高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，包括氣壓表、均質(zhì)塊、油壓缸、進料板、針閥、彎管、導向板、曲軸箱、水管支架、底架、氣壓塊、上多孔板和氣管快接；氣泵通過氣管快接把氣源輸送到油壓缸內(nèi)部，從而推動油壓缸的活塞向上頂實現(xiàn)把氣源放大，進而把放大的油壓輸送到可調(diào)節(jié)油壓大小的針閥中，通過調(diào)節(jié)針閥間隙的大小來把壓力釋放到氣壓塊里，通過釋放的油壓把頂桿向前推動進行調(diào)節(jié)壓力的大小。本實用新型通過氣動液壓調(diào)壓系統(tǒng)可以非常容易地調(diào)節(jié)壓縮空氣的比率，從而調(diào)節(jié)高壓均質(zhì)機的均質(zhì)壓力，可以很容易地達到1000bar以上的操作壓力，操作簡單方便；而且精度高，有利于均質(zhì)效果的穩(wěn)定性。
【專利說明】高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力自動控制系統(tǒng)，具體地，涉及一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置。
【背景技術】
[0002]高壓均質(zhì)機以高壓往復泵為動力輸送機構，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化?！熬|(zhì)”是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細化和均勻混合的加工過程，高壓均質(zhì)機是液體物料均質(zhì)細化和高壓輸送的專用設備和關鍵設備，均質(zhì)的效果影響產(chǎn)品的質(zhì)量。均質(zhì)機的作用主要有:提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性；增加保質(zhì)期；減少反應時間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑；改變產(chǎn)品的稠度；改善產(chǎn)品的口味和色澤等等。因此，高壓均質(zhì)機作為一種樣品處理裝置，廣泛應用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術等領域的生產(chǎn)、科研和技術開發(fā)。
[0003]但是，高壓納米均質(zhì)機作為現(xiàn)在多個行業(yè)應用非常廣泛的一種設備，由于其工作壓力經(jīng)常會高達1500bar，對于壓力的控制非常困難，經(jīng)常會出現(xiàn)操作精度不夠的問題，影響了均質(zhì)的效果穩(wěn)定性。
[0004]為了降低操作強度，提高操作的精度，研究出一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置顯得尤為必要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，本實用新型通過氣動液壓調(diào)壓系統(tǒng)，可以非常容易地調(diào)節(jié)壓縮空氣的比率，從而調(diào)節(jié)高壓均質(zhì)機的均質(zhì)壓力，從而容易地達到IOOObar以上的操作壓力，操作簡單方便；而且精度高，有利于均質(zhì)效果的穩(wěn)定性。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，包括氣壓表、均質(zhì)塊、油壓缸、進料板、針閥、彎管、導向板、曲軸箱、水管支架、底架、氣壓塊、上多孔板、氣管快接和機殼；所述氣管快接通過內(nèi)外螺紋固定在所述水管支架上，所述水管支架通過螺絲鎖緊在所述底架上，所述油壓缸設置有進氣口快接和出氣口快接，所述進氣口快接和所述出氣口快接通過螺紋與所述油壓缸進行連接，所述氣管快接通過軟管連接所述油壓缸的進氣口快接和出氣口快接，所述油壓缸通過螺栓固定在所述底架上，所述油壓缸設置有出油口，