一種反應(yīng)爸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別涉及一種聚合反應(yīng)過程用反應(yīng)釜。該反應(yīng)釜，包括釜體、聯(lián)軸器、攪拌電機、攪拌槳葉和冷凝管，所述的攪拌電機通過聯(lián)軸器與攪拌槳葉轉(zhuǎn)動連接，攪拌槳葉置于釜體內(nèi)，所述的冷凝管自上而下繞于釜體上，其特征是，還包括有環(huán)流管，所述的環(huán)流管為中空的橢圓形循環(huán)管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在反應(yīng)釜內(nèi)加裝環(huán)流冷卻裝置，在反應(yīng)釜物料內(nèi)部進行快速降溫，與反應(yīng)釜外部冷凝管進行密切配合，達到物料內(nèi)部、外部同時冷卻，進行物料整體快速降溫。
【專利說明】 一種反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別涉及一種聚合反應(yīng)過程用反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜內(nèi)物料在聚合反應(yīng)過程階段，溫度達到150-230攝氏度，聚合反應(yīng)速度快，但當(dāng)突然停電或反應(yīng)過程異常時，只能通過調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速和外盤管內(nèi)蒸汽和冷卻水進行控制，重達20多噸的物料，僅僅靠釜外的外盤管內(nèi)冷卻水冷卻來迅速降低反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度至安全溫度，控制聚合反應(yīng)很難實現(xiàn)，另一方法是在釜內(nèi)通入冷卻水，打開放料閥，將釜內(nèi)物料放掉，這一措施的弊端在于，多數(shù)情況都會發(fā)生結(jié)釜，且每次結(jié)釜要一個月左右的時間才能將釜內(nèi)清理干凈，從而造成巨大經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過加裝環(huán)流管，來增加冷卻循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該反應(yīng)釜，包括釜體、聯(lián)軸器、攪拌電機、攪拌槳葉和冷凝管，所述的攪拌電機通過聯(lián)軸器與攪拌槳葉轉(zhuǎn)動連接，攪拌槳葉置于釜體內(nèi)，所述的冷凝管自上而下繞于釜體上，其特征是，還包括有環(huán)流管，所述的環(huán)流管為中空的橢圓形循環(huán)管，所述的環(huán)流管長半徑上端斷開，斷開端的一端連接冷卻液進管，另一端連接冷卻液出管，所述環(huán)流管的長半徑下端固定連接與釜體內(nèi)，環(huán)流管長半徑方向垂直于釜體水平方向，所述的環(huán)流管至少設(shè)有兩根，且均勻設(shè)置于釜體內(nèi)，環(huán)流管轉(zhuǎn)動連接在釜體內(nèi)，所述的環(huán)流管的長半徑與短半徑的長度比為2: 1，所述的冷凝管的保溫半管外設(shè)有護板。
[0005]作為優(yōu)選，所述的環(huán)流管有兩根，且對稱設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述的攪拌槳葉有三個，自上而下依次設(shè)置。
[0007]本實用新型的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在反應(yīng)釜內(nèi)加裝環(huán)流冷卻裝置，在反應(yīng)釜物料內(nèi)部進行快速降溫，與反應(yīng)釜外部冷凝管進行密切配合，達到物料內(nèi)部、外部同時冷卻，進行物料整體快速降溫。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中A方向環(huán)流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實施例冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]標(biāo)號說明:釜體1、聯(lián)軸器2、攪拌電機3、攪拌槳葉4、冷凝管5、環(huán)流管6、冷卻液進管61、冷卻液出管62、保溫半管7、護板8。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]本實施例，參見圖1-3，本產(chǎn)品包括釜體1、聯(lián)軸器2、攪拌電機3、攪拌槳葉4、冷凝管5、環(huán)流管6、保溫半管7和護板8，攪拌電機3通過聯(lián)軸器2與攪拌槳葉4轉(zhuǎn)動連接，攪拌槳葉4有三個，自上而下依次設(shè)置，攪拌槳葉4置于釜體I內(nèi)，冷凝管5自上而下繞于釜體I上，環(huán)流管6為中空的橢圓形循環(huán)管，環(huán)流管6長半徑上端斷開，斷開端的一端連接冷卻液進管61，另一端連接冷卻液出管62，環(huán)流管6的長半徑下端固定連接與釜體I內(nèi)，環(huán)流管6長半徑方向垂直于釜體I水平方向，環(huán)流管6有兩根，且對稱設(shè)置于釜體I內(nèi)，環(huán)流管6轉(zhuǎn)動連接在釜體I內(nèi)，必要時可手動或電控調(diào)整環(huán)流管6的角度，增大對物料的接觸，到達更好的冷卻效果，較為優(yōu)選的形狀是環(huán)流管6的長半徑與短半徑的長度比為2: 1，冷凝管5的保溫半管7外設(shè)有護板8，護板7可以保護冷凝管5不損傷，延長了本產(chǎn)品的使用壽命。
[0014]實際工作過程中反應(yīng)釜內(nèi)物料在聚合反應(yīng)過程階段，溫度達到150-230攝氏度，聚合反應(yīng)速度快，突然停電或反應(yīng)過程異常時，在調(diào)整攪拌電機3轉(zhuǎn)速和冷凝管5內(nèi)蒸汽和冷卻水進行控制的同時，還可以通過環(huán)流管6的冷卻液進管61和冷卻液出管62通入冷卻水進行內(nèi)部快速降溫，同時橢圓形循環(huán)管的形狀可以使得物料快速通過，形成環(huán)流，受熱均勻，達到快速降溫的目的，多個環(huán)流管6配合使用可以到達更好的效果。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，包括釜體、聯(lián)軸器、攪拌電機、攪拌槳葉和冷凝管，所述的攪拌電機通過聯(lián)軸器與攪拌槳葉轉(zhuǎn)動連接，攪拌槳葉置于釜體內(nèi)，所述的冷凝管自上而下繞于釜體上，其特征在于:還包括有環(huán)流管，所述的環(huán)流管為中空的橢圓形循環(huán)管，所述的環(huán)流管長半徑上端斷開，斷開端的一端連接冷卻液進管，另一端連接冷卻液出管，所述環(huán)流管的長半徑下端固定連接與釜體內(nèi)，環(huán)流管長半徑方向垂直于釜體水平方向，所述的環(huán)流管至少設(shè)有兩根，且均勻設(shè)置于釜體內(nèi)，環(huán)流管轉(zhuǎn)動連接在釜體內(nèi)，所述的環(huán)流管的長半徑與短半徑的長度比為2: 1，所述的冷凝管的保溫半管外設(shè)有護板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的環(huán)流管有兩根，且對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌槳葉有三個，自上而下依次設(shè)置。
【文檔編號】B01J19/18GK204017845SQ201420482114
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】張信勇 申請人:杭州青化社化工有限公司