本發(fā)明涉及一種化學(xué)助劑，具體涉及一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在許多生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種不同原因，物料會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，增加能耗，降低生產(chǎn)效率，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如在生產(chǎn)抗菌素及維生素等藥物時(shí)，利用微生物的發(fā)酵槽內(nèi)會(huì)經(jīng)常充滿(mǎn)泡沫，不利菌體的培養(yǎng)，對(duì)菌體的分離、濃縮、產(chǎn)品分離等工藝過(guò)程都帶來(lái)困難，最終導(dǎo)致產(chǎn)品分離和提純困難，產(chǎn)品收率和質(zhì)量下降。加入消泡劑是有效克服這些困難的有效方法。
消泡劑用途和使用非常廣泛，在化工、造紙、涂料、食品、紡織、制藥等工業(yè)部門(mén)消泡劑是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一種助劑，它不經(jīng)能夠除去生產(chǎn)過(guò)程工藝介質(zhì)液面上的泡沫，從而改善過(guò)濾、洗滌、萃取、蒸餾、蒸發(fā)、脫水、干燥等工藝過(guò)程的分離、氣化、排液等效果，降低能耗，提高效率，確保各類(lèi)物料盛裝、處理容器的容量。
各種工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生泡沫的介質(zhì)不同、起泡原因、使用條件和要求不同，使用的消泡
劑品種也不同。例如食品工業(yè)要求對(duì)人體無(wú)害的消泡劑，而造紙工業(yè)需要能耐蒸煮高溫和耐強(qiáng)堿的消泡劑。因此消泡劑的種類(lèi)很多。本身常是有多種活性組分與溶劑配制而成，常用的活性組分有聚硅氧烷、酰胺、脂肪醇、磷酸酯等。
含硅表面活性劑作為有機(jī)硅化合物中的一族，從 60 年代起就用于各工業(yè)領(lǐng)域，但大規(guī)模和全面的快速發(fā)展是從 80 年代開(kāi)始的。作為有機(jī)硅消泡劑，其應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛，越來(lái)越受到各行各業(yè)的重視。
有機(jī)硅消泡劑是消泡劑產(chǎn)品中重要的一個(gè)大類(lèi)。主要的生產(chǎn)工藝是把聚二甲基硅氧烷與二氧化硅微粒，在高溫下充分混合的硅油膏作為消泡、破泡主體，再 Span 和 Tween 類(lèi)表面活性劑作復(fù)合乳化劑，配以適當(dāng)?shù)脑龀韯┳鳛榉€(wěn)定、分散劑制得的可在水相中很好分散的乳白色乳液狀消泡劑。
現(xiàn)有技術(shù)所使用的乳化劑為失水山梨醇單硬脂酸脂系列及聚氧乙烯醚失水山梨醇單油酸甘油酯多為脂肪酸和油酸等的反應(yīng)產(chǎn)物，所使用的增稠穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉，
在配制成消泡劑水溶液后，貯存、放置容易產(chǎn)生霉菌、腐敗，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要按照比例添加防腐劑、殺菌劑。添加了防腐劑、殺菌劑的有機(jī)硅消泡劑在食品發(fā)酵、醫(yī)藥發(fā)酵等依靠菌種培養(yǎng)獲得產(chǎn)品的工業(yè)場(chǎng)合，其中所含有的防腐、殺菌劑會(huì)殺滅菌種，對(duì)產(chǎn)品收率造成影響，尤其對(duì)菌種生長(zhǎng)對(duì)毒性比較敏感的發(fā)酵初期，影響更大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑，生產(chǎn)成本低，分散性快，消泡能力強(qiáng)，使用范圍廣等特點(diǎn)。制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) ：
一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑，其特征在于，該消泡劑的制備原料重量百分組成為：聚二甲基硅氧烷 110份，氣相二氧化硅 9 份，復(fù)合乳化劑150 份，增稠劑 12份，去離子水 1000 份。
一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑制備方法， 包括下面步驟：向反應(yīng)釜依次投加聚二甲基硅氧烷，氣相二氧化硅，復(fù)合乳化劑，增稠劑，升溫至 100-140℃，以 60 轉(zhuǎn) / 分鐘速度攪拌，反應(yīng) 2.5-3.2 小時(shí)，降溫至 70-90℃，加入 OP-10、SP-80、SP-60，攪拌反應(yīng) 8-12 分鐘，然后加入 1/3 離子水，繼續(xù)攪拌 55-65 分鐘，停止攪拌降至室溫，放置 2-4 小時(shí)后，在攪拌下再加入剩余的離子水，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果 ：本發(fā)明研制的新型有機(jī)硅消泡劑，取代傳統(tǒng)的消泡劑的合成工藝，既降低了成本又提高了環(huán)保的質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)能減排提供了技術(shù)支撐，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值，彰顯技術(shù)進(jìn)步。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑，其特征在于，該消泡劑的制備原料重量百分組成為：聚二甲基硅氧烷 110份，氣相二氧化硅 9 份，復(fù)合乳化劑150 份，增稠劑 12份，去離子水 1000 份。
一種工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑制備方法， 包括下面步驟：向反應(yīng)釜依次投加聚二甲基硅氧烷，氣相二氧化硅，復(fù)合乳化劑，增稠劑，升溫至 100-140℃，以 60 轉(zhuǎn) / 分鐘速度攪拌，反應(yīng) 2.5-3.2 小時(shí)，降溫至 70-90℃，加入 OP-10、SP-80、SP-60，攪拌反應(yīng) 8-12 分鐘，然后加入 1/3 離子水，繼續(xù)攪拌 55-65 分鐘，停止攪拌降至室溫，放置 2-4 小時(shí)后，在攪拌下再加入剩余的離子水，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。