所述針閥設置有進氣孔和出氣孔，所述機殼設置有前板，所述油壓缸的出油口通過軟管與所述針閥的進氣孔連接，所述針閥通過內(nèi)外螺紋鎖緊在所述機殼的前板上，所述針閥的出氣孔通過軟管分別與所述氣壓表和所述氣壓塊進行連接，所述氣壓表通過螺紋方式連接有進氣口，所述氣壓塊和所述彎管通過螺紋進行連接，所述氣壓表通過螺絲鎖緊在所述機殼的前板上，所述上多孔板通過雙頭螺桿與高壓塊連接，所述氣壓塊通過雙頭螺桿鎖緊在所述上多孔板上，高壓塊通過雙頭螺柱分別與所述導向板、所述進料板進行連接，所述導向板通過雙頭螺柱與所述曲軸箱進行連接，所述曲軸箱通過螺栓與所述底架進行連接；氣泵通過氣管快接把氣源輸送到油壓缸內(nèi)部，從而推動油壓缸的活塞向上頂實現(xiàn)把氣源放大，進而把放大的油壓輸送到可調(diào)節(jié)油壓大小的針閥中，通過調(diào)節(jié)針閥間隙的大小把壓力釋放到氣壓塊里，通過釋放的油壓把頂桿向前推動以平衡高壓納米均質(zhì)機在工作過程中產(chǎn)生的壓力，從而進行調(diào)節(jié)壓力的大小。
[0007]優(yōu)選的，所述彎管為90°彎管。
[0008]優(yōu)選的，所述高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置還包括由底腳、底腳支撐板、底腳輪和底腳支筒組成的移動機構。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果:現(xiàn)有的高壓均質(zhì)機在高壓的情況下，特別是IOOObar以上的壓力，手動加壓是非常困難的。本實用新型采用氣動+液壓的方式設計了一套空氣管路系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，通過引入壓縮空氣對液壓油缸進行加壓；本實用新型通過一個適當?shù)姆糯蟊嚷剩瑢毫υ龃蟮侥軌蛘{(diào)節(jié)均質(zhì)機壓力的高度，通過這樣的氣動和液壓調(diào)壓系統(tǒng)，可以非常容易的調(diào)節(jié)壓縮空氣的比率，從而調(diào)節(jié)高壓均質(zhì)機的均質(zhì)壓力，可使操作人員很容易地達到IOOObar以上的操作壓力，操作簡單方便；而且通過采用壓力調(diào)節(jié)閥可以實現(xiàn)液壓油缸的微米級移動控制，從而實現(xiàn)壓力的精確控制。本實用新型的壓力調(diào)節(jié)范圍從IOObar到1500bar，可以適用于從3升/小時到1000升/小時的各種規(guī)格高壓均質(zhì)機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0011]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的主視示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的左視示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的俯視示意圖。
[0015]圖中；I為氣壓表；2為均質(zhì)塊；3為油壓缸出油口 ；4為進料板；5為底腳；6為底腳支撐板；7為底腳輪；8為底腳支筒；9為針閥；10為90°彎管；11為導向板；12為曲軸箱；13為油壓缸；14為水管支架；15為馬達支架；16為馬達滑座；17為驅(qū)動馬達；18為底架；19為同步帶；20為氣壓塊；21為鎖緊螺栓；22為均質(zhì)壓力表；23為上多孔板；24為氣管快接。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1至圖4所示的一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，包括氣壓表1、均質(zhì)塊2、油壓缸出油口 3、進料板4、底腳5、底腳支撐板6、底腳輪7、底腳支筒8、針閥9、90°彎管10、導向板11、曲軸箱12、油壓缸13、水管支架14、馬達支架15、馬達滑座16、驅(qū)動馬達17、底架18、同步帶19、氣壓塊20、鎖緊螺栓21、均質(zhì)壓力表22、上多孔板23、氣管快接24和機殼；氣管快接24通過內(nèi)外螺紋來固定在水管支架14上，水管支架14通過螺絲鎖緊在底架18上，油壓缸13設置有進氣口快接和出氣口快接，進氣口快接和出氣口快接通過螺紋與油壓缸13進行連接，氣管快接24通過軟管連接油壓缸13的進氣口快接和出氣口快接，油壓缸
