低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、釜底、驅(qū)動裝置和攪拌裝置；驅(qū)動裝置置于釜蓋的頂端，與置于釜體內(nèi)的攪拌裝置連接；釜體和釜底的外壁包覆有夾套；夾套上設(shè)有與夾套內(nèi)腔連通的進汽管；進汽管固定連接在夾套上端；夾套外壁設(shè)有隔熱保溫層；隔熱保溫層為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套外壁為內(nèi)保溫層，包覆在第一保溫層上的外壁為外保溫層；進一步改進在于：內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，外保溫層為真空絕緣板；釜體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有豎置的長條狀的折流板；折流板固定連接在釜體內(nèi)壁上；釜體內(nèi)壁、釜底內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和折流板外壁均設(shè)有防腐涂層。本發(fā)明隔熱保溫效果好，耐腐蝕性好，能耗低，反應(yīng)效率高。
【專利說明】 低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，是一種用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。為了提高反應(yīng)速度，市售反應(yīng)釜一般在釜體的外壁設(shè)置夾套，通入蒸汽后加熱。這種反應(yīng)釜能提高反應(yīng)速度，但由于夾套無隔熱保溫措施，因此，造成大量熱量散失，能耗較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著減少熱量散失，能耗低的低能耗耐腐蝕反應(yīng)爸。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
[0005]低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、釜底、驅(qū)動裝置和攪拌裝置；所述驅(qū)動裝置置于釜蓋的頂端，與置于釜體內(nèi)的攪拌裝置連接；所述攪拌裝置包括豎置的攪拌軸、固定在攪拌軸上的桿狀攪拌器；所述釜體和釜底的外壁包覆有夾套；所述夾套上設(shè)有與夾套內(nèi)腔連通的進汽管；所述進汽管固定連接在夾套上端；其改進之處在于:所述夾套外壁設(shè)有隔熱保溫層；所述隔熱保溫層為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套外壁為內(nèi)保溫層，包覆在第一保溫層上的外壁為外保溫層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，所述外保溫層為真空絕緣板。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述釜體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有豎置的長條狀的折流板；所述折流板固定連接在釜體內(nèi)壁上。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述釜體內(nèi)壁、釜底內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和折流板外壁均設(shè)有防腐涂層。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述防腐涂層為聚四氟乙烯涂層。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、夾套外壁設(shè)有雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔熱保溫層，這樣能顯著減少熱量散失，顯著降低能耗。
[0011]2、外保溫層為真空絕緣板，真空絕熱板是采用真空隔熱原理、特殊結(jié)構(gòu)的一種復(fù)合材料,主要有三部分組成:芯部的隔熱材料、氣體吸附材料和高阻隔性能的復(fù)合薄膜,能有效地避免空氣對流引起的熱傳遞；內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，玻璃纖維保溫棉斷熱性佳，耐高溫可達700度，耐腐蝕，吸濕率低，進一步提高提高隔熱保溫效果。
[0012]3、釜體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有豎置的長條狀的折流板，反應(yīng)物在攪拌裝置作用下旋轉(zhuǎn)，遇到折流板時，部分反應(yīng)物改變方向，使得反應(yīng)物充分混合，顯著提高攪拌效率和反應(yīng)效率。
[0013]4、釜體內(nèi)壁、釜底內(nèi)壁、攪拌裝置外表面和折流板外壁均設(shè)有防腐涂層，使反應(yīng)釜具有較高的抗腐蝕性，顯著提高反應(yīng)釜的使用壽命，同時也便于清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]附圖所示的低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2、釜底3、驅(qū)動裝置4和攪拌裝置5 ;驅(qū)動裝置4置于釜蓋2的頂端，與置于釜體I內(nèi)的攪拌裝置5連接；攪拌裝置5包括豎置的攪拌軸5.1、固定在攪拌軸5.1上的桿狀攪拌器5.2 ;釜體I和釜底3的外壁包覆有夾套6 ;夾套6上設(shè)有與夾套6內(nèi)腔連通的進汽管7 ;進汽管7固定連接在夾套6上端；夾套6外壁設(shè)有隔熱保溫層8 ;隔熱保溫層8為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套6外壁為內(nèi)保溫層8.1，包覆在第一保溫層8.1上的外壁為外保溫層8.2，本實施例中，內(nèi)保溫層8.1為玻璃纖維保溫棉，外保溫層8.2為真空絕緣板。
[0017]釜體I內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有豎置的長條狀的折流板12 ;折流板12固定連接在釜體I內(nèi)壁上。
[0018]釜體I內(nèi)壁、釜底3內(nèi)壁、攪拌裝置5外表面和折流板12外壁均設(shè)有防腐涂層，本實施例中，防腐涂層為聚四氟乙烯涂層。
【權(quán)利要求】
1.一種低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，包括釜體(I)、釜蓋(2)、釜底(3)、驅(qū)動裝置(4)和攪拌裝置(5);所述驅(qū)動裝置(4)置于釜蓋(2)的頂端，與置于釜體(I)內(nèi)的攪拌裝置(5)連接；所述攪拌裝置(5)包括豎置的攪拌軸(5.1)、固定在攪拌軸(5.1)上的桿狀攪拌器(5.2);所述釜體(I)和釜底(3)的外壁包覆有夾套(6);所述夾套(6)上設(shè)有與夾套(6)內(nèi)腔連通的進汽管(7);所述進汽管(7)固定連接在夾套(6)上端；其特征在于:所述夾套(6)外壁設(shè)有隔熱保溫層(8);所述隔熱保溫層(8)為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套(6)外壁為內(nèi)保溫層(8.1),包覆在第一保溫層(8.1)上的外壁為外保溫層(8.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，其特征在于:所述內(nèi)保溫層(8.1)為玻璃纖維保溫棉，所述外保溫層(8.2)為真空絕緣板。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有豎置的長條狀的折流板(12);所述折流板(12)固定連接在釜體(I)內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)壁、釜底(3)內(nèi)壁、攪拌裝置(5)外表面和折流板(12)外壁均設(shè)有防腐涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的低能耗耐腐蝕反應(yīng)釜，其特征在于:所述防腐涂層為聚四氟乙烯涂層。
【文檔編號】B01J19/02GK104128148SQ201410287848
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】洪森 申請人:江蘇森凱防腐科技有限公司