本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速攪拌式攪拌裝置。
背景技術(shù):
目前,在攪拌領(lǐng)域,都是單機(jī)旋轉(zhuǎn),存在兩種方式,其一:是空心殼體內(nèi)部旋轉(zhuǎn),而外部靜止,其二:是空殼體旋轉(zhuǎn),而內(nèi)部靜止,該種方式都是單向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度方面局限性較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種快速攪拌式攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種快速攪拌式攪拌裝置,包括基板,所述基板的側(cè)面通過(guò)螺栓固定一安裝板,所述基板上表面的兩側(cè)分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐板和第二支撐板,所述基板的上表面安裝一電流開(kāi)關(guān),所述第一支撐板和第二支撐板的中部均通過(guò)螺栓固定一連接板,所述連接板的頂部設(shè)置有與其一體式的支撐板,位于所述第一支撐板和第二支撐板中的所述支撐板的上表面通過(guò)電動(dòng)機(jī)固定板分別固定有第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī),所述第一支撐板和第二支撐板中均插放一旋轉(zhuǎn)軸,兩所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一外部球形空心殼體,且所述旋轉(zhuǎn)軸和所述外部球形空心殼體為一體式結(jié)構(gòu),所述外部球形空心殼體的內(nèi)部為球形中空結(jié)構(gòu),所述第一電動(dòng)機(jī)中第一電動(dòng)機(jī)主軸的端部和其中一旋轉(zhuǎn)軸的端部焊接,所述外部球形空心殼體的頂部設(shè)置有開(kāi)口狀態(tài),所述外部球形空心殼體在位于開(kāi)口狀態(tài)的內(nèi)部通過(guò)鉸鏈連接一手動(dòng)閥門(mén),所述第二電動(dòng)機(jī)中第二電動(dòng)機(jī)主軸貫穿一旋轉(zhuǎn)軸的中心,且在所述球形中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部連接一內(nèi)部球體,所述內(nèi)部球體的一端通過(guò)連接軸插入至另一旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部,所述內(nèi)部球形體的外表面和所述外部球形空心殼體的內(nèi)表面均設(shè)置有攪拌片。
作為優(yōu)選,所述安裝板為l形結(jié)構(gòu),且縱向面板通過(guò)螺栓固定在基板的兩側(cè)。
作為優(yōu)選,所述安裝板中的橫向面板中設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述第一支撐板和第二支撐板呈對(duì)立設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述第一支撐板和第二支撐板在被所述旋轉(zhuǎn)軸所貫穿的部位通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接。
作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁和所述第二電動(dòng)機(jī)主軸之間設(shè)置有密封墊。
作為優(yōu)選,所述第二電動(dòng)機(jī)和第一電動(dòng)機(jī)的電力輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接所述電流開(kāi)關(guān)的電力輸出端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn),即內(nèi)部和外部同時(shí)做反向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而加快旋轉(zhuǎn)速度,實(shí)現(xiàn)快速攪拌作用,能夠有效加快原料混合攪拌的速度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置中第一電動(dòng)機(jī)的俯視圖;
圖3為本發(fā)明一種快速攪拌式攪拌裝置第二支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,基板、2,電流開(kāi)關(guān)、3,安裝板、4,螺栓孔結(jié)構(gòu)、5,螺栓、6,第一支撐板、7,第二支撐板、8,連接板、9,支撐板、10,第一電動(dòng)機(jī)、11,電動(dòng)機(jī)固定板、12,第二電動(dòng)機(jī)、13,第一電動(dòng)機(jī)主軸、14,第二電動(dòng)機(jī)主軸、15,旋轉(zhuǎn)軸、16,外部球形空心殼體、17,球形中空結(jié)構(gòu)、18,攪拌片、19,開(kāi)口狀態(tài)、20,鉸鏈、21,手動(dòng)閥門(mén)、22,內(nèi)部球體、23,連接軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種快速攪拌式攪拌裝置,包括基板1,所述基板1的側(cè)面通過(guò)螺栓5固定一安裝板3,所述基板1上表面的兩側(cè)分別設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐板6和第二支撐板7,所述基板1的上表面安裝一電流開(kāi)關(guān)2,所述第一支撐板6和第二支撐板7的中部均通過(guò)螺栓5固定一連接板8,所述連接板8的頂部設(shè)置有與其一體式的支撐板9,位于所述第一支撐板6和第二支撐板7中的所述支撐板9的上表面通過(guò)電動(dòng)機(jī)固定板11分別固定有第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)12,所述第一支撐板6和第二支撐板7中均插放一旋轉(zhuǎn)軸15,兩所述旋轉(zhuǎn)軸15之間設(shè)置一外部球形空心殼體16,且所述旋轉(zhuǎn)軸15和所述外部球形空心殼體16為一體式結(jié)構(gòu),所述外部球形空心殼體16的內(nèi)部為球形中空結(jié)構(gòu)17,所述第一電動(dòng)機(jī)10中第一電動(dòng)機(jī)主軸13的端部和其中一旋轉(zhuǎn)軸15的端部焊接,所述外部球形空心殼體16的頂部設(shè)置有開(kāi)口狀態(tài)19,所述外部球形空心殼體16在位于開(kāi)口狀態(tài)19的內(nèi)部通過(guò)鉸鏈20連接一手動(dòng)閥門(mén)21,所述第二電動(dòng)機(jī)12中第二電動(dòng)機(jī)主軸14貫穿一旋轉(zhuǎn)軸15的中心,且在所述球形中空結(jié)構(gòu)17的內(nèi)部連接一內(nèi)部球體22,所述內(nèi)部球體22的一端通過(guò)連接軸23插入至另一旋轉(zhuǎn)軸15的內(nèi)部,所述內(nèi)部球形體22的外表面和所述外部球形空心殼體16的內(nèi)表面均設(shè)置有攪拌片18。
所述安裝板3為l形結(jié)構(gòu),且縱向面板通過(guò)螺栓5固定在基板1的兩側(cè);所述安裝板3中的橫向面板中設(shè)置有螺栓孔結(jié)構(gòu)4;所述第一支撐板6和第二支撐板7呈對(duì)立設(shè)置;所述第一支撐板6和第二支撐板7在被所述旋轉(zhuǎn)軸15所貫穿的部位通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)軸15連接;所述旋轉(zhuǎn)軸15的內(nèi)壁和所述第二電動(dòng)機(jī)主軸14之間設(shè)置有密封墊;所述第二電動(dòng)機(jī)10和第一電動(dòng)機(jī)10的電力輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接所述電流開(kāi)關(guān)2的電力輸出端,實(shí)現(xiàn)電源的輸入和有效的控制。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時(shí),打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)21,將需要混合的原料注入到球形中空結(jié)構(gòu)17的內(nèi)部,然后關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)21,通過(guò)電流開(kāi)關(guān)2打開(kāi)第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)12,使得第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)12反向旋轉(zhuǎn),即可進(jìn)行攪拌。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。