13通過螺栓固定在底架18上，油壓缸出油口 3設置在油壓缸13的頂端，針閥9設置有進氣孔和出氣孔，機殼設置有前板，油壓缸出油口 3通過軟管與針閥9的進氣孔連接，油壓缸出油口 3通過螺紋與油壓缸13進行連接，進氣孔通過螺紋與針閥9進行連接，針閥9通過內(nèi)外螺紋鎖緊在機殼的前板上，針閥9的出氣孔通過軟管分別與氣壓表I和氣壓塊20進行連接，針閥9的出氣孔通過螺紋與針閥9進行連接，氣壓表I通過螺紋方式連接有進氣口，氣壓塊20和90°彎管10通過螺紋進行連接，氣壓表I通過螺絲鎖緊在機殼的前板上，上多孔板23通過雙頭螺桿與高壓塊連接，氣壓塊20通過雙頭螺桿鎖緊在上多孔板23上，高壓納米均質(zhì)機的高壓塊通過雙頭螺柱分別與導向板11、進料板4進行連接，導向板11通過雙頭螺柱與曲軸箱12進行連接，曲軸箱12通過螺栓與底架18進行連接；氣泵通過氣管快接把氣源輸送到油壓缸13內(nèi)部，從而推動油壓缸13的活塞向上頂實現(xiàn)把氣源放大，進而把放大的油壓輸送到可調(diào)節(jié)油壓大小的針閥9中，通過調(diào)節(jié)針閥9間隙的大小來把壓力釋放到氣壓塊20里，通過釋放的油壓把頂桿向前推動以制約平衡高壓納米均質(zhì)機在工作過程中產(chǎn)生的壓力，從而進行調(diào)節(jié)壓力的大小。
[0018]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，其特征在于，包括氣壓表、均質(zhì)塊、油壓缸、進料板、針閥、彎管、導向板、曲軸箱、水管支架、底架、氣壓塊、上多孔板、氣管快接和機殼；所述氣管快接通過內(nèi)外螺紋固定在所述水管支架上，所述水管支架通過螺絲鎖緊在所述底架上，所述油壓缸設置有進氣口快接和出氣口快接，所述進氣口快接和所述出氣口快接通過螺紋與所述油壓缸進行連接，所述氣管快接通過軟管連接所述油壓缸的進氣口快接和出氣口快接，所述油壓缸通過螺栓固定在所述底架上，所述油壓缸設置有出油口，所述針閥設置有進氣孔和出氣孔，所述機殼設置有前板，所述油壓缸的出油口通過軟管與所述針閥的進氣孔連接，所述針閥通過內(nèi)外螺紋鎖緊在所述機殼的前板上，所述針閥的出氣孔通過軟管分別與所述氣壓表和所述氣壓塊進行連接，所述氣壓表通過螺紋方式連接有進氣口，所述氣壓塊和所述彎管通過螺紋進行連接，所述氣壓表通過螺絲鎖緊在所述機殼的前板上，所述上多孔板通過雙頭螺桿與高壓塊連接，所述氣壓塊通過雙頭螺桿鎖緊在所述上多孔板上，高壓塊通過雙頭螺柱分別與所述導向板、所述進料板進行連接，所述導向板通過雙頭螺柱與所述曲軸箱進行連接，所述曲軸箱通過螺栓與所述底架進行連接；氣泵通過氣管快接把氣源輸送到油壓缸內(nèi)部，從而推動油壓缸的活塞向上頂實現(xiàn)把氣源放大，進而把放大的油壓輸送到可調(diào)節(jié)油壓大小的針閥中，通過調(diào)節(jié)針閥間隙的大小把壓力釋放到氣壓塊里，通過釋放的油壓把頂桿向前推動以平衡高壓納米均質(zhì)機在工作過程中產(chǎn)生的壓力，從而進行調(diào)節(jié)壓力的大小。
2.如權利要求1所述的高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，其特征在于，所述彎管為90°彎管。
3.如權利要求1所述的高壓納米均質(zhì)機加壓控制裝置，其特征在于，還包括由底腳、底腳支撐板、底腳輪和底腳支筒組成的移動機構。
【文檔編號】B01F15/00GK203783865SQ201420043567
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】童舸, 嵇洪將 申請人:上海正乾生物技術有限公司