專利名稱:液體飲料真空濃縮器的制作方法
本實用新型是一種液體飲料真空濃縮裝置。
目前已有多種類型的真空濃縮裝置(見《食品工廠機械與設備》P172－190)有一種“降膜濃縮器”，其蒸發(fā)室內有若干垂直管道，流經管道內的液體經管外蒸汽供熱而蒸發(fā)，從而達到濃縮的目的，但這種濃縮器因管子數量多，且長度大，因而清洗十分困難。另有一種“刮板式薄膜濃縮器”，該濃縮器的蒸發(fā)室有一層通有熱蒸汽的夾套，在蒸發(fā)室內裝有一組刮板將溶液在濃縮器體內壁刮成薄膜，從而達到濃縮的目的。但這種濃縮器結構復雜，制造精度要求較高，功耗較大，也存在不易清洗等缺點。
為了克服上述濃縮器的缺點，本實用新型設計了一種液體飲料真空濃縮器。該濃縮器具有結構簡單，容易制造，功耗較低，熱效較高和便于清洗等優(yōu)點。
圖1為該濃縮器示意圖，圖中(1)為帶有噴頭的分布裝置，(2)為蒸發(fā)室，(3)為夾套。
圖2為噴布裝置及其噴頭排列方式和工作方式示意，(4)為噴頭。
圖3為夾套(3)的橫截面示意。
如圖一所示，料液由濃縮器頂部加入，通過分布裝置(1)上的六個噴頭，在壓力為1.5～3kgcm2作用下，將溶液呈傘狀均勻地噴至蒸發(fā)室(2)內壁的弧形部分(采用弧形的目的是為了減少溶液飛濺)，噴至蒸發(fā)室(2)內壁的液料在重力作用下，通過有蒸汽的夾套(3)的加熱形成薄膜狀的濃縮液。經熱交換的液體所產生的二次蒸汽由蒸發(fā)室(2)頂部噴出，冷凝水則由蒸發(fā)室(2)下部側口流出，濃縮液則從蒸發(fā)室底部排出。
該濃縮器的分布裝置(1)是底部為圓形的中空的容器，在該圓底盤的周邊等距地裝有六個縫隙式的噴頭(4)，其噴頭中心線與垂直軸線的夾角為17度，其霧化錐角為110度，使噴霧量沿圓周分布的誤差小于10％。
該濃縮器的蒸發(fā)室(2)可以設計成中空狀的圓柱體結構，例如可以做成上部為圓球形，中部為圓柱形，下部為圓錐形的中空狀的金屬容器，也可以根據不同料液的物理性質，設計成上大下小的倒錐體(在料液蒸發(fā)時間不變的前提下，蒸發(fā)室有一定的錐度，可以降低設備高度)。蒸發(fā)室(2)中部有一通蒸汽的夾套(3)。在蒸發(fā)室(2)的內壁最好沿垂直方向(如為倒錐體則沿母線)做成如圖3所示的縱向圓弧形的溝槽〔外層為夾套(3)〕，其作用之一是使噴到蒸發(fā)室(2)內壁上的料液在下降時不能局部地匯合形成涇流(只能形成薄膜)；另一個作用是增大了料液的受熱面積，使順蒸發(fā)室(2)下降成薄膜狀的料液被蒸汽加熱而濃縮，由此看來，與現有的刮板式薄膜濃縮器相比，單位面積的熱效率大大提高。
該濃縮器的夾套(3)(如圖3所示)。為雙層中空狀的蒸汽交換通道，該夾套(3)的內層的表面構造與蒸發(fā)室(2)的內壁表面溝槽相同(縱向的圓弧形溝槽)。
本實用新型與已有技術相比，具有結構簡單，容易制造，容易清洗，熱效較高，功耗較小等優(yōu)點。如果蒸發(fā)室采用倒錐體，還可降低設備高度。該濃縮器除適合對液體飲料(例如果汁、乳品或飲料等)的濃縮外，也適合對一般溶液的濃縮。
權利要求
1.一種液體飲料真空濃縮器，是由分布裝置(1)、蒸發(fā)室(2)和夾套(3)組成，其特征在于分布裝置(1)為六個噴頭，蒸發(fā)室(2)是內壁帶有縱向圓弧形溝槽的中空的圓柱體，外層為夾套(3)。
2.根據權利要求
1所述的真空濃縮器，其特征在于分布裝置(1)為底部是圓形的中空容器，沿圓形底盤等距地裝有六個縫隙式噴頭(4)，其噴頭中心線與垂直軸線的夾角為17度。
3.根據權利要求
1所述的真空濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室(2)上部為圓球形，中部為圓柱形、下部為圓錐形的中空的金屬容器。
4.根據權利要求
3所述的真空濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室(2)的圓柱體內壁有縱向圓弧形溝槽。
專利摘要
關于液體飲料加工的一種真空濃縮裝置。是由帶噴頭的分布裝置和內壁帶有溝槽的中空的圓柱形的蒸發(fā)室構成。該真空濃縮器具有結構簡單、制造容易、功耗低、熱效率高及便于清洗的特點。
文檔編號A23C1/12GK86202211SQ86202211
公開日1986年11月19日 申請日期1986年4月19日
發(fā)明者秦玉堯 申請人:華中農業(yè)大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan