真空提升機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉狀、顆粒狀物料提升機(jī)械，尤其涉及一種真空提升機(jī)，該真空提升機(jī)為負(fù)壓輸送與袋式除塵一體式設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)粉料、顆粒料的提升作業(yè)，適用于具有良好流動(dòng)性的物料的提升作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在顆粒物料的提升方面，能夠?qū)崿F(xiàn)的設(shè)備主要以機(jī)械提升設(shè)備為主，如斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。這些設(shè)備普遍存在占地面積較大、制造成本高、能耗高等問題，尤其在細(xì)粉輸送方面容易受到揚(yáng)塵污染，同時(shí)在需要大角度提升的場(chǎng)所，這類設(shè)備的提升作業(yè)效率極低甚至無法作業(yè)，造成傳統(tǒng)的機(jī)械提升機(jī)的使用受到很大限制。而適用于粉狀、顆粒狀物料提升的真空輸送機(jī)，又普遍存在氣固分離效率低、工作時(shí)需要頻繁噴吹除塵、噴吹與卸料不能同時(shí)進(jìn)行等缺陷，這都會(huì)影響設(shè)備的工作效率和使用壽命，限制了其應(yīng)用范圍。同時(shí)現(xiàn)有的真空輸送機(jī)其取料器沒有防堵料結(jié)構(gòu)，不能做到無人值守作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用高效真空提升機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)粉料、顆粒料的提升作業(yè)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種真空提升機(jī)，包括漩渦氣栗、脈沖除塵器、殼體、氣固分離室、取料器和電磁換向閥；脈沖除塵器、殼體及氣固分離室自上而下依次設(shè)置；漩渦氣栗經(jīng)吸氣管道與三通閥連接，三通閥一頭連接脈沖除塵器，另一頭連通大氣；取料器一端與待提升物料相連，另一端經(jīng)取料管道連通氣固分離室；氣固分離室下方安裝有卸料閥；脈沖除塵器、殼體、氣固分離室、卸料閥組成一密閉空間；電磁換向閥進(jìn)氣口與脈沖除塵器的儲(chǔ)氣罐相通，出氣口與卸料閥、三通閥相連，通過改變壓縮氣體流動(dòng)方向，控制卸料閥、三通閥的動(dòng)作。
[0006]所述真空提升機(jī)優(yōu)選方案，氣固分離室內(nèi)部分為錐形隔離倉和錐形物料收集室，錐形隔離倉下方開有與取料管道連通的進(jìn)料口。
[0007]所述真空提升機(jī)優(yōu)選方案，取料器側(cè)面連接補(bǔ)風(fēng)管道，該補(bǔ)風(fēng)管道上安裝有進(jìn)氣閥。
[0008]所述真空提升機(jī)優(yōu)選方案，其還包括有氣體平衡管，氣體平衡管安裝在卸料閥與卸料管之間。
[0009]所述真空提升機(jī)優(yōu)選方案，脈沖除塵器與殼體之間，殼體與氣固分離室之間均安裝有密封圈。
[0010]所述真空提升機(jī)優(yōu)選方案任一方案，卸料閥、三通閥均為氣動(dòng)控制閥。
[0011]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0012]真空提升機(jī)工作時(shí)，旋渦氣栗在氣固分離室內(nèi)制造負(fù)壓，物料在氣流作用下，經(jīng)取料器、輸送管道進(jìn)入氣固分離室，完成氣固分離；提升一段時(shí)間后，卸料閥、三通閥、脈沖除塵器上的脈沖閥同時(shí)動(dòng)作，三通閥將旋渦氣栗與大氣相連，脈沖閥打開，高壓反吹氣體對(duì)脈沖除塵器進(jìn)行噴吹除塵，卸料閥打開，將物料排入指定卸料管中。卸料完成后，卸料閥、三通閥、脈沖除塵器上的脈沖閥再次同時(shí)動(dòng)作，將旋渦氣栗與脈沖除塵器相連，繼續(xù)在氣固分離室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，卸料閥關(guān)閉保證氣固分離室密封性，脈沖閥關(guān)閉；通過周期性的提升工作，將物料不斷提升至指定的連接管中。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:氣固分離室設(shè)置能夠提高細(xì)粉沉降效率，降低除塵器噴吹效率，提尚提升效率；游禍氣栗使取料器末端形成游禍氣流能夠有效防止物料堵塞，提尚設(shè)備的可靠性；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用且效率高，適合粉狀、顆粒狀物料提升作業(yè)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖；
[0016]圖中1、旋渦漩渦氣栗，2、濾筒，3、卸料閥，4、吸氣管道，5、氣固分離室，6、錐形隔離倉，7、三通閥，8、電磁換向閥，9、脈沖除塵器，10、殼體，11氣力平衡管，12、卸料管，13、取料管道，14、進(jìn)氣閥，15、補(bǔ)風(fēng)管道，16、取料器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了本領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下面僅是示例性的不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如附圖1、圖2所示，一種真空提升機(jī)，包括漩渦氣栗1、安裝有濾筒2脈沖除塵器9、殼體10、電磁換向閥8、氣固分離室5和取料器16 ;脈沖除塵器9、殼體10及氣固分離室5自上而下依次設(shè)置，脈沖除塵器9通過螺栓安裝在殼體10上方；漩渦氣栗1進(jìn)氣口上方安裝有濾筒2，漩渦氣泵1經(jīng)吸氣管道4與三通閥7連接，三通閥7 —頭連接脈沖除塵器9，另一頭連通大氣；取料器16 —端與待提升物料相連，另一端經(jīng)取料管道13連通氣固分離室5 ;氣固分離室5下方安裝有卸料閥3 ;脈沖除塵器9、殼體10、氣固分離室5、卸料閥3組成一密閉空間；電磁換向閥8進(jìn)氣口與脈沖除塵器9的儲(chǔ)氣罐相通，出氣口與卸料閥3及三通閥7相連，通過改變壓縮氣體流動(dòng)方向，控制卸料閥3及三通閥7的動(dòng)作。
