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干粉投加溶解裝置制造方法

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干粉投加溶解裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種干粉投加溶解裝置,包括干粉投加裝置和溶解裝置及進(jìn)水裝置,干粉投加裝置設(shè)于溶解裝置的一側(cè),干粉投加裝置包括干粉存儲(chǔ)倉(cāng)、輸送機(jī)、輸送軸和混合料斗,干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出口和混合料斗的進(jìn)料口分別連接到輸送軸,輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送軸,溶解裝置包括溶解存儲(chǔ)箱,進(jìn)水裝置包括總進(jìn)水管路、主路和支路,總進(jìn)水管路上設(shè)有過(guò)濾器和增壓泵,主路依次設(shè)有水流開(kāi)關(guān)和水射器,主路兩端分別連接總進(jìn)水管路和溶解存儲(chǔ)箱,支路兩端分別連接總進(jìn)水管路和混合料斗的進(jìn)料口,混合料斗的出料口與水射器的溶液入口通過(guò)管路連接。本實(shí)用新型主要解決了干粉投加下料口堵塞,使粉劑不易結(jié)塊,分散效果好,藥劑最終性能可滿(mǎn)足在特定加藥條件下使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】干粉投加溶解裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥劑生產(chǎn)設(shè)備,尤其是指一種干粉投加溶解裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干粉投加系統(tǒng)是一種將粉劑與溶劑進(jìn)行在線(xiàn)溶解裝置,現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)的干粉投加系統(tǒng)在溶解箱上方,下料口易結(jié)塊,造成下料口堵塞,而且易造成粉劑溶解不佳,影響藥劑性能,還要將粉劑搬到設(shè)備頂部,增加運(yùn)營(yíng)人力成本,粉劑還易散落在設(shè)備頂部易造成安全隱患;因而下料口的粉劑投加方式直接決定了下料口是否結(jié)塊堵塞,藥劑的性能,運(yùn)營(yíng)成本是整個(gè)系統(tǒng)的核心問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的干粉投加系統(tǒng)易堵塞,藥劑性能大大降低。針對(duì)以上這種情況,本公司研發(fā)的干粉投加系統(tǒng),該發(fā)明通過(guò)水射器和混合料斗等特殊工藝設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化了干粉投加系統(tǒng),大大提高了粉劑的分散效果。將料倉(cāng)移到底部,和除濕器的應(yīng)用,進(jìn)一步降低了投加系統(tǒng)停止工作時(shí)粉劑在輸送桿處結(jié)塊;運(yùn)用水射器在旁路產(chǎn)生負(fù)壓的原理,將粉劑與水在混合料斗混合好吸入主管道后,輸送到溶解存儲(chǔ)箱內(nèi)攪拌,分散溶解。特殊的投加方式和混合方式,提高了藥劑的性能,而傳統(tǒng)的投加系統(tǒng)藥劑易結(jié)塊,使得配好的藥劑性能降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有干粉投加設(shè)備的下料口板結(jié)、堵塞、分散效果不好的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種干粉投加溶解裝置,可以有效的解決粉劑結(jié)塊,提高粉劑分散效果以及藥劑性能。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種干粉投加溶解裝置,包括干粉投加裝置和溶解裝置,還包括連接干粉投加裝置和溶解裝置的進(jìn)水裝置,干粉投加裝置設(shè)于溶解裝置的一側(cè),所述的干粉投加裝置包括干粉存儲(chǔ)倉(cāng)、輸送機(jī)、輸送軸和混合料斗,干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出口和混合料斗的進(jìn)料口分別連接到輸送軸,輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送軸,所述的溶解裝置包括溶解存儲(chǔ)箱,所述的進(jìn)水裝置包括總進(jìn)水管路、主路和支路,總進(jìn)水管路上設(shè)有過(guò)濾器和增壓泵,主路上依次設(shè)有水流開(kāi)關(guān)和水射器,主路兩端分別連接總進(jìn)水管路和溶解存儲(chǔ)箱,支路兩端分別連接總進(jìn)水管路和混合料斗的進(jìn)料口,混合料斗的出料口與水射器的溶液入口通過(guò)管路連接。
[0006]本實(shí)用新型將投加裝置移到地面,使用水射器、混合料斗等裝置有效的控制了粉劑結(jié)塊問(wèn)題,減低人工勞動(dòng)力,提高藥劑性能。本實(shí)用新型利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的原理,由支管進(jìn)水和投加的粉劑混合后,被水射器主管路吸入輸送進(jìn)溶解存儲(chǔ)箱內(nèi)攪拌溶解;由于水射器的特殊要求,需要較高的水壓和較大的水流量,所以在水射器前端增加一個(gè)增壓泵,可以確保水射器平穩(wěn)運(yùn)行。
[0007]作為優(yōu)選,還包括自動(dòng)控制系統(tǒng),所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)與輸送機(jī)、增壓泵、水流開(kāi)關(guān)電連接。自動(dòng)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)干粉投加及溶解的自動(dòng)化工作。
