連接有橫桿15，箱體1內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有u型滑軌16，橫桿15遠(yuǎn)離軸承14的一端延伸至u型滑軌16的內(nèi)腔并固定連接有滑板17，通過軸承14的設(shè)置能夠?qū)M桿15進(jìn)行支撐，同時(shí)便于套管9的旋轉(zhuǎn)，滑板17遠(yuǎn)離橫桿15的一側(cè)開設(shè)有凹槽18，凹槽18的內(nèi)壁固定連接有齒牙19，箱體1兩側(cè)的頂部均固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)20，正反轉(zhuǎn)電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸延伸至凹槽18的內(nèi)腔并套設(shè)有齒輪21，u型滑軌16的設(shè)置便于滑板17的豎向移動(dòng)，能夠使齒輪21與齒牙19嚙合緊密，避免出現(xiàn)脫齒的現(xiàn)象，控制器3分別與電機(jī)6和正反轉(zhuǎn)電機(jī)20電性連接，通過電機(jī)6、豎桿7、攪拌葉8、套管9、滑槽10、滑桿11、攪拌桿12和攪拌塊13進(jìn)行配合，能夠使攪拌桿12和攪拌塊13旋轉(zhuǎn)，從而對物料進(jìn)行攪拌，通過軸承14、橫桿15、u型滑軌16、滑板17、凹槽18、齒牙19、正反轉(zhuǎn)電機(jī)20和齒輪21進(jìn)行配合，能夠使滑板17上下移動(dòng)，滑板17分別帶動(dòng)橫桿15、軸承14、套管9、攪拌桿12和攪拌塊13做豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠使物料攪拌的更加均勻，使箱體1內(nèi)腔的物料得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌效率，從而提高了紅薯酒的生產(chǎn)效率。

使用時(shí)，通過控制器3控制電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)豎桿7旋轉(zhuǎn)，豎桿7帶動(dòng)套管9旋轉(zhuǎn)，套管9帶動(dòng)攪拌桿12和攪拌塊13旋轉(zhuǎn)，從而對物料進(jìn)行攪拌，通過控制器3控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪21做正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪21帶動(dòng)滑板17做豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑板17分別帶動(dòng)橫桿15、軸承14、套管9、攪拌桿12和攪拌塊13做豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

綜上所述：該高效紅薯酒加工用攪拌裝置，通過軸承14、橫桿15、u型滑軌16、滑板17、凹槽18、齒牙19、正反轉(zhuǎn)電機(jī)20和齒輪21的配合，解決了紅薯酒加工用攪拌裝置攪拌率低下的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。