自吸密封式小型真空缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空設(shè)備，特別是涉及一種自吸密封式小型真空缸。
【背景技術(shù)】
[0002]利用真空缸進行抽真空作業(yè)是原狀土進行力學(xué)試驗過程中必須進行的一個前期處理程序，其目的是將土體顆?？紫吨械目諝獬槌霾⒁詿o氣水充填所有顆?？紫叮_到土體飽和之目的，試樣抽真空效果好壞將直接影響土體飽和度、進而影響整個試驗成果的真實、準確、可靠。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常見真空缸多為由里面設(shè)有與豎向有機玻璃圓筒直徑對應(yīng)凹槽的上、下金屬板、并用豎向螺桿將三者拉緊固定成一個密封容器。在其頂板中心設(shè)置一個大圓孔作為安放或提取試樣的進出通道，頂板大圓孔外沿設(shè)置一放置0型橡膠圈的圓形凹槽，用平板形的上蓋套裝于布置在圓形凹槽外側(cè)的若干個豎向螺柱，由螺母緊固以達密封大圓孔的目的。
[0004]上述真空缸安放或提取試樣通道的進出口的密封結(jié)構(gòu)存在以下技術(shù)問題，長時間放在頂板上面的圓形凹槽的0型密封圈因擠壓容易變形、固定不穩(wěn)；在日常的提取安放土樣時，很難避免泥水落入圓形凹槽，因不便清理而影響密封效果；使用5-6個豎向螺柱及螺母完成上蓋與頂板的緊固操作較為繁瑣，不夠簡捷方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型是為了解決現(xiàn)有真空缸安放或提取試樣通道的進出口密封結(jié)構(gòu)存在的上述技術(shù)問題，而提供一種自吸密封式小型真空缸。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案:自吸密封式小型真空缸，包括缸體、真空表、抽氣管路接口及控制閥、回水管路接口及控制閥，特征是，缸體頂板設(shè)有截面為倒錐臺形的圓形開口，所述圓形開口設(shè)有由蓋板和蓋板底面的塞體構(gòu)成的密封蓋，所述塞體設(shè)有環(huán)形凹槽及鑲嵌在該環(huán)形凹槽的‘0’形密封圈，所述‘0’形密封圈與圓形開口相接合，所述蓋板表面對稱的兩邊沿固定有側(cè)開槽的軸座，蓋板邊沿設(shè)有與軸座側(cè)開槽相對應(yīng)的凹槽，各軸座分別設(shè)有由軸支撐的提手柄，提手柄的底部外側(cè)設(shè)有凸緣，提手柄朝向缸體外側(cè)翻轉(zhuǎn)時的所述凸緣與缸體頂板表面相抵觸。
[0007]本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施:
[0008]所述缸體頂板截面為倒錐臺形的圓形開口在其斜線端面的兩端分別設(shè)有垂線端面，其中，銜接于斜線端面上端的垂線端面構(gòu)成的圓孔即缸體頂板的圓形開口，塞體的‘0’形密封圈與其斜線端面相接合。
[0009]本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于:本自吸密封式小型真空缸的缸體頂板設(shè)置的圓形開口和密封蓋充分體現(xiàn)了自吸密封特點，由于圓形開口的截面為倒錐臺形，密封蓋的塞體設(shè)有‘0’形密封圈，其密封程度將隨著真空缸內(nèi)的負壓增加而加強，因此該結(jié)構(gòu)的密封效果非?？煽俊Ｃ芊馍w的蓋板對稱設(shè)置的底端外側(cè)帶有凸緣的提手柄便于密封蓋的開啟，當對稱設(shè)置的兩提手柄朝向缸體外側(cè)翻轉(zhuǎn)時的其凸緣與缸體頂板表面相抵觸而產(chǎn)生較大的能夠克服缸內(nèi)負壓的杠桿力，使密封蓋呈開啟狀態(tài)。開啟后的密封蓋可以離開頂板的圓形開口，因此也可以避免泥水對密封蓋密封部位的沾污。本實用新型具有密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封效果可靠、密封部位不易受污染、使用方便的突出優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0011]附圖2是頂板圓形開口、密封蓋及提手柄相關(guān)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0012]圖中標記:I底板，2有機玻璃圓筒，3拉桿，4頂板，4-1圓形開口，4_2垂線端面，5提手柄，5-1軸座，5-1-1側(cè)開槽，5-2軸，5-3凸緣，6密封蓋，6-1塞體，6_2蓋板，6_2_1凹槽，7抽氣管路接口，8真空表，9進水控制閥，10 ‘0’形密封圈。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及其附圖進一步說明本實用新型。