[0008]作為優(yōu)選,所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)為基于PLC的控制電路。
[0009]作為優(yōu)選,所述干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。振動(dòng)器使干粉存儲(chǔ)倉(cāng)充分振動(dòng),讓干粉存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的粉劑有效進(jìn)入輸送軸。
[0010]作為優(yōu)選,所述干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的下端設(shè)有斷料器,所述的斷料器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。當(dāng)斷料器檢測(cè)到低料位時(shí),系統(tǒng)發(fā)出警報(bào),提示加料。
[0011]作為優(yōu)選,所述的輸送軸上設(shè)有除濕器,所述的除濕器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。當(dāng)停止工作時(shí),除濕器開(kāi)始工作,確保輸送軸內(nèi)的粉劑不會(huì)受潮。
[0012]作為優(yōu)選,所述水射器與溶解存儲(chǔ)箱之間的主路上還設(shè)有止回閥和浮子流量計(jì)。止回閥和浮子流量計(jì)可以對(duì)水射器與溶解存儲(chǔ)箱之間的主路內(nèi)的溶液行進(jìn)有效控制。
[0013]作為優(yōu)選,所述溶解裝置還包括攪拌器,所述攪拌器的攪拌頭伸入溶解存儲(chǔ)箱內(nèi),攪拌器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。攪拌器可以使溶解存儲(chǔ)箱內(nèi)的溶液得到充分的攪拌,分散溶解。
[0014]作為優(yōu)選,所述溶解裝置還包括液位計(jì),液位計(jì)與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。所采用的液位計(jì)可以是探頭式液位計(jì),探頭伸入溶解存儲(chǔ)箱內(nèi),也可以是超聲波液位計(jì)。當(dāng)液位計(jì)檢測(cè)到高液位時(shí),停止工作,進(jìn)水裝置繼續(xù)工作一段時(shí)間后停止,防止粉劑在水中溶脹堵塞管道。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:主要解決了干粉投加下料口堵塞,使粉劑不易結(jié)塊分散效果好,以及藥劑最終性能可以滿(mǎn)足在特定加藥條件下使用。通過(guò)水射器的特殊原理,使得粉劑投加更加方便快捷。將干粉投加系統(tǒng)移到底部,可以有效防止上升的水氣使粉劑在下料口處結(jié)塊。通過(guò)程序的有效控制,使粉劑可以很好分散在水里,不在料斗里板結(jié),使整個(gè)投加系統(tǒng)運(yùn)行更加流暢。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1-干粉存儲(chǔ)倉(cāng),2-輸送機(jī),3-輸送軸,4-混合料斗,5-振動(dòng)器,6_斷料器,7-除濕器,8-溶解存儲(chǔ)箱,9-攪拌器,10-液位計(jì),11-總進(jìn)水管路,12-主路,13-支路,14-過(guò)濾器,15-增壓泵,16-電動(dòng)球閥,17-水流開(kāi)關(guān),18-水射器,19-止回閥,20-浮子流量計(jì)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示,一種干粉投加溶解裝置,包括干粉投加裝置、溶解裝置、進(jìn)水裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng),進(jìn)水裝置將干粉投加裝置和溶解裝置連起來(lái),干粉投加裝置設(shè)于溶解裝置的一側(cè),自動(dòng)控制系統(tǒng)為基于PLC的控制電路。
[0020]干粉投加裝置包括干粉存儲(chǔ)倉(cāng)1、輸送機(jī)2、輸送軸3和混合料斗4,干粉存儲(chǔ)倉(cāng)I的出口和混合料斗4的進(jìn)料口分別連接到輸送軸3,輸送機(jī)2驅(qū)動(dòng)輸送軸3進(jìn)行傳送,輸送機(jī)2與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。干粉存儲(chǔ)倉(cāng)I的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)器5,干粉存儲(chǔ)倉(cāng)I的下端設(shè)有斷料器6,輸送軸3上設(shè)有除濕器7,振動(dòng)器5、斷料器6、除濕器7分別與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。[0021 ] 溶解裝置包括溶解存儲(chǔ)箱8、攪拌器9和液位計(jì)10,攪拌器9的攪拌頭和液位計(jì)10的探頭伸入溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi)。攪拌器9、液位計(jì)10分別與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
[0022]進(jìn)水裝置包括總進(jìn)水管路11、主路12和支路13,總進(jìn)水管路11上設(shè)有過(guò)濾器14和增壓泵15及控制增壓泵的電動(dòng)球閥16,主路12上依次設(shè)有水流開(kāi)關(guān)17和水射器18,主路12兩端分別連接總進(jìn)水管路11和溶解存儲(chǔ)箱8,支路13兩端分別連接總進(jìn)水管路11和混合料斗4的進(jìn)料口,混合料斗4的出料口與水射器18的溶液入口通過(guò)管路連接。水射器18與溶解存儲(chǔ)箱8之間的主路上還設(shè)有止回閥19和浮子流量計(jì)20。水流開(kāi)關(guān)17、增壓泵15與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。過(guò)濾器14為Y型過(guò)濾器??傔M(jìn)水管路11的前段、主路12的前段和支路13的前段分別設(shè)有一個(gè)球閥和一個(gè)截止閥。
[0023]本實(shí)用新型將投加裝置移到地面,使用水射器18、混合料斗4等裝置有效的控制了粉劑結(jié)塊問(wèn)題,減低人工勞動(dòng)力,提高藥劑性能。本實(shí)用新型利用水射器18產(chǎn)生負(fù)壓的原理,由支管13進(jìn)水和投加的粉劑混合后,被水射器18主管路吸入輸送進(jìn)溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi)攪拌溶解;由于水射器18的特殊要求,需要較高的水壓和較大的水流量,所以在水射器18前端增加一個(gè)增壓泵15,可以確保水射器平穩(wěn)運(yùn)行。
[0024]使用時(shí),首先打開(kāi)總進(jìn)水管路11上的電動(dòng)球閥16,開(kāi)啟增壓泵15,當(dāng)水流開(kāi)關(guān)17檢測(cè)到水流信號(hào)時(shí),本實(shí)用新型開(kāi)始運(yùn)行,輸送機(jī)2及振動(dòng)器5開(kāi)始工作;進(jìn)水后,通過(guò)截止閥調(diào)節(jié)混合料斗4中的水流旋渦,使粉劑與水混合均勻且不會(huì)堵塞,混合好的溶液通過(guò)水射器18主路輸送到溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi)。當(dāng)斷料器6檢測(cè)到低料位時(shí),系統(tǒng)發(fā)出警報(bào),提示加料。當(dāng)停止工作時(shí),除濕器7開(kāi)始工作,確保輸送軸3內(nèi)的粉劑不會(huì)受潮。
[0025]混合料斗4的混合溶液通過(guò)水射器18輸送到溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi)后,攪拌器9開(kāi)始工作,使溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi)的溶液得到充分的攪拌,分散溶解。當(dāng)液位計(jì)10檢測(cè)到高液位時(shí),停止工作,進(jìn)水裝置繼續(xù)工作一段時(shí)間后停止,基本可以將主路12內(nèi)的粉劑都輸送到溶解存儲(chǔ)箱8內(nèi),確保從水射器18出口端到進(jìn)溶解存儲(chǔ)箱8的主路12內(nèi)基本都是水,防止粉劑在水中溶脹堵塞管道。
[0026]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干粉投加溶解裝置,包括干粉投加裝置和溶解裝置,其特征在于:還包括連接干粉投加裝置和溶解裝置的進(jìn)水裝置,干粉投加裝置設(shè)于溶解裝置的一側(cè),所述的干粉投加裝置包括干粉存儲(chǔ)倉(cāng)、輸送機(jī)、輸送軸和混合料斗,干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的出口和混合料斗的進(jìn)料口分別連接到輸送軸,輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送軸,所述的溶解裝置包括溶解存儲(chǔ)箱,所述的進(jìn)水裝置包括總進(jìn)水管路、主路和支路,總進(jìn)水管路上設(shè)有過(guò)濾器和增壓泵,主路上依次設(shè)有水流開(kāi)關(guān)和水射器,主路兩端分別連接總進(jìn)水管路和溶解存儲(chǔ)箱,支路兩端分別連接總進(jìn)水管路和混合料斗的進(jìn)料口,混合料斗的出料口與水射器的溶液入口通過(guò)管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:還包括自動(dòng)控制系統(tǒng),所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)與輸送機(jī)、增壓泵、水流開(kāi)關(guān)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)為基于PLC的控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的外側(cè)設(shè)有振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述干粉存儲(chǔ)倉(cāng)的下端設(shè)有斷料器,所述的斷料器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述的輸送軸上設(shè)有除濕器,所述的除濕器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述水射器與溶解存儲(chǔ)箱之間的主路上還設(shè)有止回閥和浮子流量計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述溶解裝置還包括攪拌器,所述攪拌器的攪拌頭伸入溶解存儲(chǔ)箱內(nèi),攪拌器與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的干粉投加溶解裝置,其特征在于:所述溶解裝置還包括液位計(jì),液位計(jì)與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
【文檔編號(hào)】B01F1/00GK204170631SQ201420503506
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】吳駿, 林斌文 申請(qǐng)人:浙江德慧化工設(shè)備有限公司
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