專利名稱：真空濃縮器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種外循環(huán)式的真空濃縮器。
目前我國在食品工業(yè)和制藥行業(yè)都采用真空濃縮的辦法，進行濃縮食品和藥品的料液。這種濃縮器都是采用了一個較大的蒸發(fā)室，起蒸發(fā)和貯存料液的作用。這種濃縮器的結構，料液在室內具有一定的溫度和真空度的情況下，液面繼續(xù)蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的泡沫上升至頂部，料液隨泡沫被帶走，造成跑料。使用時為了控制跑料現(xiàn)象，常常用破環(huán)真空度和降低加熱溫度的辦法。因此，難于提高濃縮效率。為了解決以上問題，而研制出這種外循環(huán)式的真空濃縮器。
本實用新型是一種真空濃縮器。其結構特征是采用一種外循環(huán)式的真空濃縮器。它把蒸發(fā)室和貯液罐分開，中間用漏管連接；加熱器與蒸發(fā)室之間有一根噴射管切向連接，其連接所成的仰角 為8－25°；蒸發(fā)室下端有一個漏管與貯液罐的上端相連，貯液罐的下端有一個循環(huán)管與加熱器的下端連通，構成一個外循環(huán)式的真空濃縮蒸發(fā)器。
料液在加熱器(1)的底部進入加熱管(2)內；加熱蒸汽在管間傳熱，將熱量傳給管內料液，料液被加熱沸騰，便迅速氣化產(chǎn)生二次蒸汽和料液在管內高速上升，沿噴射管(3)切向噴射入蒸發(fā)室(4)；在離心力的作用下，料液與二次蒸汽分離，二次蒸氣從蒸發(fā)室(4)的頂部排出，作為新的加熱熱源進入二效加熱器。料液由蒸發(fā)室(4)的下部漏管(5)進入貯液罐(6)，循環(huán)管(7)將貯液罐(6)的料液再次送入加熱管(2)內，料液繼續(xù)濃縮。
本實用新型是將蒸發(fā)室和貯液罐分開，中間用漏管連接。噴射管將加熱器和蒸發(fā)室切向連接，加熱器里沸騰的料液高速度沿噴射管噴射入蒸發(fā)室，實現(xiàn)汽 水分離；在汽水分離的過程中，同時打散液料的泡沫，被分離出來的蒸汽通過蒸發(fā)室的頂部排出，分離出來的料液通過漏管落入貯液罐。貯液罐液面剛形成的泡沫很快被漏管灑淋下來的料液打散，起自行消泡作用。由于這種設備，蒸發(fā)室不易產(chǎn)生泡沫；則不必破壞蒸發(fā)室的真空度和經(jīng)?？刂普羝麎汉土髁?，能轉增大加熱面積，從而提高了濃縮效率，給操作者帶來方便。
結合附圖作進一步的說明


圖1是外觀主視圖(1)加熱器，(2)加熱管，(3)噴射管，(4)蒸發(fā)室，(5)漏管，(6)貯液罐，(7)循環(huán)管，(8)料液進出管。
圖2是外觀俯視圖(1)加熱器，(3)噴射管，(4)蒸發(fā)室，(8)料液進出管。
實施例加熱器(1)的通徑Dg為300毫米，高度為3000毫米；加熱管(2)其通徑Dg為32毫米，長度ι為2500毫米， (ι)/(Dg) ≥70；噴射管(3)將加熱器切向連接蒸發(fā)室；蒸發(fā)室(4)其通徑為700毫米，高度H為1500毫米；漏管(5)；貯液罐(6)其通徑Dg為500毫米，高度H為2000毫米；循環(huán)管(7)其通徑為200毫米。以上設備材料均為不銹鋼材料所做成。
權利要求1.一種真空濃縮器，其特征在于它是由加熱管(2)組成加熱器(1)；加熱器上端的噴射管(3)，切向連接蒸發(fā)室(4)；蒸發(fā)室下端通過漏管(5)與貯液罐(6)連接；貯液罐下端通過循環(huán)管(7)與加熱器(1)的下端連通；組成一種外循環(huán)式的真空濃縮器。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空濃縮器，其特征在于加熱管的長度與通徑的比值 (ι)/(Dg) ≥70。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空濃縮器，其特征在于噴射管的仰角α在8－25°，將加熱器切向連接蒸發(fā)室。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室與貯液罐分開，中間通過漏管連接。
專利摘要本實用新型是一種外循環(huán)式的真空濃縮器。它可和受水器、冷卻器及真空泵等連通，可組成多效真空節(jié)能濃縮器。主要解決了常用真空濃縮器(一效、二效、三效)難以解決的料液起泡，隨真空系統(tǒng)被帶走，造成跑料的問題。本設計由于不跑料能夠增加濃縮器的加熱面積，能夠提高真空度，因此提高了濃縮效率，提高了收得率，避免了環(huán)境污染，同時方便操作。
文檔編號B01D1/12GK2095705SQ9021821
公開日1992年2月12日 申請日期1990年8月17日 優(yōu)先權日1990年8月17日
發(fā)明者唐大研 申請人:廣州白云山制藥總廠中藥廠