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一種噴霧造粒干燥機(jī)的制作方法

文檔序號:11462467閱讀:635來源:國知局
一種噴霧造粒干燥機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及干燥機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種噴霧造粒干燥機(jī)。



背景技術(shù):

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品?,F(xiàn)有的噴霧造粒干燥機(jī)是將熱空氣引入噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi),經(jīng)熱風(fēng)干燥后得到固體微小顆粒,由于噴霧造粒屬于隨機(jī)造粒,因此在造粒時導(dǎo)致粒體大小不一樣,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有所差異,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,因此這種做法既浪費了能源,又使設(shè)備的生產(chǎn)能力降低,增加了生產(chǎn)成本,同時顆粒在下落時極易堆積在一起不便于出料,需要加以改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)造粒質(zhì)量低或者出料困難的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種噴霧造粒干燥機(jī),包括干燥箱體,干燥箱體上端安裝有高速霧化器,所述高速霧化器上端設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管另一端連接有進(jìn)液口,所述進(jìn)液管下表面設(shè)有液體流量計,所述進(jìn)液管左側(cè)壁安裝有第一送風(fēng)機(jī),所述干燥箱體下端設(shè)有出料口,所述干燥箱體內(nèi)部設(shè)有放置板,且放置板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述放置板下表面設(shè)有震動機(jī),所述震動機(jī)的正下方處設(shè)有風(fēng)盤和引料盤,且風(fēng)盤位于引料盤的內(nèi)側(cè),所述引料盤下表面分別設(shè)有引料管和進(jìn)風(fēng)管,且進(jìn)風(fēng)管位于引料管內(nèi)側(cè),所述引料管內(nèi)部設(shè)有引料軸,所述進(jìn)風(fēng)管上端貫穿引料盤,且連接在風(fēng)盤的下表面,所述風(fēng)盤內(nèi)部開有通孔,所述進(jìn)風(fēng)管另一端橫向貫穿干燥箱體下端左側(cè)壁,且進(jìn)風(fēng)管端部安裝有電熱絲,所述電熱絲另一端口處設(shè)有第二送風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)管外接處下表面設(shè)有氣體流量計。

進(jìn)一步的,所述引料管焊接在引料盤下表面,且引料盤上端開有通孔所述引料管內(nèi)部的引料軸為螺旋盤狀輸料管道。

作為上述方案的改進(jìn),所述放置板為等距網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述放置板焊接在干燥箱體內(nèi)壁上,所述震動機(jī)通過螺栓旋鈕在放置板的下表面,且震動機(jī)位于放置板下表面中心處。

作為上述方案的改進(jìn),所述進(jìn)風(fēng)管焊接在風(fēng)盤下表面,所述引料盤直徑是風(fēng)盤直徑的二倍。

作為上述方案的改進(jìn),所述通孔呈環(huán)形排列在風(fēng)盤的內(nèi)部,所述通孔上端設(shè)有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)黏合在通孔的上端。

