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絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置的制作方法

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絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置,特別適用于漆包線行業(yè)中絕緣漆揮發(fā)物的吸收,屬于漆包線行業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

漆包線使用的主要原材料是絕緣漆,絕緣漆是一種存在刺鼻氣味且易揮發(fā)的液體,使用時(shí),絕緣漆由專用容器經(jīng)油漆泵及管道部件供到漆盒,漆盒內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒,由電機(jī)帶動(dòng)滾筒粘著絕緣漆涂于運(yùn)行的銅線上,粘覆漆液的銅線經(jīng)毛氈夾擦后進(jìn)入爐膛烘烤,具體參見附圖2所示,漆盒是敞開式的,絕緣漆1經(jīng)油漆泵及管道部件2供到漆盒3中,漆盒3內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒4,滾筒4粘著絕緣漆1涂于運(yùn)行的銅線5上,粘覆漆液的銅線5經(jīng)毛氈7夾擦后進(jìn)入爐膛8烘烤,由于漆盒上部是運(yùn)行的銅線和作業(yè)區(qū)無(wú)法密封,整個(gè)涂漆區(qū)漆盒3中的絕緣漆1與空氣接觸,因此絕緣漆的揮發(fā)物直接揮發(fā)在空氣中,對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在包漆過程中污染室內(nèi)空氣的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,能有效吸收絕緣漆揮發(fā)物,改善室內(nèi)環(huán)境的絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置,其特殊之處在于包括設(shè)于漆盒3正上方的吸收裝置9,吸收裝置9朝向漆盒3的一側(cè)安裝有吸氣罩15,吸收裝置9上設(shè)有用于連接管道11的出風(fēng)口12,管道11的另一端與安裝于爐膛8上的熱風(fēng)交換機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口14相連通,熱風(fēng)交換機(jī)13安裝于爐膛8的進(jìn)氣管路6上,爐膛8上還設(shè)有用于排出爐膛8內(nèi)廢氣的排廢風(fēng)機(jī)16;

為了增加絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置的穩(wěn)固性,所述爐膛8外壁上安裝有用于固定吸收裝置9的支架10;

為了充分吸收漆盒3上方的絕緣漆揮發(fā)物,所述吸氣罩15的尺寸與漆盒3的尺寸相匹配;

為了達(dá)到較好的吸收效果,所述吸氣罩15的罩口與漆盒3的盒口之間的距離為40-60厘米;

為了防止絕緣漆揮發(fā)物泄漏,所述管道11的一端與出風(fēng)口12相連通且密封連接,管道11的另一端與進(jìn)風(fēng)口14相連通且密封連接;

所述漆盒3內(nèi)盛裝有絕緣漆1,漆盒3的下方安裝有用于泵送絕緣漆的油漆泵及管道部件2,漆盒3內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪4,滾輪4與設(shè)于漆盒3上方的銅線5相接觸,漆盒3的上方還設(shè)有用于夾擦粘覆漆液銅線的毛氈7。

本實(shí)用新型的絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,利用漆包機(jī)需要熱交換機(jī)從室內(nèi)吸入新鮮空氣送入爐膛的原理,在漆盒上方架設(shè)吸收裝置,從而將絕緣漆揮發(fā)物直接由熱交換機(jī)吸入爐膛來(lái)利用,有效的解決絕緣漆揮發(fā)物在室內(nèi)蔓延,改善室內(nèi)環(huán)境。綜上所述,本實(shí)用新型的絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,能有效吸收絕緣漆揮發(fā)物,改善室內(nèi)環(huán)境,在漆包線行業(yè)具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1:本實(shí)用絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2:現(xiàn)有技術(shù)中的漆包機(jī)涂漆區(qū)的漆盒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、絕緣漆,2、油漆泵及管道部件,3、漆盒,4、滾輪,5、銅線,6、進(jìn)氣管路,7、毛氈,8、爐膛,9、吸收裝置,10、支架,11、管道,12、出風(fēng)口,13、熱交換風(fēng)機(jī),14、進(jìn)風(fēng)口,15、吸氣罩,16、排廢風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:參考圖1。一種絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置,包括設(shè)于漆盒3正上方的吸收裝置9,吸收裝置9朝向漆盒3的一側(cè)安裝有吸氣罩15,吸氣罩15設(shè)于漆盒3以上50厘米左右位置處,設(shè)置長(zhǎng)寬尺寸與漆盒長(zhǎng)寬尺寸相等的吸收裝置(類似于抽油煙機(jī)),吸收裝置9上設(shè)有用于連接管道11的出風(fēng)口12,管道11的另一端與安裝于爐膛8上的熱風(fēng)交換機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口14相連通,熱風(fēng)交換機(jī)13安裝于爐膛8的進(jìn)氣管路6上,爐膛8上還設(shè)有用于排出爐膛8內(nèi)廢氣的排廢風(fēng)機(jī)16;漆盒3內(nèi)盛裝有絕緣漆1,漆盒3的下方安裝有用于泵送絕緣漆的油漆泵及管道部件2,漆盒3內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪4,滾輪4與設(shè)于漆盒3上方的銅線5相接觸,漆盒3的上方還設(shè)有用于夾擦粘覆漆液銅線的毛氈7;為了增加絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置的穩(wěn)固性,爐膛8外壁上安裝有用于固定吸收裝置9的支架10;為了充分吸收漆盒3上方的絕緣漆揮發(fā)物,吸氣罩15的尺寸與漆盒3的尺寸相匹配;為了防止絕緣漆揮發(fā)物泄漏,管道11的一端與出風(fēng)口12相連通且密封連接,管道11的另一端與進(jìn)風(fēng)口14相連通且密封連接。

工作原理:漆包線生產(chǎn)設(shè)備漆包機(jī)烘爐部分的熱風(fēng)循環(huán)或熱風(fēng)交換系統(tǒng),需要由熱交換風(fēng)機(jī)13從室內(nèi)吸入新鮮空氣送入爐膛8,以補(bǔ)充催化燃燒所需的氧氣,達(dá)到催化燃燒的效果,新鮮空氣由熱交換風(fēng)機(jī)13入鼓入爐膛8。本實(shí)用新型的吸收裝置9由支架10固定在爐膛8上,工作時(shí),用管道11將吸收裝置9的出風(fēng)口12與爐膛8上的熱交換風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口14連接,工作狀態(tài)時(shí),漆盒3中的絕緣漆1的揮發(fā)物由裝置9 的吸氣罩15吸入,經(jīng)出風(fēng)口12,再經(jīng)過管道11到熱交換風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)入爐膛8,實(shí)現(xiàn)絕緣漆揮發(fā)物的吸收。

本實(shí)用新型絕緣漆揮發(fā)物吸收裝置與原有技術(shù)相比,由原來(lái)的揮發(fā)物直接揮發(fā)在空氣中,更改為現(xiàn)有的揮發(fā)物直接由熱交換機(jī)吸入爐膛利用,管道連接無(wú)泄露,使用效果極佳。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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