專利名稱：減壓塔進料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是石油石化行業(yè)中普遍使用的減壓塔，具體涉及的是減壓塔進料器。
背景技術(shù)：
減壓塔的目的是在盡量避免油料發(fā)生分解反應(yīng)的條件下，盡可能提高餾分油的拔出率，設(shè)置減壓塔，可在較低溫度下提高常壓重油中高沸點餾分油的收率。一般情況下減壓塔內(nèi)部有填料、集油箱、分布器等構(gòu)成，減壓塔塔體上設(shè)置有進料口，但現(xiàn)有進料口不能夠保障汽液分離平衡面積的有效提供。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供減壓塔進料器，這種減壓塔進料器用于解決現(xiàn)有減壓塔進料口不能夠保障汽液分離平衡面積的有效提供的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種減壓塔進料器由進料管和緩沖管構(gòu)成，進料管與緩沖管通過法蘭連接，進料管伸入到減壓塔內(nèi)，進料管的另一端連接90°彎頭，90°彎頭處于減壓塔軸心處，進料管與90°彎頭連接處設(shè)置有溢流堰，進料管和90°彎頭在進料管軸心以上的圓周面上均設(shè)置有氣孔。上述方案中溢流堰的高度為進料管直徑的1/3。上述方案中進料管的下部設(shè)置有排液孔，通過排液孔可在停止進料后，使緩沖管內(nèi)的液體流進減壓塔內(nèi)。本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型進料管與90°彎頭連接處設(shè)置有溢流堰，可使緩沖管內(nèi)形成液體液面，能夠保障汽液分離平衡面積的有效提供。2、本實用新型在停止進料后，可排凈緩沖管內(nèi)的積液，防止浪費。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I進料管2緩沖管3彎頭4溢流堰5氣孔6排液孔7減壓塔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明如圖1所示，這種減壓塔進料器由進料管I和緩沖管2構(gòu)成，進料管I與緩沖管2通過法蘭連接，進料管I與緩沖管2直徑相同，進料管I伸入到減壓塔7內(nèi)，緩沖管2位于減壓塔7外，進料管I的另一端連接90°彎頭3，90°彎頭3處于減壓塔軸心處；進料管I與90°彎頭3連接處設(shè)置有溢流堰4，溢流堰4的高度為進料管直徑的1/3，通過設(shè)置溢流堰4，可使緩沖管2內(nèi)形成液體液面，能夠保障汽液分離平衡面積的有效提供，提高減壓塔的工作效率。本實用新型進料管I和90°彎頭3在進料管軸心以上的圓周面上均設(shè)置有氣孔5，氣孔5均勻布置，氣孔5的大小以輕組分氣體能夠通過為宜，氣孔5的設(shè)置保證了輕組分氣體的快速通過，當(dāng)進塔液體流經(jīng)進料管I和90°彎頭3，輕組分分別從進料管上部的氣孔和90°彎頭上部的氣孔向上流動，減小流體向下的沖力。本實用新型進料管I的下部設(shè)置有排液孔6，在停止進料后，可以使緩沖管2內(nèi)的液體流進塔內(nèi)，排凈積液。
權(quán)利要求1.一種減壓塔進料器，其特征在于:這種減壓塔進料器由進料管(I)和緩沖管(2)構(gòu)成，進料管⑴與緩沖管⑵通過法蘭連接，進料管⑴伸入到減壓塔內(nèi)，進料管⑴的另一端連接90°彎頭(3)，90°彎頭(3)處于減壓塔軸心處，進料管⑴與90°彎頭(3)連接處設(shè)置有溢流堰(4)，進料管(I)和90°彎頭(3)在進料管軸心以上的圓周面上均設(shè)置有氣孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓塔進料器，其特征在于:所述的溢流堰(4)的高度為進料管⑴直徑的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓塔進料器，其特征在于:所述的進料管(I)的下部設(shè)置有排液孔(6) 。
專利摘要本實用新型涉及的是減壓塔進料器，這種減壓塔進料器由進料管和緩沖管構(gòu)成，進料管與緩沖管通過法蘭連接，進料管伸入到減壓塔內(nèi)，進料管的另一端連接90°彎頭，90°彎頭處于減壓塔軸心處，進料管與90°彎頭連接處設(shè)置有溢流堰，進料管和90°彎頭在進料管軸心以上的圓周面上均設(shè)置有氣孔。本實用新型進料管與90°彎頭連接處設(shè)置有溢流堰，可使緩沖管內(nèi)形成液體液面，能夠保障汽液分離平衡面積的有效提供。
文檔編號B01J3/02GK202909693SQ201220694199
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者徐榮江 申請人:王 鋒