本發(fā)明屬于藥液濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種列管式蒸發(fā)濃縮器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粉末狀藥物或藥物原料的制取，一般采用濃縮干燥法，即先制備出藥物原液，然后再將藥物原液輸送到化學(xué)藥液濃縮裝置進(jìn)行濃縮，濃縮后再進(jìn)行干燥形成粉末狀產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)下的藥液濃縮器一般采用濃縮罐體，并配備有一整套加熱系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能大，企業(yè)投資成本高。因此，有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種用于濃縮藥液的列管式蒸發(fā)濃縮器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種列管式蒸發(fā)濃縮器，包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板的側(cè)壁上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設(shè)有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設(shè)有螺旋槽，所述下板的外側(cè)通過多個加熱介質(zhì)排入管連接具有中空腔的加熱介質(zhì)輸入板。
所述上板與下板為圓形板或矩形板。
所述加熱介質(zhì)輸入板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口，所述加熱介質(zhì)入口通過所述中空腔與所述加熱介質(zhì)排入管相連通。
本發(fā)明通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加 熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板的側(cè)壁上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設(shè)有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設(shè)有螺旋槽，所述下板的外側(cè)通過多個加熱介質(zhì)排入管連接具有中空腔的加熱介質(zhì)輸入板，可以實(shí)現(xiàn)利用多個加熱管對流入內(nèi)壁的流體的進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，利用加熱介質(zhì)通入進(jìn)行加熱，且由于設(shè)有液體分布器，使得在使用過程中不會造成蒸汽排出造成液體的浪費(fèi)，有效地減少了浪費(fèi)。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種列管式蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。
請參見圖1，一種列管式蒸發(fā)濃縮器，包括上板2及下板3，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加熱管1，所述上板2的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管1間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室4，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板2的側(cè)壁上設(shè)有液體流入口6，所述下板3上設(shè)有液體流出口6，所述液體流入口6與所述加熱管1的入液端相連通，所述液體流出口5與所述加熱管1的出液端相連通，所述加熱管1的入液端設(shè)有液體分布器11，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設(shè)有螺旋槽，所述下板的外側(cè)通過多個加熱介質(zhì)排入管7連接具有中空腔的加熱介質(zhì)輸入板8。
所述上板與下板為圓形板或矩形板。
所述加熱介質(zhì)輸入板上設(shè)有加熱介質(zhì)入口9，所述加熱介質(zhì)入口通過所述中空腔與所述加熱介質(zhì)排入管7相連通。
本發(fā)明通過包括上板及下板，所述上板與所述下板之間設(shè)有多個加 熱管，所述上板的上端面具有蒸汽排出口孔，所述加熱管間隔設(shè)置，所述加熱管外為加熱室，所述加熱管之間為加熱介質(zhì)流通區(qū)，所述上板的側(cè)壁上設(shè)有液體流入口，所述下板上設(shè)有液體流出口，所述液體流入口與所述加熱管的入液端相連通，所述液體流出口與所述加熱管的出液端相連通，所述加熱管的入液端設(shè)有液體分布器，所述液體分布器包括一個圓柱體，所述圓柱體的表面設(shè)有螺旋槽，所述下板的外側(cè)通過多個加熱介質(zhì)排入管連接具有中空腔的加熱介質(zhì)輸入板，可以實(shí)現(xiàn)利用多個加熱管對流入內(nèi)壁的流體的進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，利用加熱介質(zhì)通入進(jìn)行加熱，且由于設(shè)有液體分布器，使得在使用過程中不會造成蒸汽排出造成液體的浪費(fèi)，有效地減少了浪費(fèi)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。