[0014]如圖1、2所示實施例，缸體由有機玻璃圓筒2和分別接合于該圓筒兩端的頂板4與底板I構(gòu)成，頂板4和底板I對稱設(shè)有圓形溝槽及其密封膠墊(未示出)，機玻璃圓筒2的兩端分別與對應(yīng)的密封膠墊相接合，頂板4與底板I的周邊分別設(shè)有由螺母緊固的拉桿3，使有機玻璃圓筒2、頂板4和底板I成為一體。缸體頂板4設(shè)有真空表8、抽氣管路接口7，抽氣管路接口連接有抽氣管路和控制閥(未示出)，底板I設(shè)有進水控制閥9。
[0015]缸體的頂板4設(shè)有截面為倒錐臺形的圓形開口 4-1，并且圓形開口在其斜線端面的兩端分別設(shè)有垂線端面4-2，其中，銜接于斜線端面上端的垂線端面構(gòu)成的圓孔即缸體頂板的圓形開口 4-1。
[0016]圖1、2所示圓形開口 4-1設(shè)有密封蓋6，密封蓋6由圖2所示的蓋板6_2和蓋板底面的塞體6-1構(gòu)成。塞體6-1設(shè)有環(huán)形凹槽和套接與該環(huán)形凹槽的‘0’形密封圈10，‘0’形密封圈10與圓形開口的斜邊端沿相接合。
[0017]如圖1、2所示，密封蓋6的蓋板6-2表面對稱的兩邊沿固定有側(cè)開槽5_1_1的軸座5-1，蓋板6-2邊沿設(shè)有與軸座的側(cè)開槽5-1-1相對應(yīng)的凹槽6-2-1，各軸座分別設(shè)有由軸5-2支撐的提手柄5，提手柄的底部外側(cè)設(shè)有凸緣5-3，提手柄5朝向缸體外側(cè)翻轉(zhuǎn)時的所述凸緣5-3與缸體的頂板4表面相抵觸，所產(chǎn)生杠桿力迫使密封蓋成為開啟狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.自吸密封式小型真空缸，包括缸體、真空表、抽氣管路接口及控制閥、回水管路接口及控制閥，其特征在于:缸體頂板設(shè)有截面為倒錐臺形的圓形開口，所述圓形開口設(shè)有由蓋板和蓋板底面的塞體構(gòu)成的密封蓋，所述塞體設(shè)有環(huán)形凹槽及鑲嵌在該環(huán)形凹槽的‘0’形密封圈，所述‘0’形密封圈與圓形開口相接合，所述蓋板表面對稱的兩邊沿固定有側(cè)開槽的軸座，蓋板邊沿設(shè)有與軸座側(cè)開槽相對應(yīng)的凹槽，各軸座分別設(shè)有由軸支撐的提手柄，提手柄的底部外側(cè)設(shè)有凸緣，提手柄朝向缸體外側(cè)翻轉(zhuǎn)時的所述凸緣與缸體頂板表面相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型真空缸，其特征在于:所述缸體頂板截面為倒錐臺形的圓形開口在其斜線端面的兩端分別設(shè)有垂線端面，其中，銜接于斜線端面上端的垂線端面構(gòu)成的圓孔即缸體頂板的圓形開口，塞體的‘0’形密封圈與其斜線端面相接合。
【專利摘要】本實用新型是自吸密封式小型真空缸，缸體頂板設(shè)有截面為倒錐臺形的圓形開口，所述圓形開口設(shè)有由蓋板和蓋板底面的塞體構(gòu)成的密封蓋，所述塞體設(shè)有環(huán)形凹槽及鑲嵌在該環(huán)形凹槽的‘O’形密封圈，所述‘O’形密封圈與圓形開口相接合，所述蓋板表面對稱的兩邊沿固定有側(cè)開槽的軸座，蓋板邊沿設(shè)有與軸座側(cè)開槽相對應(yīng)的凹槽，各軸座分別設(shè)有由軸支撐的提手柄，提手柄的底部外側(cè)設(shè)有凸緣，提手柄朝向缸體外側(cè)翻轉(zhuǎn)時的所述凸緣與缸體頂板表面相抵觸。本實用新型具有密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡單、使用方便的突出優(yōu)點。
【IPC分類】F16J15/06, F16J15/00
【公開號】CN204985699
【申請?zhí)枴緾N201520570758
【發(fā)明人】王晟堂, 張文
【申請人】鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月30日