1.一種揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)依次設(shè)有送風(fēng)區(qū)、吸附區(qū)和凈化氣體出風(fēng)區(qū)，其特征在于：所述吸附區(qū)上連接有釋放區(qū)；所述送風(fēng)區(qū)包括與所述吸附區(qū)連通的第一獨立送風(fēng)機(jī)構(gòu)、與所述釋放區(qū)連通的第二獨立送風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述第一獨立送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)功率大于所述第二獨立送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)功率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述吸附區(qū)為可旋轉(zhuǎn)的豎向設(shè)置的圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)；在所述圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)內(nèi)裝有模塊化設(shè)置的吸附劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述釋放區(qū)包括分別相對設(shè)置在所述圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)外壁、內(nèi)壁的外側(cè)通風(fēng)區(qū)、與外側(cè)通風(fēng)區(qū)相通的內(nèi)側(cè)通風(fēng)區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述第二獨立送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第二功率風(fēng)機(jī)、與所述第二功率風(fēng)機(jī)連通的第二送風(fēng)管道和一端連接在所述第二送風(fēng)管道連通的送風(fēng)支管；所述第二送風(fēng)管道上接有氣體加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述外側(cè)通風(fēng)區(qū)包括外連接體，在所述外連接體內(nèi)間開設(shè)有外冷風(fēng)腔、外熱風(fēng)腔；所述外連接體上兩側(cè)還分別設(shè)有與第二功率風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)風(fēng)管和與外熱風(fēng)腔連通的VOC釋放管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)通風(fēng)區(qū)包括內(nèi)連接體；所述內(nèi)連接體上兩側(cè)分別設(shè)有與所述第二送風(fēng)管道相通的上接口、與所述送風(fēng)支管連通的側(cè)接口；在所述內(nèi)連接體內(nèi)間開設(shè)有與所述上接口相通的內(nèi)熱風(fēng)腔、與側(cè)接口相通的內(nèi)冷風(fēng)腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：在所述外側(cè)通風(fēng)區(qū)、內(nèi)側(cè)通風(fēng)區(qū)與所述圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)外壁、內(nèi)壁之間設(shè)有密封構(gòu)造區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述密封構(gòu)造區(qū)包括擋板、密封法蘭和密封鋁塊；所述密封法蘭一端與所述擋板之間設(shè)有彈性體；所述密封鋁塊一端與密封法蘭連接，另一端呈與所述圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)外壁、內(nèi)壁相匹配的弧形狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述出風(fēng)區(qū)依次設(shè)有冷卻器、化學(xué)過濾器和凈化氣體出風(fēng)法蘭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)化合物的濃縮及分離排出處理設(shè)備，其特征在于：所述圓柱狀框架式結(jié)構(gòu)外壁、內(nèi)壁上均設(shè)有硅膠條。