作為上述方案的改進(jìn),所述放置板采用親水金屬材料。

進(jìn)一步的,所述親水金屬材料為鋁或鋅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)通過在干燥箱體內(nèi)部增加了放置板,由于放置板為均勻網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得干燥出來的顆粒大小比較均勻,同時在放置板下表面安裝了震動機(jī),由于震動機(jī)工作時產(chǎn)生震動,即可使滴落在放置板上方的顆粒上下彈跳,便于干燥更均勻,在干燥箱體底部安裝了風(fēng)盤,風(fēng)盤內(nèi)部設(shè)有均勻通孔,氣體流量計帶動第二送風(fēng)機(jī)使得熱風(fēng)通過通孔向干燥箱體內(nèi)部輸送,顆粒在受到熱風(fēng)吹浮時,一是起到干燥作用,二是通過熱風(fēng)和放置板配合,起到均勻受熱的作用,使得干燥更均勻,在引料盤下表面設(shè)有引料管,引料管內(nèi)部為環(huán)形管道引料軸,便于顆粒下落不易堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)風(fēng)盤與出料倉結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)風(fēng)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、干燥箱體;2、高速霧化器;3、進(jìn)液管;4、液體流量計;5、進(jìn)液口;6、第一送風(fēng)機(jī);7、出料口;8、放置板;9、震動機(jī);10、風(fēng)盤;11、通孔;12、進(jìn)風(fēng)管;13、電熱絲;14、第二送風(fēng)機(jī);15、氣體流量計;16、引料盤;17、引料管;18、引料軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-4所示的一種噴霧造粒干燥機(jī),包括干燥箱體1,干燥箱體1上端安裝有高速霧化器2,高速霧化器2上端設(shè)有進(jìn)液管3,進(jìn)液管3另一端連接有進(jìn)液口5,進(jìn)液管3下表面設(shè)有液體流量計4,進(jìn)液管3左側(cè)壁安裝有第一送風(fēng)機(jī)6,干燥箱體1下端設(shè)有出料口7,干燥箱體1內(nèi)部設(shè)有放置板8,且放置板8為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),放置板8下表面設(shè)有震動機(jī)9,放置板8為等距網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),放置板8焊接在干燥箱體1內(nèi)壁上,震動機(jī)9通過螺栓旋鈕在放置板8的下表面,且震動機(jī)9位于放置板8下表面中心處,震動機(jī)9的正下方處設(shè)有風(fēng)盤10和引料盤16,且風(fēng)盤10位于引料盤16的內(nèi)側(cè),進(jìn)風(fēng)管12焊接在風(fēng)盤10下表面,引料盤16直徑是風(fēng)盤10直徑的二倍,引料盤16下表面分別設(shè)有引料管17和進(jìn)風(fēng)管12,引料管17焊接在引料盤16下表面,且引料盤16上端開有通孔,引料管17內(nèi)部的引料軸18為螺旋盤狀輸料管道,且進(jìn)風(fēng)管12位于引料管17內(nèi)側(cè),引料管17內(nèi)部設(shè)有引料軸18,進(jìn)風(fēng)管12上端貫穿引料盤16,且連接在風(fēng)盤10的下表面,風(fēng)盤10內(nèi)部開有通孔11,通孔11呈環(huán)形排列在風(fēng)盤10的內(nèi)部,通孔11上端設(shè)有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)黏合在通孔11的上端,進(jìn)風(fēng)管12另一端橫向貫穿干燥箱體1下端左側(cè)壁,且進(jìn)風(fēng)管12端部安裝有電熱絲13,電熱絲13另一端口處設(shè)有第二送風(fēng)機(jī)14,進(jìn)風(fēng)管12外接處下表面設(shè)有氣體流量計15,第一送風(fēng)機(jī)4與氣體流量計15便于控制氣體流動速度。

本實用新型結(jié)構(gòu)通過在干燥箱體1內(nèi)部增加了放置板8,由于放置板8為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得干燥出來的顆粒大小比較均勻,同時在放置板8下表面安裝了震動機(jī)9,由于震動機(jī)9工作時產(chǎn)生震動,即可使滴落在放置板8上方的顆粒上下彈跳,便于干燥更均勻,在干燥箱體1底部安裝了風(fēng)盤10,風(fēng)盤10內(nèi)部設(shè)有均勻通孔11,氣體流量計15帶動第二送風(fēng)機(jī)14使得熱風(fēng)通過通孔11向干燥箱體1內(nèi)部輸送,顆粒在受到熱風(fēng)吹浮時,一是起到干燥作用,二是通過熱風(fēng)和放置板8配合,起到均勻受熱的作用,使得干燥更均勻,在引料盤16下表面設(shè)有引料管17,引料管17內(nèi)部為環(huán)形管道引料軸18,便于顆粒下落不易堵塞。

優(yōu)選的,放置板8采用親水金屬材料。更優(yōu)的,親水金屬材料為鋁或鋅。利用親水特性吸附未完全干燥的顆粒物,能進(jìn)一步提高干燥的效果。

工作原理:在使用干燥機(jī)時,打開開關(guān),第一送風(fēng)機(jī)6、第二送風(fēng)機(jī)14、液體流量計4、震動機(jī)9、氣體流量計15、電熱絲13同時啟動,第一送風(fēng)機(jī)6通過液體流量計4將液體輸送到干燥箱體1內(nèi)部,通過高速霧化器2將液體分離為同等大小的液珠,氣體流量計15帶動第二送風(fēng)機(jī)14將電熱絲13熱量通過進(jìn)風(fēng)管12輸送到風(fēng)盤10內(nèi)部,通過通孔11向干燥箱體1內(nèi)部輸送,即可對液珠進(jìn)行干燥,干燥物在下落過程中會掉落在放置板8上表面,震動機(jī)9帶動放置板8開始震動,將干燥物彈起,即可均勻干燥,當(dāng)干燥物直徑小于放置板8網(wǎng)口時,即可掉落在引料盤16內(nèi)部滑落到引料管17內(nèi)部,通過引料軸18,掉落到出料口7。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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