[0019]本實(shí)施例中，氣固分離室5內(nèi)部分為錐形隔離倉6和錐形物料收集室，錐形隔離倉下方開有與取料管道13連通的進(jìn)料口。
[0020]本實(shí)施例中，取料器14側(cè)面連接補(bǔ)風(fēng)管道15，該補(bǔ)風(fēng)管道15上安裝有進(jìn)氣閥14，進(jìn)氣閥14能調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)管道15進(jìn)風(fēng)量，來調(diào)節(jié)進(jìn)氣與物料的比例，進(jìn)而控制物料的流動(dòng)狀
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[0021 ] 本實(shí)施例中，其還包括有氣體平衡管11，氣體平衡管11安裝在卸料閥3與接收物料的卸料管12之間，能夠避免高壓反吹對(duì)物料產(chǎn)生壓縮效應(yīng)。
[0022]本實(shí)施例中，脈沖除塵器9與殼體10之間，殼體10與氣固分離室5之間均安裝有密封圈，工作中能夠保證密封性。
[0023]本實(shí)施例中，電磁換向閥8為二位五通閥，卸料閥3和三通閥7均為氣動(dòng)控制閥。
[0024]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0025]提升物料時(shí)，在電磁換向閥8控制下，卸料閥3關(guān)閉，三通閥7將吸氣管道4與脈沖除塵器9接通，旋渦氣栗1工作產(chǎn)生負(fù)壓，在外界大氣壓作用下，空氣帶動(dòng)物料經(jīng)取料器16、取料管道13進(jìn)入氣固分離室5，物料在氣固分離室5內(nèi)沉降至卸料閥3上方，未能及時(shí)沉降的物料，附著在脈沖除塵器9上的濾筒2上，潔凈氣體在旋渦氣栗1作用下，經(jīng)吸氣管道4、濾筒2排出機(jī)外；卸料時(shí)，在電磁換向閥8控制下，氣動(dòng)三通閥7將吸氣管道4與大氣接通，氣固分離室5內(nèi)負(fù)壓消失，脈沖除塵器9工作，壓縮氣體對(duì)濾筒2進(jìn)行反吹，卸料閥3打開，物料落入指定的卸料管12中，進(jìn)入氣固分離室內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)氣體平衡管11排入大氣。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所述領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空提升機(jī)，其特征在于，包括漩渦氣栗(1)、脈沖除塵器(9)、殼體(10)、氣固分離室(5)、取料器(16)和電磁換向閥(8);脈沖除塵器(9)、殼體(10)及氣固分離室(5)自上而下依次設(shè)置；漩渦氣栗(1)經(jīng)吸氣管道(4)與三通閥(7)連接，三通閥(7)—頭連接脈沖除塵器(9)，另一頭連通大氣；取料器(16) —端與待提升物料相連，另一端經(jīng)取料管道(13)連通氣固分離室(5);氣固分離室(5)下方安裝有卸料閥(3);脈沖除塵器(9)、殼體(10)、氣固分離室(5)、卸料閥(3)組成一密閉空間；電磁換向閥(8)進(jìn)氣口與脈沖除塵器(9)的儲(chǔ)氣罐相通，出氣口與卸料閥(3)及三通閥(7)相連，通過改變壓縮氣體流動(dòng)方向，控制卸料閥(3)及三通閥(7)的動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空提升機(jī)，其特征在于:氣固分離室(5)內(nèi)部分為錐形隔離倉(6)和錐形物料收集室，錐形隔離倉下方開有與取料管道(13)連通的進(jìn)料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空提升機(jī)，其特征在于:取料器(16)側(cè)面連接補(bǔ)風(fēng)管道，該補(bǔ)風(fēng)管道上安裝有進(jìn)氣閥(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空提升機(jī)，其特征在于:其還包括有氣體平衡管(11)，氣體平衡管(11)安裝在卸料閥(3)與接收物料的卸料管(12)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空提升機(jī)，其特征在于:脈沖除塵器(9)與殼體(10)之間，殼體(10)與氣固分離室(5)之間均安裝有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述真空提升機(jī)，其特征在于:電磁換向閥(8)為二位五通閥，卸料閥(3 )和三通閥(7 )均為氣動(dòng)控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空提升機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)粉料、顆粒料的提升作業(yè)。一種真空提升機(jī)，包括漩渦氣泵、脈沖除塵器、殼體、氣固分離室、取料器和電磁換向閥；脈沖除塵器、殼體及氣固分離室自上而下依次設(shè)置；漩渦氣泵經(jīng)吸氣管道與三通閥連接，三通閥一頭連接脈沖除塵器，另一頭連通大氣；取料器一端與待提升物料相連，另一端經(jīng)取料管道連通氣固分離室；氣固分離室下方安裝有卸料閥；脈沖除塵器、殼體、氣固分離室、卸料閥組成一密閉空間；電磁換向閥進(jìn)氣口與脈沖除塵器的儲(chǔ)氣罐相通，出氣口與卸料閥及三通閥相連。
【IPC分類】B65G53/24
【公開號(hào)】CN205045500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711178
【發(fā)明人】李寒松, 張進(jìn)凱, 趙峰, 張宗超, 賀曉東, 李青, 李英洽, 郭大勇, 陳寧
【申請(qǐng)人】山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院, 山東雙佳農(nóng)牧機(jī)械科技有限公司, 濟(jì)南雙佳敏捷制造科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日