一種化工反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體、下反應(yīng)釜體和攪拌裝置，上反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下反應(yīng)釜體設(shè)置有出料口，下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，上反應(yīng)釜體頂部還設(shè)置有氣閥，下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，鼓泡板體的中心處有與進(jìn)氣管相通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型采用氣閥對(duì)反應(yīng)過(guò)程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過(guò)高時(shí)，打開氣閥；便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；可以方便操作人員根據(jù)檢測(cè)裝置輸出的信號(hào)控制合適的反應(yīng)溫度和壓力；保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種化工反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，目前現(xiàn)有的反應(yīng)釜大多數(shù)為整體式結(jié)構(gòu)，而且一般一個(gè)反應(yīng)釜只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，因?yàn)橥粋€(gè)反應(yīng)釜在用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時(shí)，會(huì)由于各反應(yīng)物的物性差異，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。在化工生產(chǎn)中，能夠保證兩反應(yīng)物充分混合是化工反應(yīng)的必要條件，而如何保證兩反應(yīng)物充分混合是一個(gè)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供了一種化工反應(yīng)釜，可以保證在化工生產(chǎn)中兩反應(yīng)物充分混勻，且能方便的控制反應(yīng)的溫度和壓力，也能方便清洗。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體、下反應(yīng)釜體和攪拌裝置，所述的上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體通過(guò)螺桿連接螺母固定，所述的上反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的下反應(yīng)釜體設(shè)置有出料口，所述的攪拌裝置與上反應(yīng)釜體上端的電機(jī)相連，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，所述的上反應(yīng)釜體頂部還設(shè)置有氣閥，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，所述的鼓泡板體上有若干鼓泡孔，所述的鼓泡板體的中心處有與進(jìn)氣管相通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進(jìn)氣管。
[0006]所述的攪拌裝置包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳和第二攪拌槳分層交叉設(shè)置。
[0007]所述的鼓泡板體呈圓盤狀。
[0008]本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，采用氣閥對(duì)反應(yīng)過(guò)程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過(guò)高時(shí)，打開氣閥；上下反應(yīng)釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測(cè)裝置輸出的信號(hào)控制合適的反應(yīng)溫度和壓力；下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，在反應(yīng)過(guò)程中，對(duì)底部的混合物進(jìn)行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1為上反應(yīng)釜體，2為下反應(yīng)釜體，3為攪拌裝置，4為進(jìn)料口，5為出料口，6為電機(jī)，7為溫度檢測(cè)裝置，8為氣壓檢測(cè)裝置，9為氣閥，10為鼓泡板體，11為進(jìn)氣管，12為第一攪拌槳，13為第二攪拌槳。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體1、下反應(yīng)釜體2和攪拌裝置3，所述的上反應(yīng)釜體I和下反應(yīng)釜體2通過(guò)螺桿連接螺母固定，所述的上反應(yīng)釜體I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 4，所述的下反應(yīng)釜體2設(shè)置有出料口 5，所述的攪拌裝置3與上反應(yīng)釜體I上端的電機(jī)6相連，所述電機(jī)6帶動(dòng)攪拌裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下反應(yīng)釜體2內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置7和氣壓檢測(cè)裝置8，所述的上反應(yīng)釜體I頂部還設(shè)置有氣閥9，所述的下反應(yīng)釜體2內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體10和進(jìn)氣管11，所述的鼓泡板體10上有若干鼓泡孔14，所述的鼓泡板體10的中心處有與進(jìn)氣管11相通的鼓泡孔14，在鼓泡孔14上固定有進(jìn)氣管11。所述的攪拌裝置3包括第一攪拌槳12和第二攪拌槳13，第一攪拌槳12和第二攪拌槳13分層交叉設(shè)置。所述的鼓泡板體10呈圓盤狀。
[0013]本實(shí)用新型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，采用氣閥對(duì)反應(yīng)過(guò)程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過(guò)高時(shí)，打開氣閥；上下反應(yīng)釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測(cè)裝置輸出的信號(hào)控制合適的反應(yīng)溫度和壓力；下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，在反應(yīng)過(guò)程中，對(duì)底部的混合物進(jìn)行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。故若本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施方式，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種化工反應(yīng)釜，包括上反應(yīng)釜體、下反應(yīng)釜體和攪拌裝置，所述的上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體通過(guò)螺桿連接螺母固定，所述的上反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的下反應(yīng)釜體設(shè)置有出料口，所述的攪拌裝置與上反應(yīng)釜體上端的電機(jī)相連，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置和氣壓檢測(cè)裝置，所述的上反應(yīng)釜體頂部還設(shè)置有氣閥，所述的下反應(yīng)釜體內(nèi)部下端設(shè)置有鼓泡板體和進(jìn)氣管，所述的鼓泡板體上有若干鼓泡孔，所述的鼓泡板體的中心處有與進(jìn)氣管相通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌裝置包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳和第二攪拌槳分層交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述的鼓泡板體呈圓盤狀。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204208561SQ201420615324
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】彭劍剛 申請(qǐng)人:常州市江南環(huán)保設(shè)備有限公司